一种冷媒直冷可视化测试控制平台及测试方法

本发明涉及制冷领域，特别是涉及一种冷媒直冷可视化测试控制平台及测试方法。

背景技术：

1、目前，因为时代的发展，冷媒直冷机的应用逐渐广泛，作为一种新方式的制冷机器，冷媒直冷机可以使制冷效果更加稳定且趋于预设温度。而随着电池与芯片领域的发展，伴随着各式各样的产品的出现，散热的需求被不断地提高，如电脑机箱的散热、电车的电池散热等。此时需要一台冷媒直冷机可以满足不同产品的测试需求。现有技术中，授权公告号为cn218627341u的发明专利提出了一种制冷循环系统及复叠式冷媒直冷机，制冷循环系统包括：一级循环回路，至少包括蒸发冷凝器，蒸发冷凝器具有出口段；二级循环回路，二级循环系统与一级循环系统共用一个蒸发冷凝器；二级循环系统二级循环回路具有回气段；分支系统，至少包括换热构件，分支系统与出口段和回气段连通，出口段内的部分冷媒与回气段中的回气经换热构件换热，以降低回气的温度。然而该技术仅针对系统整体的制冷效果进行了改进，无法实现冷媒机输出温度的变化，且无法满足对各式产品的可视化测试需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种冷媒直冷可视化测试控制平台及测试方法。本发明能够实现冷媒机输出温度的变频控制，且能满足可视化测试要求。

2、本发明的技术方案：一种冷媒直冷可视化测试控制平台，包括一级压缩循环回路和二级压缩循环回路，所述一级压缩循环回路与所述二级压缩循环回路之间设有共用的蒸发冷凝器；其特征在于：所述二级压缩循环回路包括测试回路、旁通回路和二级压缩机；所述测试回路与旁通回路相并联；所述测试回路包括依次连接的第一电磁膨胀阀和可视化测试体；所述可视化测试体外侧对应设有高速监测摄像头；所述旁通回路包括依次连接的第二电磁膨胀阀和旁通流道；所述旁通流道和可视化测试体一同与二级压缩机连接，二级压缩机与蒸发冷凝器连接。

3、前述的冷媒直冷可视化测试控制平台中，所述一级压缩循环回路包括依次连接形成回路的一级压缩机、冷凝器和热力膨胀阀；所述蒸发冷凝器设有第一进水端、第一出水端、第二进水端和第二出水端，所述第一进水端与第一出水端分别与热力膨胀阀以及一级压缩机对应连接；所述蒸发冷凝器的第二进水端与二级压缩机连接；所述第一电磁膨胀阀和第二电磁膨胀阀共同与蒸发冷凝器的第二出水端连接。

4、前述的冷媒直冷可视化测试控制平台中，所述一级压缩循环回路、测试回路和旁通回路上均设置有温度测量点和压力测量点。

5、前述的冷媒直冷可视化测试控制平台中，所述旁通流道内部设有蛇形流道，所述蛇形流道前后均设有通流孔。

6、前述的冷媒直冷可视化测试控制平台中，所述蛇形流道采用三周期极小曲面结构进行阵列填充。

7、前述的冷媒直冷可视化测试控制平台中，所述可视化测试体内部安装有射流板，所述射流板上设有若干射流孔道；所述可视化测试体分为上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上均设有若干相应的通流孔道，其中一个通流孔道与射流孔道相通。

8、前述的冷媒直冷可视化测试控制平台的测试方法，在冷媒直冷测试过程时，利用高速监测摄像头拍摄测试回路中的可视化测试体，以实现流体可视化的要求；同时通过旁通回路调整二级压缩循环回路中的流量与压力，以使得冷媒机实现变频的功能，且旁通回路在二级压缩循环回路异常或部分故障时提供备用流动路径，确保流体继续运行，同时减少对系统的损害。

9、前述的冷媒直冷可视化测试控制平台的测试方法，所述可视化测试体采用3d打印制备，用于创建复杂的几何形状和内部结构，以实现不同的测试效果。

10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

11、本发明通过旁通流道的结构，能够根据需求调整二级压缩循环回路中的流量与压力，使冷媒机实现变频的功能，确保在需要的情况下，流体能够按照所需的压力进行流动，维持系统的稳定。且旁通回路能够在二级压缩循环回路异常或部分故障时提供备用流动路径，确保流体在必要时仍能继续运行，同时减少对设备的损害。本发明还通过测试回路中由玻璃陶瓷或聚碳酸酯等透明、强度高且耐低温的材料构成的可视化测试体，能够抵抗较大压力的流体冲击，并且满足可视化的要求，相比于传统的测试平台，使测试更直观、易于理解，有利于更清晰地监控和分析测试数据，有助于发现和解决问题，提高测试的准确性和质量。还能够通过电磁膨胀阀根据测量的压力大小，调整阀门大小，以达到改变旁通流道中的压力的效果。此外，本发明通过温度、压力传感器测量旁通流道前后与进入压缩机前的压力，防止旁通流道出现回流。测试回路内的射流板利用3d打印的技术制作能够提供个性化设计射流孔道的排布及结构，满足特定的流体需求，提高流体的控制效率。

