一种打叶复烤降温装置的制作方法

本技术涉及烟草原料加工，尤其是涉及一种打叶复烤降温装置。

背景技术：

1、叶片装箱温度是打叶复烤生产线质量控制的重要指标之一，温度控制的高低一定程度上决定着产品质量的好坏。yc/t 146—2010《烟叶打叶复烤工艺规范》指出，叶片装箱后箱芯温度应为35℃--45℃，温度过低会导致片烟在叶片装箱过程中造碎和装箱困难，温度过高会影响片烟色泽、品质及重量的散失。

2、在生产加工过程中，一方面，复烤后片烟温度高低与烤机潮房温湿度、烤机出口叶片温度、打包机入口环境温湿度、烟叶流量有着直接关系；另一方面，不同客户在加工成品烟叶时对包装要求不同：如上海、山东、河南等客户要求采用纸箱包装，而湖北、广东等客户要求采用纸箱内衬塑料袋包装，这样就增加了叶片装箱温度的控制难度，因为内衬塑料袋包装叶片温度高时，易在烟叶内面形成结露，增加烟叶霉变风险；不套塑料袋装箱叶片温度高时，含水率会损失过多，导致重量减少，不利于后期烟叶醇化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打叶复烤降温装置，降低生产车间温湿度对叶片箱芯温度的影响，避免操作失误导致的温度过低或过高，控制叶片装箱温度。

2、本实用新型提供一种打叶复烤降温装置，包括输送皮带和冷却箱，所述冷却箱横跨安装在所述输送皮带上方，所述冷却箱靠近所述输送皮带来料端的位置设有进端红外测温仪，所述输送皮带靠近去料端的位置设有末端红外测温仪，所述冷却箱具有安装在所述输送皮带两侧的中空布风板，所述布风板靠近所述输送皮带的表面开设有冷却孔，所述布风板的内部设有制冷片，所述制冷片的制冷端朝向所述冷却孔。

3、进一步地，所述布风板内部设有沿所述布风板长度方向设置的隔断，所述隔断将所述布风板分隔为冷却通道和散热通道。

4、进一步地，所述制冷片安装在所述布风板的中间位置，所述制冷片的制冷端设置在所述冷却通道内，所述制冷片的散热端设置在所述散热通道内。

5、进一步地，所述制冷片与所述隔断、所述布风板顶面之间分别设置有密封垫层。

6、进一步地，所述冷却通道内部靠近端部的位置设置有冷却风机，所述散热通道内部靠近端部的位置设置有散热风机。

7、进一步地，所述布风板远离所述输送皮带的表面开设有散热孔。

8、进一步地，位于所述输送皮带两侧的所述布风板顶部通过顶板连接。

9、进一步地，所述顶板上安装有位于所述输送皮带上方的排热风机。

10、进一步地，还包括plc控制器，所述进端红外测温仪、所述制冷片、所述冷却风机和所述散热风机分别与所述plc控制器电性连接。

11、进一步地，所述输送皮带靠近去料端的位置还设有报警装置，所述报警装置和所述末端红外测温仪分别与所述plc控制器电性连接。

12、本实用新型降低生产车间温湿度对叶片箱芯温度的影响，避免操作失误导致的温度过低或过高，控制叶片装箱温度。

技术特征：

1.一种打叶复烤降温装置，其特征在于：包括输送皮带和冷却箱，所述冷却箱横跨安装在所述输送皮带上方，所述冷却箱靠近所述输送皮带来料端的位置设有进端红外测温仪，所述输送皮带靠近去料端的位置设有末端红外测温仪，所述冷却箱具有安装在所述输送皮带两侧的中空布风板，所述布风板靠近所述输送皮带的表面开设有冷却孔，所述布风板的内部设有制冷片，所述制冷片的制冷端朝向所述冷却孔。

2.根据权利要求1所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：所述布风板内部设有沿所述布风板长度方向设置的隔断，所述隔断将所述布风板分隔为冷却通道和散热通道。

3.根据权利要求2所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：所述制冷片安装在所述布风板的中间位置，所述制冷片的制冷端设置在所述冷却通道内，所述制冷片的散热端设置在所述散热通道内。

4.根据权利要求3所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：所述制冷片与所述隔断、所述布风板顶面之间分别设置有密封垫层。

5.根据权利要求2所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：所述冷却通道内部靠近端部的位置设置有冷却风机，所述散热通道内部靠近端部的位置设置有散热风机。

6.根据权利要求2所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：所述布风板远离所述输送皮带的表面开设有散热孔。

7.根据权利要求1所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：位于所述输送皮带两侧的所述布风板顶部通过顶板连接。

8.根据权利要求7所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：所述顶板上安装有位于所述输送皮带上方的排热风机。

9.根据权利要求5所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：还包括plc控制器，所述进端红外测温仪、所述制冷片、所述冷却风机和所述散热风机分别与所述plc控制器电性连接。

10.根据权利要求9所述的打叶复烤降温装置，其特征在于：所述输送皮带靠近去料端的位置还设有报警装置，所述报警装置和所述末端红外测温仪分别与所述plc控制器电性连接。

技术总结本技术提供了一种打叶复烤降温装置，包括输送皮带和冷却箱，所述冷却箱横跨安装在所述输送皮带上方，所述冷却箱靠近所述输送皮带来料端的位置设有进端红外测温仪，所述输送皮带靠近去料端的位置设有末端红外测温仪，所述冷却箱具有安装在所述输送皮带两侧的中空布风板，所述布风板靠近所述输送皮带的表面开设有冷却孔，所述布风板的内部设有制冷片，所述制冷片的制冷端朝向所述冷却孔。本技术降低生产车间温湿度对叶片箱芯温度的影响，避免操作失误导致的温度过低或过高，控制叶片装箱温度。技术研发人员：刘芳,张俊,杨红云,段红兴,杨龙,章维敏,杞欣桐,雷渝受保护的技术使用者：云南省烟草烟叶公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13