一种转鼓结片机冷却结构的制作方法

本技术涉及转鼓结片机，尤其涉及一种转鼓结片机冷却结构。

背景技术：

1、转鼓结片机是一个冷却结晶过程，料盘中的熔融料与冷却的转鼓接触，通过料膜与股壁间的换热，在转鼓的表面形成料膜后被刮刀刮下，转鼓结片机主要是由传动系统、转鼓系统、冷却系统和刮刀系统等组成。

2、现有技术中如专利号cn213556915u，公开了一种冷凝结片机，其包括机架，所述机架两侧设有两转轴安装板，其上安装有转轴，所述转轴通过同步带连接设于机架一侧上的伺服电机，所述转轴上通过钢管支撑套接有转鼓……冷却液自进水口进入转轴后沿钢管流动到转鼓内腔，实现转鼓的快速冷却，具有较高的冷却效率以及冷却效果，提高冷凝结片效率。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其仅利用钢管内的冷却液对转鼓进行冷却，冷却效果欠佳；2、冷却水是单向流动的，无法充分利用冷却水与转鼓进行换热。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提出了一种转鼓结片机冷却结构，用于解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种转鼓结片机冷却结构，包括转鼓，所述转鼓中心位置的左右两端分别水平贯穿设有冷却水进液管和冷却水出液管，所述冷却水进液管和冷却水出液管位于转鼓内的一端连通设置有同一根第一导液管，所述第一导液管上连通设置有三个第一四通管件，三个所述第一四通管件的上下两端均连通设置有雾化喷淋机构，所述冷却水进液管和冷却水出液管位于转鼓内的一端设有同一个循环组件，所述转鼓的环形内壁上固定连接有四块弧形滞留带。

4、优选地，所述转鼓中心位置的左右两端侧壁上均固定连接有环形密封圈，所述冷却水进液管和冷却水出液管分别贯穿两个环形密封圈设置。

5、优选地，所述雾化喷淋机构包括分别连通设置于三个第一四通管件上下两端的若干第二导液管，边侧若干所述第二导液管上连通设置有第一三通管件，中间两个所述第二导液管上连通设置有第二四通管件，两个所述第二四通管件与相邻第一三通管件之间均连通设置有第三导液管，所述第一三通管件和第二四通管件远离第一四通管件的一端均连通设置有雾化喷头。

6、优选地，所述循环组件包括分别连通设置于冷却水进液管和冷却水出液管位于转鼓内一端上的第二三通管件，两个所述第二三通管件之间连通设置有同一根第四导液管，所述冷却水出液管靠近转鼓内壁的一端连通设置有磁控阀门。

7、优选地，四块所述弧形滞留带之间呈十字型分布设置，四块所述弧形滞留带的弧形内壁上均设有若干滞留孔，若干所述滞留孔均匀分布于弧形滞留带的弧形内壁上。

8、优选地，所述弧形滞留带的材质为橡塑海绵。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过冷却水进液管将冷却水导入转鼓内，配合第二导液管、第一三通管件、第二四通管件和第三导液管，将冷却水经由若干雾化喷头喷出，有效提高冷却效果。

11、2、通过磁控阀门调节冷却水出液管的出液速度，使得冷却水能够经由第二三通管件和第四导液管循环冷却水，配合四块十字型分布的橡塑海绵材质的弧形滞留带，使得冷却水能够充分与转鼓进行换热，提高冷凝接片效率。

技术特征：

1.一种转鼓结片机冷却结构，包括转鼓（1），所述转鼓（1）中心位置的左右两端分别水平贯穿设有冷却水进液管（2）和冷却水出液管（3），其特征在于，所述冷却水进液管（2）和冷却水出液管（3）位于转鼓（1）内的一端连通设置有同一根第一导液管（4），所述第一导液管（4）上连通设置有三个第一四通管件（5），三个所述第一四通管件（5）的上下两端均连通设置有雾化喷淋机构，所述冷却水进液管（2）和冷却水出液管（3）位于转鼓（1）内的一端设有同一个循环组件，所述转鼓（1）的环形内壁上固定连接有四块弧形滞留带（6）。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓结片机冷却结构，其特征在于，所述转鼓（1）中心位置的左右两端侧壁上均固定连接有环形密封圈（7），所述冷却水进液管（2）和冷却水出液管（3）分别贯穿两个环形密封圈（7）设置。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓结片机冷却结构，其特征在于，所述雾化喷淋机构包括分别连通设置于三个第一四通管件（5）上下两端的若干第二导液管（8），边侧若干所述第二导液管（8）上连通设置有第一三通管件（9），中间两个所述第二导液管（8）上连通设置有第二四通管件（10），两个所述第二四通管件（10）与相邻第一三通管件（9）之间均连通设置有第三导液管（11），所述第一三通管件（9）和第二四通管件（10）远离第一四通管件（5）的一端均连通设置有雾化喷头（12）。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓结片机冷却结构，其特征在于，所述循环组件包括分别连通设置于冷却水进液管（2）和冷却水出液管（3）位于转鼓（1）内一端上的第二三通管件（13），两个所述第二三通管件（13）之间连通设置有同一根第四导液管（14），所述冷却水出液管（3）靠近转鼓（1）内壁的一端连通设置有磁控阀门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种转鼓结片机冷却结构，其特征在于，四块所述弧形滞留带（6）之间呈十字型分布设置，四块所述弧形滞留带（6）的弧形内壁上均设有若干滞留孔（16），若干所述滞留孔（16）均匀分布于弧形滞留带（6）的弧形内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种转鼓结片机冷却结构，其特征在于，所述弧形滞留带（6）的材质为橡塑海绵。

技术总结本技术公开了一种转鼓结片机冷却结构，包括转鼓，所述转鼓中心位置的左右两端分别水平贯穿设有冷却水进液管和冷却水出液管，所述冷却水进液管和冷却水出液管位于转鼓内的一端连通设置有同一根第一导液管，所述第一导液管上连通设置有三个第一四通管件。本技术通过冷却水进液管将冷却水导入转鼓内，配合第二导液管、第一三通管件、第二四通管件和第三导液管，将冷却水经由若干雾化喷头喷出，有效提高冷却效果，通过磁控阀门调节冷却水出液管的出液速度，使得冷却水能够经由第二三通管件和第四导液管循环冷却水，配合四块十字型分布的橡塑海绵材质的弧形滞留带，使得冷却水能够充分与转鼓进行换热，提高冷凝接片效率。技术研发人员：朱华,朱海保受保护的技术使用者：安徽雪浪华宝化工装备科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/18