一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法与流程

本发明涉及钢管加工设备，尤其涉及一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法。

背景技术：

1、无缝钢管的冷却方法可以通过调节液态冷却介质的液位来方便地调节冷却速度。液位越高，厚壁无缝钢管浸入冷却介质的部位越多，冷却速度也就越高。此外，厚壁无缝钢管的冷却方式需要使其冷却更均匀。风冷、雾冷只能冷却厚壁无缝钢管的外表面，而不能冷却厚壁无缝钢管的内表面。同时，厚壁无缝钢管完全浸入水中冷却时，厚壁无缝钢管内孔中的蒸汽气泡不能及时排出，导致冷却不均匀。因此，需要一种能够同时冷却厚壁无缝钢管的内外表面，且内孔中的蒸汽能够及时排出的冷却方法，使得冷却更加均匀。

2、现有技术中，公告号为cn112378166b的中国发明专利中公开了一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法，包括支撑腿、冷却箱、支撑板、移动机构、进料斗、冷却机构、过滤机构、l型板、出料斗，最终通过带动无缝钢管转动，能够使得无缝钢管冷却更加充分，避免对操作人员产生伤害，节约资源。但是该装置需要将钢管夹紧再进行旋转，才能将表面充分冷却，操作复杂，同时无法对钢管的内部进行冷却。

技术实现思路

1、针对上述技术问题本发明公开一种无缝钢管加工用冷却装置，包括底板，所述底板上装有多个运送组件，运送组件上放置有无缝钢管，所述底板上还装有外冷却组件和内冷却组件，分别对无缝钢管的内侧和外侧进行冷却，所述运送组件包括两个支架，支架固定安装在底板上，支架上旋转装有运送电机，运送电机上固定装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，其中一个运送电机通过滚轮驱动。

2、进一步的，所述底板上装有对正组件，对正组件包括两个立板，立板的上端固定装有上层板，上层板上滑动装有上层轴，上层轴的下端固定装有上层固定板，上层固定板下固定装有上层斜面板，上层板和上层固定板之间固定装有上层弹簧，所述立板的下端固定装有下层板，下层板上滑动装有下层轴，下层轴上端固定装有下层固定板，下层固定板上端固定装有下层斜面板，下层固定板与下层板之间固定装有下层弹簧。

3、进一步的，所述上层弹簧下端固定装有上层齿条，所述下层固定板上端固定装有下层齿条，所述立板上滑动装有滑块，滑块通过短轴旋转装有齿轮，齿轮的两侧分别与上层齿条和下层齿条啮合。

4、进一步的，所述外冷却组件包括清洗箱一，清洗箱一上固定装有清洗管一，清洗管一上固定装有清洗环，清洗环固定安装在所述滑块上。

5、进一步的，所述内冷却组件包括清洗箱二，清洗箱二上固定装有清洗管二，清洗管二连接直管，直管中间位置设置有喷头。

6、进一步的，转换组件包括立柱，推杆一上滑动装有推杆一，推杆一与立柱之间固定装有推动弹簧一，立柱上设置有两个固定杆，固定杆上旋转装有斜齿轮一，斜齿轮一与固定杆之间固定装有扭簧一，斜齿轮一上固定装有转杆一，转杆一与所述清洗管二连接，转杆一与直管贴合时清洗管二和直管连通。

7、进一步的，转换组件还包括伸缩杆一，伸缩杆一上端固定装有楔形块一，楔形块一上端固定装有限位斜板一，楔形块一与底板之间固定装有伸缩弹簧一，楔形块一的斜面与推杆一贴合，无缝钢管的下端经过限位斜板一时，向下挤压限位斜板一，所述推杆一上固定装有斜齿条一，斜齿条一与斜齿轮一啮合。

8、进一步的，所述转换组件为对称结构，立柱两侧的零件结构相同，安装方式相同，底板的两端都装有转换组件。

9、一种无缝钢管加工用冷却装置的使用方法，包括如下步骤：

10、步骤一：调节齿轮，在使用前将齿轮调整到处于上层固定板和下层固定板正中间的位置。

11、步骤二：将所述无缝钢管放在底板一端的运送电机上，启动滚轮，带动无缝钢管移动。

12、步骤三：当无缝钢管移动到喷头和清洗环之间时，启动清洗箱二和清洗箱一，对无缝钢管进行冷却。

13、本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明能够从内外两侧对无缝钢管进行冷却，并且通过运送组件输送无缝钢管不必加紧无缝钢管，简化流程，节约成本；(2)本发明的外冷却组件中设置清洗环，环形冷却对无缝钢管进行喷洒，能够保证冷却均匀，保证了无缝钢管的质量；(3)本发明设置了对正组件，对正组件通过上层斜面板和下层斜面板，控制滑块升降，带动清洗环上下移动调整位置，防止冷却液喷洒不均匀，液防止冷却液的浪费；(4)本发明的内冷却组件从内部对无缝钢管进行冷却，并且喷头在无缝钢管内不用移动，保证冷却的稳定；(5)本发明的转换组件从两端夹持直管，并且在无缝钢管通过转换组件时能够松开夹持，通过另一端夹持并且输送冷却液，不影响无缝钢管内部冷却，不停机输送，提高了冷却效率。

