火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统的制作方法

本技术涉及火电厂余热回收，具体地，涉及一种火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统。

背景技术：

1、火电厂中除汽轮机、锅炉、发电机等主机外，还存在有大量的辅助设备，如水泵、风机、磨煤机、润滑油系统等，这些辅助设备在机组运行中会带来大量的热量，这些热量如果不被及时带走会使得整个热力系统无法正常运行。因此火电厂中会设置辅助设备冷却系统，辅助设备冷却系统一般分为开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水系统。

2、开式循环冷却水系统一般用于凝汽器、主机润滑油、真空泵以及闭式循环冷却水换热器(简称闭式水换热器)，而其他辅助设备则是通过闭式循环冷却水冷却。

3、开式循环冷却水系统的用户除凝汽器外，其最大的用户就是闭式水换热器，开式循环冷却水系统将闭式水换热器所在的闭式循环冷却管路中的闭式冷却水中的热量带走后排入到环境中，造成了大量的热量损失。同时，火电机组在夏季运行中由于开式循环冷却水的温度较高，必须增加闭式循环冷却管路上的闭式水泵的转速提高闭式循环冷却管路中闭式冷却水的流量，并开启开式循环水泵，增加开式循环冷却水系统中各个用户的供水量，以使开式循环冷却水系统中的开式循环冷却水能够更好的将闭式循环冷却管路中闭式冷却水中的热量带走，加强闭式冷却水的冷却效果。但这样会造成两个不利因素：第一是增加了闭式冷却水泵和开式循环冷却水泵的电耗；第二是开启开式循环水泵后会造成进入凝汽器的循环冷却水量减少，降低了汽轮机真空。上述两个不利因素都会造成火电厂的供电煤耗上升。因此，亟需一种装置以解决上述至少一种问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的是提供一种火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，用于解决现有技术中在炎热季节，开式循环冷却水系统将闭式水换热器所在的闭式循环冷却管路中的闭式冷却水中的热量带走，导致电能消耗大且造成热量浪费的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，用于回收闭式循环冷却管路中闭式冷却水的热量，所述闭式循环冷却管路具有回水端和出水端，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统包括：

3、热量回收旁路，作为与所述闭式循环冷却管路的并联管路，热量回收旁路的两端分别与所述闭式循环冷却管路的回水端和出水端连通，所述闭式循环冷却管路中的闭式冷却水能够在所述热量回收旁路中流通；

4、热量回收装置，设置在所述热量回收旁路上，用于回收流经所述热量回收旁路的闭式冷却水中的热量；

5、闭式冷却水泵，设置在所述回水端，用于增压回水端的闭式冷却水，并将增压后的闭式冷却水泵送至所述热量回收旁路；

6、蒸汽供应装置，用于向所述热量回收装置供应蒸汽，以通过蒸汽驱动所述热量回收装置工作。

7、具体地，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：旁路阀，设置在所述热量回收旁路上，用于控制所述热量回收旁路与所述闭式循环冷却管路之间的通断。

8、具体地，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：除盐水供水装置，与所述热量回收装置连接，所述除盐水供水装置用于向火电机组的热力系统供应除盐水；

9、所述热量回收装置还用于通过回收的热量加热所述除盐水供水装置供应给所述火电机组的热力系统的除盐水。

10、具体地，所述除盐水供水装置包括：除盐水箱和除盐水输送管路；

11、所述除盐水箱用于储存除盐水；

12、所述除盐水输送管路一端与所述除盐水箱的出水口连通，另一端与火电机组的热力系统的除盐水进口连通，所述除盐水供水装置通过所述除盐水输送管路与所述热量回收装置连接，所述除盐水输送管路用于向火电机组的热力系统输送除盐水，所述热量回收装置还用于通过回收的热量加热所述除盐水输送管路中的除盐水。

13、具体地，所述除盐水供水装置包括：增压泵，设置在所述除盐水箱的出水口处，用于增压所述除盐水箱内的除盐水，并将增压后的除盐水经所述除盐水输送管路泵送至火电机组的热力系统。

14、具体地，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：二次加热器，具有蒸汽进口和蒸汽出口；

15、所述蒸汽供应装置还用于通过所述二次加热器的蒸汽进口向所述二次加热器提供蒸汽；

16、所述二次加热器设置在所述除盐水输送管路上，用于通过所述蒸汽供应装置提供的蒸汽再次加热经所述热量回收装置加热后的除盐水。

17、具体地，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：除氧器，设置在所述除盐水输送管路上，位于所述二次加热器与火电机组的热力系统之间，所述除氧器用于去除除盐水中的氧气和不凝结气体。

