储液气液分离结合装置和热泵系统的制作方法

本技术涉及热泵，尤其涉及储液气液分离结合装置和热泵系统。

背景技术：

1、相关技术中，现有的热泵空调的储液器和气液分离器为两个相互独立的部件，当现有热泵系统在冬季供热运行时，储液罐为满液状态，罐中液体温度高于出水温度2℃，热泵外机置于室外，储液器通过金属器壁向环境中散发热量。当翅片换热器缓慢结霜以后，换热能力降低，此时吸气湿度逐渐增大，气液分离器中开始出现液态制冷剂，压缩机排气温度开始下降，热泵制热能力开始衰减。

2、也即相关技术中的储液器和气液分离器具有以下缺点：（1）储液器暴露在环境中，与空气换热，造成能量损失；（2）气液分离器热量来源少，吸气湿度大，浪费压缩功，且排气温度低，影响制热量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种储液气液分离结合装置和热泵系统，用以解决现有技术中存在的缺陷，实现如下技术效果：把储液器与气液分离器做成一体，让热量有效回收利用，一方面可以提高吸气干度，减少压缩机湿压缩，另一方面可增加阀前液体过冷，增加蒸发器吸热量。

2、根据本实用新型第一方面实施例的储液气液分离结合装置，包括：

3、第一壳体，形成密闭的容纳腔；

4、第二壳体，设在所述容纳腔内且与所述第一壳体的底壁连接，所述第二壳体的内壁与所述第一壳体的底壁共同限定出密闭的储液腔，所述第二壳体的外壁与所述第一壳体的内壁共同限定出密闭的气液分离腔；

5、所述第一壳体上设有与所述气液分离腔连通的进气管和出气管，所述第一壳体的底壁上设有与所述储液腔连通的进液管和出液管。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的底壁设有贯通的进液口和出液口，所述进液管和所述出液管分别安装在所述进液口和所述出液口内；

7、且所述进液管的出口邻近所述第一壳体的底壁设置，所述出液管的入口邻近所述第二壳体的顶壁设置。

8、根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的底壁包括第一底壁部和第二底壁部，所述第一底壁部与所述第二壳体的内壁限定出所述储液腔，所述第二底壁部、第一壳体的侧壁、第一壳体的顶壁以及所述第二壳体的外壁限定出所述气液分离腔；

9、且所述第一底壁部的中心、第二底壁部的中心和所述第一壳体的底壁的中心均相互重合。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述进液口和所述出液口设在所述第一底壁部上，所述进液管和所述出液管均穿过所述第一底壁部并直接进入所述储液腔。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述进液口和所述出液口均设在所述第二底壁部上，且所述第二壳体上还设有贯通的进液安装口和出液安装口，所述进液管依次经过进液口、气液分离腔和进液安装口并进入所述储液腔内，所述出液管依次经过出液口、气液分离腔和出液安装口并进入所述储液腔内。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述进液口和所述出液口中的一个设在所述第一底壁部上且另一个设在所述第二底壁部上，所述第二壳体上还设有贯通的安装口，所述进液管和所述出液管中的一个经过气液分离腔和所述安装口以进入所述储液腔且另一个直接进入所述储液腔。

13、根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的底壁设有贯通的出气口，所述第一壳体的顶壁设有贯通的进气口，所述进气管和所述出气管分别安装在所述进气口和所述出气口内；

14、且所述进气管的出口和所述出气管的入口均邻近所述第一壳体的顶壁设置。

15、根据本实用新型的一个实施例，所述出气口设在所述第二底壁部上；

16、或者，所述出气口设在所述第一底壁部上，所述第二壳体上还设有通过孔，所述出气管依次经过所述出气口、所述储液腔和所述通过孔并进入所述气液分离腔内。

17、根据本实用新型的一个实施例，所述第二壳体的外表面压制有螺纹换热结构。

18、根据本实用新型第二方面实施例的热泵系统，包括：

19、如本实用新型第一方面实施例所述的储液气液分离结合装置；

20、通过冷媒管道连接的压缩机、四通阀、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀和补气增焓装置，其中，所述进气管的入口连通至四通阀，所述出气管的出口连通至压缩机的吸气口，所述进液管的入口和出液管的出口均连通在所述蒸发器和所述冷凝器之间的冷媒管道上。

