储液器及空调系统的制作方法

本申请涉及储液，特别是涉及一种储液器及其空调系统。

背景技术：

1、储液器是空调系统中的重要部件，储液器通常安装在蒸发器和压缩机之间，储液器包括进气管、壳体、接管和出气管。其中，进气管连通蒸发器，接管与出气管连接，出气管与压缩机的入口连接。从蒸发器出来的冷媒由进气管进入储液器进行气液两相分离，其中，液态冷媒位于储液器的底部，而气态冷媒则通过接管进入出气管，然后进入到压缩机，防止液态冷媒流入压缩机造成液击。

2、当压缩机为具有两个气缸的双缸压缩机时，储液器内通常焊接两根独立的接管，并设置两个出气管分别与上述两个接管焊接，形成两条“接管-出气管-气缸”的气态冷媒通路。然而，在实际安装过程中，需要分别定位焊接壳体和两根接管，并需要分别将两根出气管定位焊接于两根接管上。如此，储液器的多个零部件之间存在较多的焊接点位，导致储液器的装配过程较为复杂、装配效率较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种储液器及空调系统，以解决储液器的多个零部件之间存在较多的焊接点位，导致储液器的装配过程较为复杂、装配效率较低的问题。

2、一种储液器，该储液器包括：壳体，壳体具有容纳腔，第一管以及第二管，第一管和第二管互相连通，且第一管连通容纳腔，且第一管的至少部分位于容纳腔内并连接于壳体的端口；第二管，第二管连通于第一管，并设于容纳腔外部，第二管远离第一管的一端开设有第一支路和第二支路。

3、在其中一个实施例中，第一支路和第二支路的分流处设有缓冲腔，缓冲腔的横截面积沿着从第一管至第二管的方向，呈增大的趋势。可以理解的是，如此设置，使得第二管中的冷媒能够更加均匀地流入第一支路和第二支路。

4、在其中一个实施例中，第二管包括主管段和分液头，主管段比分液头靠近第一管设置，分液头的横截面积大于主管段的横截面积；第一支路和第二支路均设于分液头。可以理解的是，如此设置，方便在分液头处形成缓冲腔。

5、在其中一个实施例中，第一支路和第二支路远离主管段的一端分别具有敞口，且两个敞口内分别插置有第一出气管和第二出气管。压缩机可以理解的是，如此设置，能够根据压缩机与储液器的实际连接需求设置所需形状、长度的第一出气管和第二出气管。

6、在其中一个实施例中，储液器还包括连接盖板第一出气管和第二出气管，连接盖板套设于分液头远离主管段的一端，并连接于分液头；连接盖板设有连通第一支路的第一装配孔，第一出气管插置于第一装配孔，并焊接于连接盖板；连接盖板设有连通第二支路的第二装配孔，第二出气管插置于第二装配孔，并连接于连接盖板。第一装配孔配置为朝向靠近第一支路延伸的翻边孔；第二装配孔配置为朝向靠近第二支路延伸的翻边孔。可以理解的是，如此设置，能够增大第一出气管与连接盖板的焊接面积，以及第二出气管与连接盖板的焊接面积。

7、在其中一个实施例中，第一管与第二管为一体成型件，并且，第一管与主管段的连接处设置设有定位安装段，且定位安装段的外径分别大于第一管的外径以及主管段的外径；壳体对应定位安装段设有安装孔，定位安装段穿设于安装孔，并连接于安装孔。可以理解的是，如此设置，取消了第一管与第二管的焊接点位，有利于简化储液器的装配过程。

8、在其中一个实施例中，端口配置为安装孔，第一管插置于安装孔并连接于安装孔，第一管套设于第二管的一端的外周，并连接于第二管。第一管包括第一段和第二段，第二段用于连接第二管，第二段的外径大于第一段的外径，安装孔对应第二段设有朝向容纳腔内延伸的翻边结构，第二段连接于翻边结构。可以理解的是，如此设置，有利于增大第一管与壳体的焊接面积。

9、压缩机点位在其中一个实施例中，储液器还包括第一出气管和第二出气管，主管段、分液头、第一出气管和第二出气管为一体成型设置，第一出气管远离主管段的一端朝向主管段的一侧弯折，第二出气管包括直管段和弯管段，直管段沿着主管段的轴线方向延伸，弯管段位于直管段远离第一出气管的一端，以使第一出气管与弯管段沿着主管段的轴线方向错开设置。第一出气管相对于主管段轴线的弯折角度与弯管段相对于主管段轴线的弯折角度相同。可以理解的是，如此设置，能够避免第一支管与弯管段发生干涉。且有利于保证第一分支管与弯管段具有接近的抗冲击能力。