技术特征：

1.一种冷媒直冷可视化测试控制平台，包括一级压缩循环回路(1)和二级压缩循环回路(2)，所述一级压缩循环回路(1)与所述二级压缩循环回路(2)之间设有共用的蒸发冷凝器(3)；其特征在于：所述二级压缩循环回路(2)包括测试回路(5)、旁通回路(9)和二级压缩机(7)；所述测试回路(5)与旁通回路(9)相并联；所述测试回路(5)包括依次连接的第一电磁膨胀阀(4)和可视化测试体(20)；所述可视化测试体(20)外侧对应设有高速监测摄像头(8)；所述旁通回路(9)包括依次连接的第二电磁膨胀阀(11)和旁通流道(10)；所述旁通流道(10)和可视化测试体(20)一同与二级压缩机(7)连接，二级压缩机(7)与蒸发冷凝器(3)连接。

2.根据权利要求1所述的冷媒直冷可视化测试控制平台，其特征在于：所述一级压缩循环回路(1)包括依次连接形成回路的一级压缩机(12)、冷凝器(13)和热力膨胀阀(14)；所述蒸发冷凝器(3)设有第一进水端(26)、第一出水端(27)、第二进水端(28)和第二出水端(29)，所述第一进水端(26)与第一出水端(27)分别与热力膨胀阀(14)以及一级压缩机(12)对应连接；所述蒸发冷凝器(3)的第二进水端(28)与二级压缩机(7)连接；所述第一电磁膨胀阀(4)和第二电磁膨胀阀(11)共同与蒸发冷凝器(3)的第二出水端(29)连接。

3.根据权利要求1所述的冷媒直冷可视化测试控制平台，其特征在于：所述一级压缩循环回路(1)、测试回路(5)和旁通回路(9)上均设置有温度测量点(15)和压力测量点(16)；所述测试回路(5)还包括连接在可视化测试体(20)后的质量流量计(6)。

4.根据权利要求1所述的冷媒直冷可视化测试控制平台，其特征在于：所述旁通流道(10)内部设有蛇形流道(18)，所述蛇形流道(18)前后均设有通流孔(25)。

5.根据权利要求4所述的冷媒直冷可视化测试控制平台，其特征在于：所述蛇形流道(18)采用三周期极小曲面结构(17)进行阵列填充。

6.根据权利要求1所述的冷媒直冷可视化测试控制平台，其特征在于：所述可视化测试体(20)内部安装有射流板(19)，所述射流板(19)上设有若干射流孔道(21)；所述可视化测试体(20)分为上壳体(22)和下壳体(23)，所述上壳体(22)和下壳体(23)上均设有若干相应的通流孔道(24)，其中一个通流孔道(24)与射流孔道(21)相通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的冷媒直冷可视化测试控制平台的测试方法，其特征在于：在冷媒直冷测试过程时，利用高速监测摄像头拍摄测试回路中的可视化测试体，以实现流体可视化的要求；同时通过旁通回路调整二级压缩循环回路中的流量与压力，以使得冷媒机实现变频的功能，且旁通回路在二级压缩循环回路异常或部分故障时提供备用流动路径，确保流体继续运行，同时减少对设备的损害。

8.根据权利要求7所述的冷媒直冷可视化测试控制平台的测试方法，其特征在于：所述可视化测试体(20)采用3d打印制备，用于创建复杂的几何形状和内部结构，以实现不同的测试效果。

技术总结本发明公开了一种冷媒直冷可视化测试控制平台及测试方法，包括一级压缩循环回路和二级压缩循环回路，所述一级压缩循环回路与所述二级压缩循环回路之间设有共用的蒸发冷凝器；所述二级压缩循环回路包括测试回路、旁通回路和二级压缩机；所述测试回路与旁通回路相并联；所述测试回路包括依次连接的所述第一电磁膨胀阀和可视化测试体；所述可视化测试体外侧对应设有高速监测摄像头；所述旁通回路包括依次连接的第二电磁膨胀阀和旁通流道；所述旁通流道和可视化测试体一同与二级压缩机连接，二级压缩机与蒸发冷凝器连接。本发明能够实现冷媒机输出温度的变频控制，且能满足可视化测试要求。技术研发人员：傅佳宏,郭峰,徐宇轲,冯元旭,肖奔,鲍军其,童仲尧受保护的技术使用者：浙大城市学院技术研发日：技术公布日：2024/6/20