冷藏冰箱的制作方法

本技术涉及冷藏，更具体的说是涉及冷藏冰箱。

背景技术：

1、目前的制冷技术采用半导体制冷，其制冷一面与容器接触配合进行降温制冷，金属导热片与储存液体容器接触，从而实现制冷。半导体其发热一面与金属传热片接触同时配合风扇，从而实现散热。如中国专利公开号为cn218279322u的中国专利公开了一种具有制冷功能的饮水机、冷水箱底部密封设有金属导热片，半导体制冷系统的制冷片与金属导热片接触配合。半导体制冷系统的制冷片的另一面与一散热器接触，散热器的底部还设有散热风扇。此现有技术中冷水箱底部密封设有金属导热片对水箱和容器的制冷效果一般，只是单方面接触水箱的一面进行传冷降温，并未考虑环境因素的影响，其散热模块可能会影响到制冷模块，可见其降温效率偏低，制冷效果并不理想。

2、再者，目前市场上的小冰箱仅仅有冷藏液体的的功能，无出液功能，针对于储存牛奶等，需要将牛奶取出后倒出，或者是配合市场上的出液结构，经过二次辅助出液，容易造成液体二次污染。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种通过半导体制冷、且制冷效果佳、并且具备有出液功能的冷藏冰箱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：外壳，具有门体；

3、内衬，设置于外壳中，内部形成冷藏腔；

4、所述外壳及内衬之间形成有分隔的制冷腔以及散热腔；

5、所述外壳和内衬之间安装有半导体制冷系统，半导体制冷系统包括：半导体制冷片、连接于半导体制冷片冷端的风冷组件及连接于半导体制冷片热端的散热组件；其中，风冷组件位于制冷腔内，散热组件位于散热腔内；

6、所述风冷组件带动气流在冷藏腔和制冷腔内循环，实现冷藏腔内快速制冷；

7、所述散热组件带动散热腔内的空气与外部空气循环，实现散热腔内快速散热。

8、本实用新型制冷时，半导体制冷片的冷端与风冷组件连接，风冷组件将冷藏腔内的空气抽入制冷腔中，空气在制冷腔中进行热交换，从而实现空气降温，制冷后的冷空气再次回流至冷藏腔，形成一个制冷空气循环，制冷效果好；

9、散热组件吸收半导体制冷片运行时产生的热量，风扇推动散热铝板处空气流动，与外壳外部空气连通进行散热，将热气从外壳两侧排出，从而实现理想的散热效果。

10、本实用新型同时考虑了环境与散热因素影响，将风冷组件和散热组件分隔，将散热组件隔绝独立工作，防止散热组件产生的热空气影响风冷组件，在制冷环境中加速环境的制冷空气循环，同时保证环境保温效果，进而有效提高制冷传递效率。

11、作为本实用新型优选的一种方案，所述外壳及内衬之间通过发泡密封方式，将风冷组件及散热组件分隔；采用发泡技术进行分隔，发泡层有良好的保温效果，减少散热组件散热时对风冷组件以及对内衬温度的影响，在制冷环境中加速环境的制冷空循环，同时保证环境保温效果，有效提高制冷传递效率。

12、作为本实用新型优选的一种方案，所述风冷组件包括：

13、冷风扇，对应于内衬的出风口安装；

14、传冷铝板，对应于冷风扇安装，冷风扇将冷藏腔的空气抽出并吹向传冷铝板；

15、隔板及传冷铝块，传冷铝块安装于隔板处，传冷铝块的第一表面与半导体制冷片的冷端接触连接；

16、所述隔板处开设传冷铝块装配的孔位；传冷铝板安装于隔板处与传冷铝块的第二表面接触，第一表面和第二表面位置相对；

17、本实用新型通过冷风扇推动冷藏腔中的空气循环，在经常开、关门体时，冷藏腔内温度升高，通过冷风扇将冷藏腔内的空气抽入至制冷腔中并吹向传冷铝板，半导体制冷片运行后的传冷铝块将温度传递给传冷铝板上，空气与温度低的传冷铝板碰撞接触，从而实现空气降温，降温的空气重新进入冷藏腔中，隔板主要是将风冷组件和散热组件之间分隔。

18、作为本实用新型优选的一种方案，所述传冷铝板与隔板之间设置有密封圈；所述传冷铝板呈铲齿状，冷风扇通过风扇盖板装配于传冷铝板上；传冷铝板铲齿状结构热交换效果更好。