技术特征：

1.一种无缝钢管加工用冷却装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)上装有多个运送组件(3)，运送组件(3)上放置有无缝钢管(7)，所述底板(6)上还装有外冷却组件(2)和内冷却组件(5)，分别对无缝钢管(7)的内侧和外侧进行冷却，所述运送组件(3)包括两个支架(301)，支架(301)固定安装在底板(6)上，支架(301)上旋转装有运送电机(303)，运送电机(303)上固定装有锥齿轮(304)，两个锥齿轮(304)啮合，其中一个运送电机(303)通过滚轮(302)驱动。

2.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于，所述底板(6)上装有对正组件(1)，对正组件(1)包括两个立板(101)，立板(101)的上端固定装有上层板(102)，上层板(102)上滑动装有上层轴(103)，上层轴(103)的下端固定装有上层固定板(105)，上层固定板(105)下固定装有上层斜面板(106)，上层板(102)和上层固定板(105)之间固定装有上层弹簧(104)，所述立板(101)的下端固定装有下层板(108)，下层板(108)上滑动装有下层轴(109)，下层轴(109)上端固定装有下层固定板(111)，下层固定板(111)上端固定装有下层斜面板(112)，下层固定板(111)与下层板(108)之间固定装有下层弹簧(110)。

3.如权利要求2所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于，所述上层弹簧(104)下端固定装有上层齿条(107)，所述下层固定板(111)上端固定装有下层齿条(113)，所述立板(101)上滑动装有滑块(114)，滑块(114)通过短轴旋转装有齿轮(115)，齿轮(115)的两侧分别与上层齿条(107)和下层齿条(113)啮合。

4.如权利要求3所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于，所述外冷却组件(2)包括清洗箱一(201)，清洗箱一(201)上固定装有清洗管一(202)，清洗管一(202)上固定装有清洗环(203)，清洗环(203)固定安装在所述滑块(114)上。

5.如权利要求4所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于，所述内冷却组件(5)包括清洗箱二(501)，清洗箱二(501)上固定装有清洗管二(502)，清洗管二(502)连接直管(503)，直管(503)中间位置设置有喷头(504)。

6.如权利要求5所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于，转换组件(4)包括立柱(405)，推杆一(408)上滑动装有推杆一(408)，推杆一(408)与立柱(405)之间固定装有推动弹簧一(407)，立柱(405)上设置有两个固定杆(406)，固定杆(406)上旋转装有斜齿轮一(411)，斜齿轮一(411)与固定杆(406)之间固定装有扭簧一(410)，斜齿轮一(411)上固定装有转杆一(413)，转杆一(413)与所述清洗管二(502)连接，转杆一(413)与直管(503)贴合时清洗管二(502)和直管(503)连通。

7.如权利要求6所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于，转换组件(4)还包括伸缩杆一(401)，伸缩杆一(401)上端固定装有楔形块一(403)，楔形块一(403)上端固定装有限位斜板一(404)，楔形块一(403)与底板(6)之间固定装有伸缩弹簧一(402)，楔形块一(403)的斜面与推杆一(408)贴合，无缝钢管(7)的下端经过限位斜板一(404)时，向下挤压限位斜板一(404)，所述推杆一(408)上固定装有斜齿条一(409)，斜齿条一(409)与斜齿轮一(411)啮合。

8.如权利要求7所述的一种无缝钢管加工用冷却装置，其特征在于，所述转换组件(4)为对称结构，立柱(405)两侧的零件结构相同，安装方式相同，底板(6)的两端都装有转换组件(4)。

9.一种如权利要求8所述的一种无缝钢管加工用冷却装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种无缝钢管加工用冷却装置及其使用方法，涉及钢管加工技术领域，底板，底板上装有对正组件、外冷却组件、运送组件、转换组件、内冷却组件，其中运送组件设置多个，无缝钢管放在运送组件上进行运送，通过对正组件能够让无缝钢管始终保持在清洗环中间位置，冷却均匀，内冷却组件对无缝钢管的内部进行冷却，转换组件对内冷却组件进行调整，防止干涉无缝钢管的移动，本发明能够从内外两侧对无缝钢管进行冷却，并且通过运送组件输送无缝钢管不必加紧无缝钢管，简化流程，节约成本。技术研发人员：朱孟尧,张玉,林世鑫受保护的技术使用者：山东永安昊宇制管有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5