储液器及其空调系统的制作方法

本申请涉及储液器，特别是涉及一种储液器及其空调系统。

背景技术：

1、储液器配装在空调系统中的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲等作用，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。实际应用过程中，需要使用固定板对储液器内的出气管进行固定，防止储液器工作时出气管产生晃动。

2、相关技术中，固定板中间采用翻边结构对出气管进行限位固定，需要先将固定板与出气管装配后焊接固定，再将固定板装入储液器筒体内并与筒体焊接，过程较为繁琐且需要重复确定装配位置。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够简化储液器结构的焊接过程，提高生产效率的储液器及其空调系统。

2、一种储液器，包括：筒体，内部具有腔室；固定板，收容位于所述腔室内；沿腔室的轴线方向，固定板上开设有固定孔，且固定孔的孔壁上形成有第一容置腔，第一容置腔用于预收容第一焊料；管体，安装于筒体上，且一端能伸入至腔室并穿设固定孔，所述第一焊料位于所述管体的外周；固定板与腔室的内壁之间围成有第二容置腔，第二容置腔用于预收容第二焊料，以使固定板与筒体之间通过第二焊料进行焊接，且第二焊料与第一焊料相同，所述第一焊料焊接所述固定板与所述管体的同时所述第二焊料焊接所述固定板与所述筒体。

3、在其中一个实施例中，固定板的外周壁和腔室的内壁中的至少一者上开设有第二容置槽，所述第二容置槽通过凹陷方式形成于所述固定板的外周壁或所述腔室的内壁，第二容置槽沿着筒体的周向延伸并用于预收容第二焊料；其中，第二容置槽与另一者之间围成第二容置腔。

4、在其中一个实施例中，固定板的周侧设置有沿着腔室轴线方向延伸的折边，折边上形成有第二容置槽，且折边能够与腔室的腔壁贴合。

5、可以理解的是，折边与腔室的腔壁贴合，接触面大，折边上的第二容置槽的焊料焊接更稳固。

6、在其中一个实施例中，所述储液器还包括定位结构，所述定位结构设于所述腔室的内壁，所述固定板通过所述定位结构定位于所述腔室内。

7、在其中一个实施例中，所述定位结构包括第一凸起，所述第一凸起沿着所述筒体径向方向凸出于所述腔室的内壁，所述固定板周向抵靠于所述第一凸起。

8、在其中一个实施例中，所述固定板的孔壁形成有第一翻边和第二翻边，沿所述腔室的轴向，所述第一翻边比所述第二翻边靠近所述管体伸入所述腔室的一端，所述第一翻边的内径小于所述第二翻边的内径，所述第一翻边和所述第二翻边之间形成台阶；

9、所述第一翻边与所述管体贴合，所述第二翻边与所述台阶之间形成所述第一容置腔。

10、可以理解的是，第一翻边与管体面接触，定位管体时更稳固，第二翻边设于第一翻边与固定板之间并与第一翻边形成第一容置腔预收容焊料，以便装配后整体一起焊接，提高焊接效率。

11、在其中一个实施例中，第一容置腔内设置有定位件，定位件沿着固定孔的径向方向凸出于第二翻边的表面设置，用以定位第一焊料。

12、可以理解的是，该定位件定位第一焊料，使第一焊料不易滑出第一容置腔。

13、在其中一个实施例中，定位件配置为第二凸起，第二凸起的数量设置为多个，且多个定位件沿着固定孔的周向间隔设置；或者，第二凸起呈连续的环形状，并布设于第二翻边的表面上。

14、可以理解的是，多个第二凸起沿固定孔周向间隔布置可以简化定位件的加工过程，第二凸起呈连续的环形状布设于第二翻边的表面则使第一焊料的定位更加稳固。

15、在其中一个实施例中，所述第一翻边和所述第二翻边设置为一体式，且所述第一翻边通过所述第二翻边进行缩口形成。

16、在其中一个实施例中，储液器还包括过滤装置，过滤装置收容并定位安装于腔室内；其中，过滤装置与腔室的内壁之间围成有第三容置腔，第三容置腔用于预收容第三焊料，以使过滤装置与筒体之间通过第三焊料进行焊接连接，并且第三焊料与第一焊料相同，所述第一焊料焊接所述固定板与所述管体的同时所述第三焊料焊接所述过滤装置与所述筒体。