19、作为本实用新型优选的一种方案，所述内衬设置有出风口及回风口，半导体制冷系统位于内衬的后侧板与外壳的后侧板之间。

20、作为本实用新型优选的一种方案，所述散热组件包括：

21、散热风扇，对应于外壳的风口安装；

22、散热铝板，对应于散热风扇安装，散热铝板与半导体制冷片的热端接触连接；

23、风扇安装支架，包括：风扇盖及风扇底座，散热铝板安装于风扇盖及风扇底座之间；

24、风扇底座处设置有用于半导体制冷片安装的位置，所述半导体制冷片安装于散热铝板和传冷铝块之间。

25、本实用新型散热时，半导体制冷片一面紧贴安装在散热铝板上，散热铝板吸收半导体制冷片产生的热量，散热风扇推动外界空气流动对散热铝板进行散热，将热气从外壳两侧排出，从而实现理想的散热效果；散热铝板吸收板导体制冷片热端的热量，散热风扇运行将外部空气吹向散热铝板，空气从散热铝板两侧流出并最后经外壳侧壁孔排出，通过风扇支架限定了散热铝板安装的位置，同时又限定了散热过程中空气流动的路径，散热效率高。

26、作为本实用新型优选的一种方案，还包括：出液系统；所述冷藏腔内放置有瓶子，瓶子与出液系统连接，瓶子内的液体通过出液系统流出；本实用新型可以将制冷功能以及自动出液功能结合为一体，冷藏冰箱在冷藏牛奶等液体时，能够实现自动出液。

27、作为本实用新型优选的一种方案，所述出液系统安装于外壳内部并位于冷藏腔下方，冷藏腔底部设置有出液底座，出液底座具有连通冷藏腔的通道；

28、所述出液系统包括：

29、阀杆，作用于通道处；

30、电机组件，驱动阀杆移动以控制通道开/闭；

31、使用时，电机组件是将安装在出液底座中的阀杆抽出，使通道打开，实现液体从瓶中自由落体出液，出液完毕则电机组件翻转将阀杆推回原来位置，使通道关闭密封，停止出液。作为本实用新型优选的一种方案，所述出液系统还包括：气泵组件，经通道向内瓶子内充气，瓶子内的液体流出后，气泵组件对瓶子内进行相对应补气，保证防止内外气压不均导致出液流量不稳定且导致瓶子变形的问题。

32、作为本实用新型优选的一种方案，所述外壳内设置有pcb控制板及pcb盒；pcb盒包括显示屏、操作面板等，冷藏冰箱通电工作，半导体制冷系统启动开始工作，在显示屏上，显示华氏温度/牛奶种类等信息，通过选择档位启动程序控制电机组件和气泵组件的工作时间，可根据用户喜好自由控制出液量。

33、本实用新型的其余有益技术效果，于具体实施方式体现。

技术特征：

1.冷藏冰箱，包括：

2.根据权利要求1所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述外壳及内衬之间通过发泡密封方式，将风冷组件及散热组件分隔。

3.根据权利要求1所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述风冷组件包括：

4.根据权利要求3所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述传冷铝板与隔板之间设置有密封圈；所述传冷铝板呈铲齿状，冷风扇通过风扇盖板装配于传冷铝板上。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述内衬设置有出风口及回风口，出风口及回风口将冷藏腔和制冷腔连通。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述散热组件包括：

7.根据权利要求1所述的冷藏冰箱，其特征在于：还包括：出液系统；

8.根据权利要求7所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述出液系统安装于外壳内部并位于冷藏腔下方，冷藏腔底部设置有出液底座，出液底座具有连通冷藏腔的通道；

9.根据权利要求8所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述出液系统还包括：气泵组件，经通道向内瓶子内充气。

10.根据权利要求9所述的冷藏冰箱，其特征在于：所述外壳内设置有pcb控制板及pcb盒。

技术总结本技术公开了一种冷藏冰箱，包括：外壳和内衬，外壳及内衬之间形成有分隔的制冷腔以及散热腔；外壳和内衬之间安装有半导体制冷系统，半导体制冷系统包括：半导体制冷片、风冷组件及散热组件；其中，风冷组件位于制冷腔内，散热组件位于散热腔内；风冷组件带动气流在冷藏腔和制冷腔内循环，实现冷藏腔内快速制冷；散热组件带动散热腔内的空气与外部空气循环，实现散热腔内快速散热。本技术将风冷组件和散热组件分隔，将散热组件隔绝独立工作，防止散热组件产生的热空气影响到风冷组件上；制冷时，风冷组件将冷藏腔内的空气抽入制冷腔中，空气在制冷腔中进行热交换，形成一个制冷空气循环，制冷效果好。技术研发人员：郭建刚,郭楠,刘志军受保护的技术使用者：广东新宝电器股份有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/11