10、在其中一个实施例中，第一管的侧壁上开设有回流孔，回流孔连通容纳腔。回流孔的数量为多个，并且，多个回流孔沿着第一管的轴线方向间隔设置，并且，沿着从第一管到第二管的方向，回流孔的孔径呈减小的趋势。可以理解的是，如此设置，使得容纳腔中的冷冻油能够回流进入压缩机。

11、本申请还提供一种空调系统，该空调系统包括压缩机和以上任意一个实施例所述的储液器，第一支路和第二支路分别连通于压缩机。

12、与现有技术相比，本申请提供的储液器及空调系统，由于第一管容纳腔内部，第二管位于容纳腔外部，也即，气态冷媒在容纳腔外部完成分流，从而形成“第一管—第一支路—压缩机的一个气缸”以及“第一管—第二支路—压缩机的另一个气缸”这两条独立的气态冷媒通路。并且，在装配储液器时，只需将第一管定位连接至壳体上，相较于采用将两根独立的接管分别装入容纳腔，并定位安装至壳体上的方式，有利于减少储液器零部件之间的焊接点位。并且，将第一支路和第二支路设置在容纳腔的外部，能够减小占用容纳腔内部的空间。

技术特征：

1.一种储液器，其特征在于，所述储液器包括：

2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一支路(31)和所述第二支路(32)的分流处设有缓冲腔(331)，所述缓冲腔(331)横截面积沿着从所述第一管(20)至所述第二管(30)的方向，呈增大的趋势。

3.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第二管(30)包括主管段(33)和分液头(34)，所述主管段(33)比所述分液头(34)靠近所述第一管(20)设置，所述分液头(34)的横截面积大于所述主管段(33)的横截面积；所述第一支路(31)和所述第二支路(32)均设于所述分液头(34)。

4.根据权利要求3所述的储液器，其特征在于，所述第一支路(31)和所述第二支路(32)远离所述主管段(33)的一端分别具有敞口，且两个所述敞口内分别插置有第一出气管(40)和第二出气管(50)。

5.根据权利要求3所述的储液器，其特征在于，所述储液器还包括连接盖板(60)、第一出气管(40)和第二出气管(50)，所述连接盖板(60)套设于所述分液头(34)远离所述主管段(33)的一端，并连接于所述分液头(34)；

6.根据权利要求4或5所述的储液器，其特征在于，所述第一管(20)与所述第二管(30)为一体成型件，并且，所述第一管(20)与所述主管段(33)的连接处设置设有定位安装段(70)，且所述定位安装段(70)的外径分别大于所述第一管(20)的外径以及所述主管段(33)的外径；

7.根据权利要求3所述的储液器，其特征在于，所述端口配置为安装孔(12)，所述第一管(20)插置于所述安装孔(12)并连接于所述安装孔(12)，所述第一管(20)套设于所述第二管(30)的一端的外周，并连接于所述第二管(30)；

8.根据权利要求7所述的储液器，其特征在于，所述储液器还包括第一出气管(40)和第二出气管(50)，所述主管段(33)、所述分液头(34)、所述第一出气管(40)和所述第二出气管(50)一体成型设置，

9.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一管(20)的侧壁上开设有回流孔(23)，所述回流孔(23)连通所述容纳腔(11)；

10.一种空调系统，其特征在于，包括压缩机和如权利要求1-权利要求9任意一项所述的储液器，所述第一支路(31)和所述第二支路(32)分别连通于所述压缩机。

技术总结本申请涉及一种储液器及空调系统，储液器包括：壳体、第一管以及第二管，壳体具有容纳腔，第一管和第二管互相连通，且第一管的至少部分位于容纳腔内并连接于壳体的端口，第一管并连通容纳腔，第二管位于容纳腔外部，并且，第二管远离第一管的一端开设有第一支路和第二支路，第一支路和第二支路分别连通压缩机。本申请提供的储液器及空调系统，解决了储液器的多个零部件之间存在较多的焊接点位，导致储液器的装配过程较为复杂、装配效率较低的问题。技术研发人员：刘文正,金海龙,廖鹏飞,费腾受保护的技术使用者：珠海华宇金属有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13