空调器的制作方法

本发明属于空调，尤其涉及一种空调器。

背景技术：

1、空调器，一般是指用人工手段对受调节房间内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调器通常包括冷媒回路，在冷媒回路中，冷媒依次通过在压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器进行循环，实现制冷与制热。其中，所述冷凝器以及所述蒸发器中的一个为室外换热器，另一个为室内换热器，且空调器运行在制冷模式下，作为冷凝器的室外换热器的冷媒出口的冷媒处于过冷却液状态。

2、压缩机管路作为空调室外机最薄弱的部分，常常会引发故障导致空调器的使用寿命下降。压缩机管路包括与冷凝器连接的排气管路以及与蒸发器连接的吸气管路。压缩机管路的故障类型主要为管路破裂，通常由管路长期处于振动超标的工况下引起的。

3、压缩机管路的振动/应力超标主要是由于压缩机输出的振源力与压缩机管路的固有频率耦合产生共振引起的，现阶段避免共振是不太可能实现。吸气管路与排气管路的固有频率在100hz内存在多阶，相关技术中多依靠经验设计能够避免几阶固有频率的共振，但完全避免与所有固有频率的共振很难。现有技术中存在在振动/应力超标时对压缩机做限频处理的技术手段，改善振动/应力超标，避免管路破裂，但是该技术手段会影响到空调制冷热的连续性与舒适性，影响用户体验。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

2、根据本公开的实施例，提供一种空调器，其包括：

3、冷媒回路，在所述冷媒回路中冷媒依次通过在压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器进行循环；

4、排气管路，连接于所述压缩机与所述冷凝器之间；

5、吸气管路，连接于所述压缩机与所述蒸发器之间；

6、应力传感器，设置于所述排气管路和/或所述吸气管路上，以实时检测所述排气管路和/或所述吸气管路的管路应力值；

7、应力调节装置，对应所述排气管路和/或所述吸气管路设置，并向其对应的管路施加外力，以改变所述排气管路和/或所述吸气管路的边界条件；

8、控制器，被配置为：判断所述管路应力值是否大于预设应力阈值；

9、若是，则判断为管路应力超标，执行正向调节动作；

10、所述正向调节动作包括：控制所述应力调节装置朝向第一方向输出第一预设位移，以向应力超标对应的所述排气管路和/或所述吸气管路施加外力；

11、其中，所述第一方向为所述应力调节装置推动、拉动对应管路方向中的一个。

12、本技术方案提供的空调器，在排气管路和/或吸气管路的管路应力超标时，通过应力调节装置向管路应力超标管路施加外力，以改变管路的边界条件，进而改变管路的固有频率，使其与压缩机运行输出的特征振源力频率错开，降低管路的振动应力以及振动噪声，极大的缩短的产品研发周期，保证空调器产品的使用寿命的同时，提高了用户体验。

13、根据本公开的实施例，提供一种空调器，其包括：

14、冷媒回路，在所述冷媒回路中冷媒依次通过在压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器进行循环；

15、室外机，其包括室外机壳，所述压缩机安装于所述室外机壳内；

16、排气管路，连接于所述压缩机与所述冷凝器之间；

17、吸气管路，连接于所述压缩机与所述蒸发器之间；

18、应力传感器，设置于所述排气管路和/或所述吸气管路上，以实时检测所述排气管路和/或所述吸气管路的管路应力值；

19、应力调节装置，对应所述排气管路和/或所述吸气管路设置，并向其对应的管路施加外力，以改变所述排气管路和/或所述吸气管路的边界条件；

20、控制器，与所述应力调节装置电连接，所述应力调节装置连接于所述室外机壳与对应的管路之间，所述应力调节装置为受控于所述控制器的伸缩结构；

21、所述控制器被配置为：判断所述管路应力值是否大于预设应力阈值；

22、若是，则判断为管路应力超标，执行正向调节动作；

23、所述正向调节动作包括：控制所述应力调节装置朝第一方向输出第一预设位移，以向应力超标对应的所述排气管路和/或所述吸气管路施加外力；

24、其中，所述第一方向为所述应力调节装置推动或拉动对应管路的方向。

25、本技术方案提供的空调器，在排气管路和/或吸气管路的管路应力超标时，通过应力调节装置向管路应力超标管路施加外力，以改变管路的边界条件，进而改变管路的固有频率，从而使其与压缩机运行输出的特征振源力频率错开，降低管路的振动应力以及振动噪声，极大的缩短的产品研发周期，保证空调器产品的使用寿命的同时，提高了用户体验。应力调节装置为受控于控制器的伸缩结构，结构简单且控制方便，能够为对应管路施加足够的外力。

26、根据本公开的实施例，所述控制器还被配置为：若所述管路应力值仍大于所述预设应力阈值，则重复执行所述正向调节动作，以叠加所施外力，直至所述管路应力值达到所述预设应力阈值以下，或所述应力调节装置满足第一预设条件；通过重复执行正向调节动作，不断叠加对管路施加的外力，使得管路应力值至符合要求，简单方便。

27、根据本公开的实施例，所述第一预设条件为：多次执行所述正向调节动作后，所述应力调节装置朝向第一方向输出的叠加位移达到第一预设安全位移以上，通过设置第一预设条件，对管路的变形进行限制，确保管路不会在正方向外力的施加下发生大的变形，避免管路发生损坏。

28、根据本公开的实施例，执行反向调节动作后，所述控制器还被配置为：

29、若所述应力调节装置满足第一预设条件，则控制所述应力调节装置复位至初始状态，并执行反向调节动作；

30、所述反向调节动作包括：控制所述应力调节装置朝向第二方向输出第二预设位移，以向应力超标对应的所述排气管路和/或所述吸气管路施加外力；

31、其中，所述第二方向为所述应力调节装置推动、拉动对应管路方向中的另一个；重复执行正向调节动作仍不能解决管路应力超标问题，则通过反向调节动作进行解决，能够实现压缩机全频段运行。

32、根据本公开的实施例，执行所述反向调节动作后，所述控制器还被配置为：

33、若所述管路应力值仍大于所述预设应力阈值，则重复执行所述反向调节动作，以叠加所施外力，直至所述管路应力值达到所述预设应力阈值以下，或所述应力调节装置满足第二预设条件；通过重复执行反向调节动作，不断叠加对管路施加的外力，使得管路应力值至符合要求，简单方便。

34、根据本公开的实施例，所述第二预设条件为：多次执行所述反向调节动作后，所述应力调节装置朝向第二方向输出的叠加位移达到第二预设安全位移以上。通过设置第二预设条件，对管路的变形进行限制，确保管路不会在反方向外力的施加下发生大的变形，避免管路发生损坏。

35、根据本公开的实施例，执行所述反向调节动作后，所述控制器还被配置为：

36、若所述管路应力值达到所述预设应力阈值以下，且所述应力调节装置不满足所述第二预设条件，则控制保持所述应力调节装置的当前状态，避免管理应力超标。

37、根据本公开的实施例，所述控制器还被配置为：

38、若满足所述第二预设条件，则调整所述压缩机的运行频率；在应力调节装置无法解决应力超标问题时，通过调整压缩机运行频率，以避免管路应力值过大。

39、根据本公开的实施例，所述控制器还被配置：接收到关机指令后，控制所述应力调节装置复位至初始状态，避免吸气管路和/或排气管路长时间处于变形状态，提高产品使用寿命。