一种快速冷却装置的制作方法

本技术涉及快速冷却生产设备，具体为一种快速冷却装置。

背景技术：

1、脱硝催化剂就是在脱硝反应中发挥作用的催化剂，应用最为广泛的是蜂窝式，在截面上均匀排布着各种规格的孔洞，呈蜂窝状，污染气体从孔洞中穿过发生化学反应，从而达到去除氮氧化物的目的。

2、脱硝催化剂是一种陶瓷体材料，通过将原材料做成泥坯，挤出成为长方体，经过高温窑炉的煅烧后成为合格的催化剂产品，为提高生产效率，需对烧制完成的脱硝催化剂进行快速冷却。

3、现有技术中脱硝催化剂只能进行自然风冷，存在冷却速度较慢，冷却效率较低的问题，影响了脱硝催化剂的高效生产。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种快速冷却装置，采用的技术方案是，包括控制器，所述控制器内设有微处理器，还包括放置仓、支架、导风筒、降温罐、冷却水箱、制冷器，所述放置仓为顶部通透的壳体，所述放置仓内设有放置架，所述放置架的顶部设有吊耳，所述放置仓的底部设有所述支架，所述支架上设有底壳，所述底壳的底面上设有空洞，所述空洞内设有所述导风筒，所述导风筒内设有风扇，所述空洞的顶面上设有布水环，所述布水环通过输送泵与所述冷却水箱相连接，所述布水环上均匀设有雾化喷头，所述底壳的顶部设有降温罐，所述降温罐与所述放置仓的顶部密封连接，所述降温罐的顶部滑动连接有顶盖，所述降温罐侧壁的顶部通过风管连接冷却水箱，所述冷却水箱设有冷凝器，所述冷凝器与所述制冷器相连接，所述放置仓内设有物料温度传感器，所述冷却水箱内底部设有液体温度传感器、液位计，所述微处理器连接所述风扇、所述输送泵、所述制冷器、所述物料温度传感器、所述液体温度传感器、所述液位计，可利用水雾与空气流动对放置仓进行降温，降温效果均匀快速，并对冷却水进行回收再利用，提高了资源利用率，降低了成本。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳的底部设有回收管、输送管，分别用于回收所述底壳中的回收水以及向所述布水环输送水，所述冷却水箱侧壁上设有回收口、输送口，所述回收管通过回收泵连接所述回收口，所述输送管通过所述输送泵连接所述输送口，所述回收口位于所述冷却水箱侧壁的中部，避免冷却水倒流，所述输送口位于所述冷却水箱侧壁的底部，确保了冷却水的持续供应，所述微处理器连接所述回收泵。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上设有导风锥，所述导风锥上均匀阵列有导风叶，所述降温罐的侧壁上设有导风轨，所述导风轨螺旋向上，可对流动的空气进行导流，增加空气流动的行程，提高热交换效率。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温罐的顶部后侧设有定位板，所述降温罐的顶部左右两侧对称设有扣件，所述定位板、所述扣件均与所述顶盖的边缘滑动连接，所述顶盖上设有提手，便于将所述顶盖滑动到所述扣件之间进行限位，所述定位板便于进行所述顶盖的定位。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管的末端设有排气口，可将空气排出，保持所述冷却水箱内气压平衡，所述风管内设有导流板，所述冷却水箱内设有竖隔板，所述竖隔板与所述导流板相连接，可对所述风管中的空气流向进行引导。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖隔板与所述冷却水箱的侧壁上均设有折流板，所述折流板有多组且交错设置，所述折流板的底面上均设有所述冷凝器，可将空气中的水分冷凝析出，进行回收再利用。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型通过在防置仓底部设置导风筒与雾化喷头，利用导风锥与导风轨对气流进行导向，使水雾随空气螺旋向上流动，从放置仓外流过，快速带走放置仓散发的热量，提高了冷却效率，提高了脱硝催化剂的生产效率，通过在冷却水箱内设置折流板增加空气流动行程，使用制冷器对冷却水箱内的冷凝器进行降温，提高冷凝效率，对空气中的水冷凝回收进行循环再利用，同时通过底壳将降温罐中流下的水进行回收，提高了水的使用率，降低水资源的浪费，从而降低生产成本。

