一种冷却机外壳的制作方法

本申请涉及冷却机领域，具体而言，涉及一种冷却机外壳。

背景技术：

1、冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式)，这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂；现有的冷却机封装外壳都是一体成型的，不易运输和搬运；

2、例如专利号(cn202223180197.0)一种环保型风冷水冷却机封装外壳，包括冷却机外壳主体、排气罩、控制面板、铰链、一号封板、二号封板、万向轮、隔板和底板，所述冷却机外壳主体上安装有排气罩，所述冷却机外壳主体上设置有控制面板，所述冷却机外壳主体上设置有铰链，所述铰链上连接有一号封板，所述冷却机外壳主体上安装有二号封板，所述二号封板上连接有卡扣，所述冷却机外壳主体内固定连接有隔板，所述冷却机外壳主体上安装有底板，所述底板上安装有万向轮。

3、上述结构中，通过万向轮实现移动，但是由于冷却机在满载后重量大，若在完成移动后不加以限位，使用时产生的震动会使自动位移；且由于冷却机重量大，一旦移动后惯性会更大，会发生危险；

4、因此有必要设计一款定位稳定的便于移动的冷却机外壳用以解决以上技术缺陷。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种冷却机外壳，壳体主体，被构造为具有一个底板；

3、旋转台，转动设置于底板的底部，并通过复位件与底板的底部连接；

4、移动件，设置于旋转台上，与地面接触；

5、限位组件，设于移动件上，用于对移动件在移动的方向上限位；

6、其中，限位组件包括设于移动件上的限位齿环以及设置于复位件上的转止结构；转止结构上具有与限位齿环啮合的限位环；

7、工作过程中，通过转止结构能对旋转台进行圆周方向上的限位，放置旋转台自转；限位的同时，限位环与限位齿环啮合，能防止移动件的移动。

8、进一步地，底板部分内凹形成旋转槽；

9、旋转台表面形成与旋转槽对应的柱体，且插入旋转槽内部分，以使柱体能沿旋转槽的圆周方向旋转任意角度。

10、进一步地，旋转槽的内顶壁部分内凹形成与复位件对应的复位槽；

11、柱体端部部分凸起并插入复位槽内形成复位柱；

12、复位柱的侧壁与复位槽的内侧壁具有用于安装复位件的间隙，以使复位件与复位柱连接。

13、进一步地，复位件由转动设置于柱体端部的旋转壳和连接旋转壳内壁和柱体端面的复位扭簧组成；

14、柱体的端部位于复位柱侧边一段距离的表面内凹形成与旋转壳对应的旋转圈；

15、旋转壳的内顶壁高于复位柱的端部。

16、进一步地，旋转壳的顶端与复位槽的内定壁固定连接。

17、进一步地，旋转台靠近地面的表面形成供移动件旋转连接的开槽；

18、开槽的内顶壁位于中心的位置内凹部分形成供限位环向限位齿环靠近或远离的移动槽；

19、移动槽内壁滑动设置于限位环固连的移动杆，且移动杆与移动槽内壁通过弹性件连接；

20、其中，弹性件始终给予限位环远离限位齿环的弹力。

21、进一步地，移动槽部分贯穿形成导向槽，且导向槽沿移动槽的延伸方向延伸；

22、移动杆侧壁部分向导向槽的方向延伸形成踩板；

23、旋转台的表面设有与踩板卡接卡扣。

24、进一步地，移动槽贯穿旋转壳并延伸部分；

25、转止结构包括在旋转壳的侧壁部分径向内凹部分形成的台阶；设置于台阶表面的卡块；设置于移动杆侧壁与卡块对应的卡槽。

26、本申请的有益效果在于：提供了一种具体便于移动且移动过程中限位方便的冷却机外壳。

技术特征：

1.一种冷却机外壳，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的冷却机外壳，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的冷却机外壳，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的冷却机外壳，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的冷却机外壳，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的冷却机外壳，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的冷却机外壳，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的冷却机外壳，其特征在于：

技术总结本申请公开了一种冷却机外壳，其属于冷却机领域。壳体主体，被构造为具有一个底板；旋转台，转动设置于底板的底部，并通过复位件与底板的底部连接；移动件，设置于旋转台上，与地面接触；限位组件，设于移动件上，用于对移动件在移动的方向上限位；其中，限位组件包括设于移动件上的限位齿环以及设置于复位件上的转止结构；转止结构上具有与限位齿环啮合的限位环。本申请的有益效果在于提供了一种便于移动的冷却机外壳。技术研发人员：冯一鸣,张平,罗雨淮,唐苗江受保护的技术使用者：绍兴众特机械制造有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/20