18、具体地，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：减温减压器，设置在所述二次加热器的蒸汽出口，用于调节自所述蒸汽出口流出的蒸汽的温度和压力。

19、具体地，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：测温仪，设置在所述热量回收旁路上，位于所述热量回收装置与所述出水端之间，用于检测热量回收后闭式冷却水的温度。

20、具体地，所述热量回收装置为溴化锂吸收式热泵。

21、本实用新型提供的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，设置与闭式循环冷却管路并联的热量回收旁路，且热量回收旁路的两端分别与闭式循环冷却管路的回水端和出水端连通，以使闭式循环冷却管路中的闭式冷却水能够在热量回收旁路中流通，在热量回收旁路上设置热量回收装置，通过热量回收装置回收流经热量回收旁路中闭式冷却水中的热量，为了使闭式循环冷却管路中的闭式冷却水能够顺利的流经热量回收旁路，在闭式循环冷却管路的回水端设置闭式冷却水泵，通过闭式冷却水泵增压闭式冷却水并将增压后的闭式冷却水泵送至热量回收旁路，从而方便热量回收装置回收闭式冷却水中的热量，为了驱动热量回收装置工作以回收闭式冷却水中的热量，设置蒸汽供应装置向热量回收装置提供蒸汽以通过蒸汽驱动热量回收装置工作。本实用新型提供的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，回收了闭式循环冷却管路中闭式冷却水的热量，避免了能源浪费，解决了现有技术中在炎热季节，开式循环冷却水系统将闭式水换热器所在的闭式循环冷却管路中的闭式冷却水中的热量带走，导致电能消耗大且造成热量浪费的问题，同时回收的热量还能再次利用，节省了能耗。

22、本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，用于回收闭式循环冷却管路(1)中闭式冷却水的热量，所述闭式循环冷却管路(1)具有回水端(11)和出水端(12)，其特征在于，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统包括：

2.根据权利要求1所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：旁路阀(8)，设置在所述热量回收旁路(2)上，用于控制所述热量回收旁路(2)与所述闭式循环冷却管路(1)之间的通断。

3.根据权利要求2所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：除盐水供水装置，与所述热量回收装置(3)连接，所述除盐水供水装置用于向火电机组的热力系统供应除盐水；

4.根据权利要求3所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述除盐水供水装置包括：除盐水箱(15)和除盐水输送管路(17)；

5.根据权利要求4所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述除盐水供水装置包括：增压泵(16)，设置在所述除盐水箱(15)的出水口处，用于增压所述除盐水箱(15)内的除盐水，并将增压后的除盐水经所述除盐水输送管路(17)泵送至火电机组的热力系统。

6.根据权利要求5所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：二次加热器(21)，具有蒸汽进口和蒸汽出口；

7.根据权利要求6所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：除氧器(20)，设置在所述除盐水输送管路(17)上，位于所述二次加热器(21)与火电机组的热力系统之间，所述除氧器(20)用于去除除盐水中的氧气和不凝结气体。

8.根据权利要求6所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：减温减压器(19)，设置在所述二次加热器(21)的蒸汽出口，用于调节自所述蒸汽出口流出的蒸汽的温度和压力。

9.根据权利要求1所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统还包括：测温仪(22)，设置在所述热量回收旁路(2)上，位于所述热量回收装置(3)与所述出水端(12)之间，用于检测热量回收后闭式冷却水的温度。

10.根据权利要求1所述的火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，其特征在于，所述热量回收装置(3)为溴化锂吸收式热泵。

技术总结本技术提供一种火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，涉及火电厂余热回收技术领域。火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统包括：热量回收旁路，两端分别与闭式循环冷却管路的回水端和出水端连通；热量回收装置，用于回收流经热量回收旁路的闭式冷却水中的热量；闭式冷却水泵，用于增压回水端的闭式冷却水并将增压后的闭式冷却水泵送至热量回收旁路；蒸汽供应装置，用于向热量回收装置供应蒸汽以通过蒸汽驱动热量回收装置工作。该火电机组的闭式循环冷却水余热回收系统，解决了现有技术中在炎热季节，开式循环冷却水系统将闭式水换热器所在的闭式循环冷却管路中的闭式冷却水中的热量带走，导致电能消耗大且造成热量浪费的问题，节省了能耗。技术研发人员：郝飞,杨文正受保护的技术使用者：国能南京电力试验研究有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13