一种钢管冷却装置的制作方法

本技术涉及钢管冷却，更具体地说，本技术涉及一种钢管冷却装置。

背景技术：

1、在钢管的生产过程中，需要对刚浇筑出的钢管进行冷却降温，相关技术中，一般采用冷水降温和冷风冷却两种方式对钢管进行冷却，但冷风冷却由于降温时间慢及占用场地面积大的缺点，所以大部分企业一般采用冷水降温方式。市面上常见的钢管冷却装置在用水进行冷却时通常只能对某一指定角度进行冷却，在进行其他角度进行冷却时通常需要人工将钢管进行调节，在进行调节时调节的角度不能够完全的准确，最终导致冷却效果不好且大量的调节角度对工作人员的体力消耗巨大，长时间工作人员在进行调节后的精准度会降低。由此，本致力于一种新型钢管冷却装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管冷却装置，具有钢管冷却效果更好的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管冷却装置，包括工作台和水箱，所述工作台的表面开设有置物槽，所述置物槽的数量为两个；

3、还包括有：

4、循环机构，设置于水箱的侧面，其中包含有固定安装在水箱背面的水泵二；

5、冷却机构，设置于水箱的侧面，其中冷却机构包括有水泵一，所述水泵一固定安装在水箱的侧面，所述水泵一的底部固定连通有管道一，所述管道一的另一端延伸至工作台的顶部且固定安装有冷却板，所述冷却板的底部均匀开设有出水孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

7、循环机构，所述循环机构还包括固定安装在水泵二侧面的管道二；

8、所述管道二的一侧延伸至水箱的内部，且端部固定安装有喷水口朝下放置的排水头，所述管道二的另一侧延伸至与工作台的侧面固定连接，其管道二的内部与工作台的内部连通。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

10、固定机构，所述固定机构位于工作台的背面；

11、其中，所述固定机构包括有竖直放置的矩形板，所述矩形板的数量为两个，两个所述矩形板之间活动安装有两个辊轴，两个所述辊轴的表面均套接有固定块。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

13、搅拌机构，所述搅拌机构设置于水箱的内部；

14、其中所述搅拌机构包括有电机，所述电机固定安装在水箱的左侧，所述电机的输出轴延伸至水箱的内部且固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀固定安装有若干个搅拌器。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的外壁左端还固定安装有电机保护罩，所述电机位于电机保护罩的内部，受到电机保护罩的防护。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机保护罩的表面还开设有若干个散热孔，所述散热孔均匀分布与电机保护罩的外表面。

17、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，且对称放置。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型通过工作人员启动水泵一，水泵一所产生的吸力将水箱内部的水通过管道一进入到冷却板的内部，此装置与传统装置相对比，在经过冷却板底部开设的出水孔向下进行均匀的喷洒水，使得均匀的水滴或水雾覆盖在钢管的表面，从而实现钢管的全面冷却，提高了钢管与水接触的面积，从而提高水的蒸发面积，进而加快钢管整体的散热效率。

20、2、当固定机构将钢管进行固定后，钢管放置在置物槽4当中，通过往水箱3的内部进行加水，水足够后，本实用新型通过工作台内部的水通过启动水泵二，水泵二所产生的吸力将工作台内部的水通过管道二由排水头重新进入水箱的内部，由此循环，此装置与传统装置相对比，此装置实现了水的循环利用，节约了水资源。

技术特征：

1.一种钢管冷却装置，包括工作台(1)和水箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有置物槽(4)，所述置物槽(4)的数量为两个；

2.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于；

3.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于；

4.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于；

5.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述水箱(3)的外壁左端还固定安装有电机保护罩(6)，电机(8)位于电机保护罩(6)的内部，受到电机保护罩(6)的防护。

6.根据权利要求5所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述电机保护罩(6)的表面还开设有若干个散热孔(7)，所述散热孔(7)均匀分布与电机保护罩(6)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的数量为两个，且对称放置。

技术总结本技术涉及钢管冷却技术领域，且公开了一种钢管冷却装置，包括工作台和水箱，所述工作台的表面开设有置物槽，所述置物槽的数量为两个；还包括有：冷却机构，由水泵一、管道一、冷却板、出水孔构成；所述水泵一固定安装在水箱的侧边，所述管道一与水泵一固定连接。本技术通过工作人员启动水泵一，水泵一所产生的吸力将水箱内部的水通过管道一进入到冷却板的内部，此装置与传统装置相对比，在经过冷却板底部开设的出水孔向下进行均匀的喷洒水，使得均匀的水滴或水雾覆盖在钢管的表面，从而实现钢管的全面冷却，提高了钢管与水接触的面积，从而提高水的蒸发面积，进而加快钢管整体的散热效率。技术研发人员：李恩智受保护的技术使用者：天津市盛泽鑫钢管有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/23