技术特征：

1.一种快速冷却装置，包括控制器(10)，所述控制器(10)内设有微处理器，其特征在于：还包括放置仓(1)、支架(2)、导风筒(3)、降温罐(4)、冷却水箱(6)、制冷器(7)，所述放置仓(1)为顶部通透的壳体，所述放置仓(1)内设有放置架(11)，所述放置架(11)的顶部设有吊耳，所述放置仓(1)的底部设有所述支架(2)，所述支架(2)上设有底壳(20)，所述底壳(20)的底面上设有空洞，所述空洞内设有所述导风筒(3)，所述导风筒(3)内设有风扇(30)，所述空洞的顶面上设有布水环(22)，所述布水环(22)通过输送泵(9)与所述冷却水箱(6)相连接，所述布水环(22)上均匀设有雾化喷头(23)，所述底壳(20)的顶部设有降温罐(4)，所述降温罐(4)与所述放置仓(1)的顶部密封连接，所述降温罐(4)的顶部滑动连接有顶盖(5)，所述降温罐(4)侧壁的顶部通过风管(41)连接冷却水箱(6)，所述冷却水箱(6)设有冷凝器(70)，所述冷凝器(70)与所述制冷器(7)相连接，所述放置仓(1)内设有物料温度传感器(12)，所述冷却水箱(6)内底部设有液体温度传感器(71)、液位计(72)，所述微处理器连接所述风扇(30)、所述输送泵(9)、所述制冷器(7)、所述物料温度传感器(12)、所述液体温度传感器(71)、所述液位计(72)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置，其特征在于：所述底壳(20)的底部设有回收管(24)、输送管(25)，所述冷却水箱(6)侧壁上设有回收口(62)、输送口(63)，所述回收管(24)通过回收泵(8)连接所述回收口(62)，所述输送管(25)通过所述输送泵(9)连接所述输送口(63)，所述回收口(62)位于所述冷却水箱(6)侧壁的中部，所述输送口(63)位于所述冷却水箱(6)侧壁的底部，所述微处理器连接所述回收泵(8)。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置，其特征在于：所述支架(2)上设有导风锥(21)，所述导风锥(21)上均匀阵列有导风叶(26)，所述降温罐(4)的侧壁上设有导风轨(40)，所述导风轨(40)螺旋向上。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置，其特征在于：所述降温罐(4)的顶部后侧设有定位板(51)，所述降温罐(4)的顶部左右两侧对称设有扣件(50)，所述定位板(51)、所述扣件(50)均与所述顶盖(5)的边缘滑动连接，所述顶盖(5)上设有提手。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置，其特征在于：所述风管(41)的末端设有排气口(43)，所述风管(41)内设有导流板(42)，所述冷却水箱(6)内设有竖隔板(60)，所述竖隔板(60)与所述导流板(42)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速冷却装置，其特征在于：所述竖隔板(60)与所述冷却水箱(6)的侧壁上均设有折流板(61)，所述折流板(61)有多组且交错设置，所述折流板(61)的底面上均设有所述冷凝器(70)。

技术总结本技术公开了一种快速冷却装置，涉及快速冷却生产设备技术领域，旨在解决现有技术中脱硝催化剂存在冷却速度较慢，冷却效率较低的问题，包括放置仓、支架、导风筒、降温罐、冷却水箱、制冷器，放置仓内设有放置架，本技术通过在防置仓底部设置导风筒与雾化喷头，利用导风锥与导风轨对气流进行导向，使水雾随空气螺旋向上流动，从放置仓外流过，快速带走放置仓散发的热量，通过在冷却水箱内设置折流板增加空气流动行程，使用制冷器对冷却水箱内的冷凝器进行降温，提高冷凝效率，对空气中的水冷凝回收进行循环再利用，同时通过底壳将降温罐中流下的水进行回收，提高了水的使用率，降低水资源的浪费，从而降低生产成本。技术研发人员：陈玄,丁贤东,李楠受保护的技术使用者：普欧（上海）自动化有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/18