储液器以及压缩机的制作方法

本发明涉及制冷设备领域，具体地说，涉及一种储液器以及压缩机。

背景技术：

1、封闭式压缩机包括用于在密封外壳的内部空间产生驱动力的电机，以及联接到电机用于压缩制冷剂的压缩部件。封闭式压缩机可以根据制冷剂压缩机构的不同而分类为往复式压缩机、涡旋式压缩机、滚动转子式压缩机。往复式压缩机、涡旋式压缩机以及滚动转子式压缩机都是利用电机的旋转力。

2、目前的家用空调系统用压缩机储液器的进气管上普遍设置一个回油孔，实现压缩机回油及回液的功能。图1是现有技术的压缩机的剖面图。如图1所示，现有技术的压缩机系统包括了壳体5、电机(包括定子11、转子12和曲轴13)、气缸3、上缸盖2、下缸盖4、储液器6等。其中，电机和气缸3容置于壳体5内。曲轴13将电机的旋转力传递给气缸3中的活塞，以压缩制冷剂。上缸盖2和下缸盖4，与气缸3共同限定压缩空间并支撑曲轴13。上缸盖2位于电机和气缸3之间，上缸盖具有供曲轴通过的通孔。储液器6的在进气管61向气缸3提供冷媒，并且进气管61靠近储液器6的底部处设有回油孔62，防止储液器6的底部积聚冷媒和冷冻油的混合物(还包括润滑油等)，便于储液器6的底部的混合物能够通过回油孔62进入进气管61，进而当储液器6与压缩机相连时、有利于混合物从进气管61回流到压缩机的气缸3中。

3、通过实验研究发现，空调系统不同apf工况对储液器回油孔的需求方向不同，即目前的一个回油孔的设计方案无法满足空调系统整体apf工况的需求，如果回油孔62的直径太大，则会增加压缩机的吸气带液量，影响压缩机效率，进而影响空调系统能力发挥，如果回油孔62的直径太小，则会在一些空调工况下发生储液器大量积液，限制了冷媒循环量，降低了系统的apf性能(annual performancefactor，简写做apf，全年能源消耗效率)。

4、因此，本发明提供了一种储液器以及压缩机。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明的储液器以及压缩机，克服了现有技术的困难，能够根据储液器内不同工况下的不同液面高度，通过变径回油孔基于冷媒不同液位的压强自动匹配不同的回油回液量，最大程度发挥系统能力，提高系统整体性能。

2、本发明的实施例提供一种压缩机，包括：

3、储液器壳体，所述储液器壳体内部形成一储存冷媒的腔体；以及

4、进气管，所述进气管自所述腔体的底部进入所述腔体，所述进气管设有至少一变径回油孔，所述变径回油孔至少包括一具有形变开口并基于冷媒的压强调整所述形变开口的流通截面积的弹性膜。

5、优选地，随所述腔体内冷媒的液面升高，所述变径回油孔的流通截面积变大；

6、随所述腔体内冷媒的液面减低，所述变径回油孔的流通截面积变小。

7、优选地，所述进气管的管壁设有一贯通孔，所述贯通孔处设有所述弹性膜，所述弹性膜设有一至少一贯通所述进气管的管壁的形变开口。

8、优选地，所述形变开口为一个以所述贯通孔的圆心为中心的十字型开口，所述弹性膜被所述十字型开口分割为4个可弯曲的膜瓣，所述膜瓣之间的间隙共同形成十字型的形变开口。

9、优选地，所述形变开口为一个以所述贯通孔的圆心为中心的米字型开口，所述弹性膜被所述米字型开口分割为8个可弯曲的膜瓣，所述膜瓣之间的间隙共同形成米字型的形变开口。

10、优选地，所述进气管包括进气管本体和一延长管，所述进气管本体自所述腔体的底部进入所述腔体，所述延长管套接在所述进气管本体以向上延展，所述变径回油孔设置于所述延长管的管壁。

11、优选地，所述进气管本体设有一定径回油孔。

12、优选地，所述进气管沿轴向排列若干个变径回油孔。

13、优选地，越靠近所述腔体顶部的所述变径回油孔的弹性形变量越小，越靠近所述腔体底部的所述变径回油孔的弹性形变量越大，当所述变径回油孔被冷媒浸没时，越靠近所述腔体底部的所述变径回油孔的流通截面积越大，越靠近所述腔体顶部的所述变径回油孔的流通截面积越小。

14、本发明的实施例还提供一种压缩机，包括：如上述的储液器。

15、本发明的压缩机能够根据储液器内不同工况下的不同液面高度，通过变径回油孔基于冷媒不同液位的压强自动匹配不同的回油回液量，最大程度发挥系统能力，提高系统整体性能。

技术特征：

1.一种储液器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1的所述储液器，其特征在于，随所述腔体内冷媒的液面升高，所述变径回油孔(63)的流通截面积变大；

3.如权利要求1的所述储液器，其特征在于，所述进气管(61)的管壁设有一贯通孔，所述贯通孔处设有所述弹性膜，所述弹性膜设有一至少一贯通所述进气管(61)的管壁的形变开口(632)。

4.如权利要求3的所述储液器，其特征在于，所述形变开口(632)为一个以所述贯通孔的圆心为中心的十字型开口，所述弹性膜被所述十字型开口分割为4个可弯曲的膜瓣(631)，所述膜瓣(631)之间的间隙共同形成十字型的形变开口(632)。

5.如权利要求3的所述储液器，其特征在于，所述形变开口(632)为一个以所述贯通孔的圆心为中心的米字型开口，所述弹性膜被所述米字型开口分割为8个可弯曲的膜瓣(631)，所述膜瓣(631)之间的间隙共同形成米字型的形变开口(632)。

6.如权利要求1的所述储液器，其特征在于，所述进气管(61)包括进气管(61)本体和一延长管(64)，所述进气管(61)本体自所述腔体的底部进入所述腔体，所述延长管(64)套接在所述进气管(61)本体以向上延展，所述变径回油孔(63)设置于所述延长管(64)的管壁。

7.如权利要求6的所述储液器，其特征在于，所述进气管(61)本体设有一定径回油孔(62)。

8.如权利要求1的所述储液器，其特征在于，所述进气管(61)沿轴向排列若干个变径回油孔(63)。

9.如权利要求8的所述储液器，其特征在于，越靠近所述腔体顶部的所述变径回油孔(63)的弹性形变量越小，越靠近所述腔体底部的所述变径回油孔(63)的弹性形变量越大，当所述变径回油孔(63)被冷媒浸没时，越靠近所述腔体底部的所述变径回油孔(63)的流通截面积越大，越靠近所述腔体顶部的所述变径回油孔(63)的流通截面积越小。

10.一种压缩机，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任意一项所述的储液器。

技术总结本发明提供了储液器以及压缩机，其中，储液器包括：储液器壳体和进气管，储液器壳体内部形成一储存冷媒的腔体；进气管自腔体的底部进入腔体，进气管设有至少一变径回油孔，变径回油孔至少包括一具有形变开口并基于冷媒的压强调整形变开口的流通截面积的弹性膜。本发明能够根据储液器内不同工况下的不同液面高度，通过变径回油孔基于冷媒不同液位的压强自动匹配不同的回油回液量，最大程度发挥系统能力，提高系统整体性能。技术研发人员：张蕾,刘春慧受保护的技术使用者：上海海立电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18