17、可以理解的是，过滤装置也采用容置腔预收容焊料的方式进行焊接并且焊料与第一焊料相同，从而使过滤装置可以同固定板、管体一起送去焊接，简化焊接过程和装配过程。

18、本申请还提供如下技术方案：

19、一种空调系统，包括上述的储液器。

20、与现有技术相比，所述储液器通过在固定孔孔壁上以及固定板和腔室1内壁之间均设置预收容焊料的容置腔，并且容置腔内所收容的焊料相同。如此，在装配过程中，可以先将筒体、固定板以及管体都相互组装好，然后采用如炉焊的方式一起焊接，从而避免逐步组装、焊接，也即减少组装和焊接的步骤，有效地提高了生产效率。

技术特征：

1.一种储液器，其特征在于，所述储液器包括：

2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述固定板(20)的外周壁和所述腔室(11)的内壁中的至少一者上开设有第二容置槽(241)，所述第二容置槽(241)通过凹陷方式形成于所述固定板(20)的外周壁或所述腔室(11)的内壁，所述第二容置槽(241)沿着所述筒体(10)的周向延伸；其中，所述第二容置槽(241)与另一者之间围成所述第二容置腔(24)。

3.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于，所述固定板(20)的周侧设置有沿着所述腔室(11)轴线方向延伸的折边(201)，所述折边(201)上形成有所述第二容置槽(241)，且所述折边(201)能够与所述腔室(11)的腔壁贴合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的储液器，其特征在于，所述储液器还包括定位结构(50)，所述定位结构(50)设于所述腔室(11)的内壁，所述固定板(20)通过所述定位结构(50)定位于所述腔室(11)内。

5.根据权利要求4所述的储液器，其特征在于，所述定位结构(50)包括第一凸起(12)，所述第一凸起(12)沿着所述筒体(10)径向方向凸出于所述腔室(11)的内壁，所述固定板(20)周向抵靠于所述第一凸起(12)。

6.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述固定板(20)的孔壁形成有第一翻边(211)和第二翻边(212)，沿所述腔室(11)的轴向，所述第一翻边(211)比所述第二翻边(212)靠近所述管体(30)伸入所述腔室(11)的一端，所述第一翻边(211)的内径小于所述第二翻边(212)的内径，所述第一翻边(211)和所述第二翻边(212)之间形成台阶；

7.根据权利要求6所述的储液器，其特征在于，所述第一容置腔(22)内设置有定位件(221)，所述定位件(221)沿着所述固定孔(21)的径向方向凸出于所述第二翻边(212)的表面设置，用以定位所述第一焊料(23)。

8.根据权利要求7所述的储液器，其特征在于，所述定位件(221)配置为第二凸起，所述第二凸起的数量设置为多个，且多个所述定位件(221)沿着所述固定孔(21)的周向间隔设置；

9.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述储液器还包括过滤装置(40)，所述过滤装置(40)收容并定位安装于所述腔室(11)内；

10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的储液器。

技术总结本申请涉及储液技术领域，特别是涉及一种储液器及其空调系统。一种储液器，包括：筒体，内部具有腔室；固定板，收容于腔室内；沿腔室的轴线方向，固定板上开设有固定孔，且固定孔的孔壁上形成有第一容置腔，第一容置腔用于预收容第一焊料；管体，所述管体的一端伸入至所述腔室并穿设所述固定孔，所述第一焊料位于所述管体的外周；其中，固定板与腔室的内壁之间围成有第二容置腔，第二容置腔用于预收容第二焊料，以使固定板与筒体之间通过第二焊料进行焊接，且第二焊料与第一焊料相同，所述第一焊料焊接所述固定板与所述管体的同时所述第二焊料焊接所述固定板与所述筒体。本申请能够简化装配步骤，提高生产效率。技术研发人员：周其,王钟,戴旖受保护的技术使用者：浙江盾安机械有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/5