一种兽药颗粒制备后冷却装置的制作方法

本技术涉及一种兽药颗粒制备后冷却装置，属于冷却设备。

背景技术：

1、兽药颗粒为一种颗粒状的兽用药物，兽药颗粒在经过颗粒机制造出来以后，颗粒的表面温度会比较高，因此需要对兽药颗粒进行冷却，目前的冷却装置是在冷却罐内设置搅拌装置，通过搅拌加快散热，但是，冷却效果不好，增加了冷却时间。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种兽药颗粒制备后冷却装置，解决目前装置冷却效果不好，增加了冷却时间的问题。

2、本实用新型涉及一种兽药颗粒制备后冷却装置，包括冷却暂存罐，冷却暂存罐上设有出料管和出气管，冷却暂存罐内设有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌轴上部连接有驱动机构，冷却暂存罐上部一侧设有冷却槽，冷却槽的底部为左高右低倾斜设置，冷却槽的右侧设有连通冷却暂存罐的出料斗，冷却槽的左端顶部设有进料斗，冷却槽的底部设有振动电机，冷却槽内沿左右方向设有多个支撑杆，支撑杆的底部固定有沿前后方向设置的冷却风管，冷却风管的底部沿前后方向设有多个喷风孔，喷风孔为左高右低倾斜设置，多个冷却风管的底部与冷却槽底部的间距从左至右逐渐降低。

3、作为一种优选，支撑杆为方形，方形结构可以防止旋转，支撑杆的顶部穿过冷却槽的顶部固定连接有丝杆，冷却槽的顶部固定有倒u型的支撑板，丝杆的顶部穿过支撑板固定连接有软管，支撑杆和丝杆内均设有连通冷却风管和软管的内孔，支撑板上下的丝杆上设有锁紧螺母，软管的顶部固定有输风管，输风管的顶部固定有冷风进管。可以调节上下的锁紧螺母在丝杆上的位置，从而调节冷却风管的高度。

4、作为一种优选，驱动机构包括固定在搅拌轴上部的链轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接有安装支架，安装支架固定在冷却暂存罐的顶部。

5、作为一种优选，搅拌轴的顶部固定有旋转接头，旋转接头的顶部通过管路连接输风管，搅拌杆上设有多个出风孔，搅拌轴和搅拌杆内设有连通旋转接头和出风孔的气道。可以在出风孔处旋转喷出冷却风，吹出兽药颗粒中的热气，进一步进行冷却，提高冷却效果，更好防止板结。

6、作为一种优选，出气管上设有过滤器，防止扬尘。

7、本实用新型，具有以下有益效果：

8、兽药颗粒制造出来以后先进入冷却槽从左向右振动着进料，在进料时通过多个冷却风管进行逐次摊薄，并且在摊薄的同时进行逐次喷冷风降温，加快冷却速度，提高冷却效果，然后兽药颗粒进入冷却暂存罐内，经过搅拌杆搅拌，防止粘粘板结。

技术特征：

1.一种兽药颗粒制备后冷却装置，包括冷却暂存罐(21)，冷却暂存罐(21)上设有出料管(22)和出气管(12)，冷却暂存罐(21)内设有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上固定有搅拌杆(19)，搅拌轴(18)上部连接有驱动机构，其特征在于：冷却暂存罐(21)上部一侧设有冷却槽(3)，冷却槽(3)的底部为左高右低倾斜设置，冷却槽(3)的右侧设有连通冷却暂存罐(21)的出料斗(11)，冷却槽(3)的左端顶部设有进料斗(4)，冷却槽(3)的底部设有振动电机(2)，冷却槽(3)内沿左右方向设有多个支撑杆(10)，支撑杆(10)的底部固定有沿前后方向设置的冷却风管(8)，冷却风管(8)的底部沿前后方向设有多个喷风孔(24)，喷风孔(24)为左高右低倾斜设置，多个冷却风管(8)的底部与冷却槽(3)底部的间距从左至右逐渐降低。

2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒制备后冷却装置，其特征在于：支撑杆(10)为方形，支撑杆(10)的顶部穿过冷却槽(3)的顶部固定连接有丝杆(6)，冷却槽(3)的顶部固定有倒u型的支撑板(1)，丝杆(6)的顶部穿过支撑板(1)固定连接有软管(7)，支撑杆(10)和丝杆(6)内均设有连通冷却风管(8)和软管(7)的内孔，支撑板(1)上下的丝杆(6)上设有锁紧螺母(5)，软管(7)的顶部固定有输风管(9)，输风管(9)的顶部固定有冷风进管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种兽药颗粒制备后冷却装置，其特征在于：驱动机构包括固定在搅拌轴(18)上部的链轮一(15)，链轮一(15)通过链条连接有链轮二(16)，链轮二(16)固定连接有驱动电机(17)，驱动电机(17)固定连接有安装支架，安装支架固定在冷却暂存罐(21)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种兽药颗粒制备后冷却装置，其特征在于：搅拌轴(18)的顶部固定有旋转接头(14)，旋转接头(14)的顶部通过管路连接输风管(9)，搅拌杆(19)上设有多个出风孔(20)，搅拌轴(18)和搅拌杆(19)内设有连通旋转接头(14)和出风孔(20)的气道。

5.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒制备后冷却装置，其特征在于：出气管(12)上设有过滤器(13)。

技术总结本技术涉及一种兽药颗粒制备后冷却装置，包括冷却暂存罐，冷却暂存罐内设有搅拌轴、搅拌杆，冷却暂存罐上部一侧设有冷却槽，冷却槽的右侧设有出料斗，冷却槽的底部设有振动电机，冷却槽内沿左右方向设有多个支撑杆，支撑杆的底部固定有沿前后方向设置的冷却风管，冷却风管的底部沿前后方向设有多个喷风孔，喷风孔为左高右低倾斜设置，多个冷却风管的底部与冷却槽底部的间距从左至右逐渐降低。本技术先进入冷却槽从左向右振动着进料，在进料时通过多个冷却风管进行逐次摊薄，并且在摊薄的同时进行逐次喷冷风降温，加快冷却速度，提高冷却效果，然后兽药颗粒进入冷却暂存罐内，经过搅拌杆搅拌，防止粘粘板结。技术研发人员：魏淑英,庄金秋,许天罡,王东明受保护的技术使用者：淄博维希尔生物技术有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/18