空调机的制作方法

本发明涉及空调机。

背景技术：

1、专利文献1公开了一种使用非共沸混合制冷剂的冷却装置。冷却装置包括：出口压力检测传感器，其检测从压缩机排出的非共沸混合制冷剂的压力；和检测制冷剂的温度的出口温度检测传感器。冷却装置利用运算装置根据由出口压力检测传感器检测出的制冷剂压力来求取制冷剂的饱和温度，求取该饱和温度加上修正值而得到的压缩机出口设定温度，并控制第一膨胀阀以使出口温度检测传感器的检测值与压缩机出口设定温度相同。

2、在实施例中，冷却装置使用从低压和中间压吸引制冷剂的喷射式压缩机、节能器(economizer)和液体过冷却器。从节能器向中间压吸引口供给制冷剂。从气液分离器和液体过冷却器向低压吸引口供给制冷剂。

3、在节能器中，使从冷凝器输送来的制冷剂冷却，并使冷却了的该制冷剂的一部分减压膨胀了的制冷剂在节能器中(从由冷凝器输送来的制冷剂获得热量)蒸发而向压缩机的中间压吸引口送出。

4、由节能器冷却后的剩余的液体制冷剂在液体过冷却器中被进一步冷却，增大过冷却度而流向第一膨胀阀，被蒸发器加热而蒸发，流向气液分离器。

5、在气液分离器中分离后的液体制冷剂，在液体过冷却器中一边将过冷却侧的液体制冷剂冷却一边蒸发，气体的制冷剂向喷射器前进，从液体过冷却器的蒸发侧一边吸引成为了气体的制冷剂，一边返回压缩机的吸引口。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1:日本特开2002-349976号公报

技术实现思路

1、但是，喷射式压缩机由于结构复杂，因此与单级压缩机相比价格昂贵。在现有的例子中，也可以使用单级压缩机，但其表示关于压力传感器、温度传感器和膨胀阀控制的内容。因此，没有具体表示节能器、液体过冷却器等的结构。

2、另外，在节能器中蒸发的制冷剂的量是在装置中循环的制冷剂的一部分，如果装置的能力变小则蒸发的制冷剂的量就会极度减少，节流的调节变得困难。另外，液体过冷却器利用从主蒸发器排出的制冷剂来冷却高压的制冷剂，由于温度滑移，蒸发温度变高，因此，从增大高压的液体制冷剂的过冷却度的观点来看，存在难以确保热交换性能的问题。

3、本发明提供一种能够有效地使用在制冷循环内的制冷剂之间进行热交换的热交换器，增大减压膨胀前的制冷剂的过冷却度(过冷度)，使压缩机吸入口处的制冷剂的状态保持稳定的装置。

4、本发明的空调机包括：压缩机，其对制冷剂进行压缩；冷凝器，其与由第一送风单元输送的空气进行热交换而使制冷剂冷凝；蒸发器，其与由第二送风单元输送的空气进行热交换而使制冷剂蒸发；分支部，其使从冷凝器流出的制冷剂分流至经由蒸发器的主回路和将蒸发器旁通的旁通回路；汇合部，其使来自主回路的制冷剂与来自旁通回路的制冷剂汇合；第一节流单元，其使冷凝器与蒸发器之间的制冷剂减压膨胀；第一制冷剂间热交换器，其在冷凝器和第一节流单元之间的制冷剂、与汇合部和压缩机的吸入之间的制冷剂之间进行热交换；第二节流单元，其配置在旁通回路内，使在分支部分流了的制冷剂减压膨胀；和第二制冷剂间热交换器，其配置在旁通回路内，在由第二节流单元减压膨胀了的制冷剂与从第一制冷剂间热交换器的冷凝侧出口流出的制冷剂之间进行热交换。所述旁通回路使从所述第二制冷剂间热交换器流来的制冷剂流向汇合部，在汇合部与从蒸发器流来的制冷剂汇合。

5、本发明的一个方式的空调机，在蒸发压力相同的情况下，与用蒸发最后阶段的制冷剂冷却的第一制冷剂间热交换器相比，制冷剂从液体状态蒸发的第二制冷剂间热交换器的制冷剂的最低蒸发温度较低，能够将高压侧的制冷剂冷却至更低温度，通过采用本发明的结构，能够将高压侧的制冷剂冷却至最低温度。因此，能够提供价廉且高性能的空调机。

6、另外，从第二制冷剂间热交换器流出的低压侧的制冷剂能够获得在第一制冷剂间热交换器中再次进行吸热的机会，能够防止液体制冷剂从第二制冷剂间热交换器返回压缩机，实现稳定的运转。因此，能够提供舒适性和可靠性高的空调机。

技术特征：

1.一种空调机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的空调机，其特征在于：

3.如权利要求1或2所述的空调机，其特征在于：

4.如权利要求1～3中任一项所述的空调机，其特征在于：

5.如权利要求1～4中任一项所述的空调机，其特征在于，还具有：

6.如权利要求1～5中任一项所述的空调机，其特征在于，还具有：

7.如权利要求5或6所述的空调机，其特征在于：

8.如权利要求1～7中任一项所述的空调机，其特征在于，

技术总结本发明的空调机包括：分支部(103)，其使从冷凝器(104)流出的制冷剂分流至经由蒸发器(108)的主回路(130)和将蒸发器(108)旁通的旁通回路(140)；汇合部(112)，其使来自主回路(130)的制冷剂与来自旁通回路(140)的制冷剂汇合；第一节流单元(106)，其使冷凝器(104)与蒸发器(108)之间的制冷剂减压膨胀；第一制冷剂间热交换器(114)，其在冷凝器(104)和第一节流单元(106)之间的制冷剂、与汇合部(112)和压缩机(102)的吸入之间的制冷剂之间进行热交换；第二节流单元(110)，其配置在旁通回路(140)内，使在分支部(103)分流了的制冷剂减压膨胀；和第二制冷剂间热交换器(111)，其配置在旁通回路(140)内，在由第二节流单元(110)减压膨胀了的制冷剂与从第一制冷剂间热交换器(114)的冷凝侧出口流出的制冷剂之间进行热交换。技术研发人员：川边义和,饭高诚之,鶸田晃受保护的技术使用者：松下知识产权经营株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/20