21、本实用新型提出的储液气液分离结合装置及其热泵系统具有以下优点：（1）两个独立且必须有的部件融为一体，硬件上没有过多成本增加，而实现了多种功能收益，费效比高；（2）两个部件合为一体，占用空间更小，有利于优化热泵机组内空间设计。（3）在冬季供热时，实现了：（a）阀前液体过冷，增加蒸发器换热能力；（b）储液腔散热量回收，避免了热量向环境中散发造成热量浪费；（c）启动时快速蒸干气液分离腔内的制冷剂液体，快速达到高效工况；（d）蒸发器结霜时，降低吸气湿度，避免压缩机湿压缩造成功耗损失；（e）正常供暖时，在不降低蒸发温度的前提下增加吸气过热度，提升制热能效。

技术特征：

1.一种储液气液分离结合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述第一壳体的底壁设有贯通的进液口和出液口，所述进液管和所述出液管分别安装在所述进液口和所述出液口内；

3.根据权利要求2所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述第一壳体的底壁包括第一底壁部和第二底壁部，所述第一底壁部与所述第二壳体的内壁限定出所述储液腔，所述第二底壁部、第一壳体的侧壁、第一壳体的顶壁以及所述第二壳体的外壁限定出所述气液分离腔；

4.根据权利要求3所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述进液口和所述出液口设在所述第一底壁部上，所述进液管和所述出液管均穿过所述第一底壁部并直接进入所述储液腔。

5.根据权利要求3所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述进液口和所述出液口均设在所述第二底壁部上，且所述第二壳体上还设有贯通的进液安装口和出液安装口，所述进液管依次经过进液口、气液分离腔和进液安装口并进入所述储液腔内，所述出液管依次经过出液口、气液分离腔和出液安装口并进入所述储液腔内。

6.根据权利要求3所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述进液口和所述出液口中的一个设在所述第一底壁部上且另一个设在所述第二底壁部上，所述第二壳体上还设有贯通的安装口，所述进液管和所述出液管中的一个经过气液分离腔和所述安装口以进入所述储液腔且另一个直接进入所述储液腔。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述第一壳体的底壁设有贯通的出气口，所述第一壳体的顶壁设有贯通的进气口，所述进气管和所述出气管分别安装在所述进气口和所述出气口内；

8.根据权利要求7所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述出气口设在所述第二底壁部上；

9.根据权利要求1至6中任一项所述的储液气液分离结合装置，其特征在于，所述第二壳体的外表面压制有螺纹换热结构。

10.一种热泵系统，其特征在于，包括：

技术总结本技术提供一种储液气液分离结合装置和热泵系统。储液气液分离结合装置，包括：第一壳体，形成密闭的容纳腔；第二壳体，设在所述容纳腔内且与所述第一壳体的底壁连接，所述第二壳体的内壁与所述第一壳体的底壁共同限定出密闭的储液腔，所述第二壳体的外壁与所述第一壳体的内壁共同限定出密闭的气液分离腔；所述第一壳体上设有与所述气液分离腔连通的进气管和出气管，所述第一壳体的底壁上设有与所述储液腔连通的进液管和出液管。本技术提供一种储液气液分离结合装置和热泵系统，把储液器与气液分离器做成一体，让热量有效回收利用，一方面可以提高吸气干度，减少压缩机湿压缩，另一方面可增加阀前液体过冷，增加蒸发器吸热量。技术研发人员：王晓东,韩伟涛,鞠聪受保护的技术使用者：青岛海尔智慧楼宇科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/6/11