镀膜玻璃冷却设备的制作方法

本技术属于玻璃生产设备，具体地说，本技术涉及一种镀膜玻璃冷却设备。

背景技术：

1、玻璃在生产过程中，经过一次镀膜加热固化后，玻璃温度达到100℃，然后玻璃还需要进行二次镀膜，但是要求一次镀膜玻璃表面温度达到≤35℃、保护膜面不受损下才能进行二次镀膜，因此需要对玻璃进行降温。

2、现有技术中，是通过对玻璃进行风冷降温，风冷降温存在缺陷是降温效果较差，玻璃表面易被污染，且风冷能耗较大。

3、如公开号为cn101823842a的专利文献公开了一种镀膜玻璃的生产方法，包括玻璃清洗、玻璃预热处理、镀膜玻璃处理、在温度为80-350℃下固化处理5-15min和玻璃冷却等步骤；本发明还提供了与所述生产方法配套的生产设备，包括依次设置在生产线上的上片机、玻璃清洗机、玻璃预热机、镀膜玻璃机、镀膜预固化机、镀膜高温固化机、玻璃冷却机和下片机。本发明具有生产成本低、玻璃镀膜层质量稳定的特点，单面涂膜后太阳能减反射玻璃透过率可提高2.5％以上，更能满足太阳能组件的要求。该专利文献公开的技术方案也无法解决上述记载的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种镀膜玻璃冷却设备，目的是提高一次膜玻璃降温效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：镀膜玻璃冷却设备，包括用于对玻璃进行第一次冷却的预降温区、用于对玻璃进行第二次冷却的冷却区和对玻璃进行烘干的烘干区，冷却区位于预降温区和烘干区之间，预降温区设置有第一喷淋管，冷却区设置有用于将水温制冷到≤25℃的冷冻机组和与冷冻机组连接的第二喷淋管。

3、所述第二喷淋管设置多个，所有第二喷淋管呈上下两排进行布置。

4、所述第二喷淋管设置8个。

5、所述预降温区设置有第一风刀，第一风刀位于所述第一喷淋管和所述第二喷淋管之间。

6、所述烘干区设置有风机和与风机连接的第二风刀，风机的风压为20000pa。

7、所述冷冻机组的冷却水的电导率≤50us/cm。

8、本实用新型的镀膜玻璃冷却设备，通过设置冷冻机组循环保持≤25°水温，能很快对一次膜玻璃进行降温，提高玻璃降温效果；而且冷却水起到两重效果，不仅能起到降温效果，还能达到清洗的效果，保护玻璃膜面不受污染。

技术特征：

1.镀膜玻璃冷却设备，其特征在于：包括用于对玻璃进行第一次冷却的预降温区、用于对玻璃进行第二次冷却的冷却区和对玻璃进行烘干的烘干区，冷却区位于预降温区和烘干区之间，预降温区设置有第一喷淋管，冷却区设置有用于将水温制冷到≤25℃的冷冻机组和与冷冻机组连接的第二喷淋管。

2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃冷却设备，其特征在于：所述第二喷淋管设置多个，所有第二喷淋管呈上下两排进行布置。

3.根据权利要求1所述的镀膜玻璃冷却设备，其特征在于：所述第二喷淋管设置8个。

4.根据权利要求1至3任一所述的镀膜玻璃冷却设备，其特征在于：所述预降温区设置有第一风刀，第一风刀位于所述第一喷淋管和所述第二喷淋管之间。

5.根据权利要求1至3任一所述的镀膜玻璃冷却设备，其特征在于：所述烘干区设置有风机和与风机连接的第二风刀，风机的风压为20000pa。

6.根据权利要求1至3任一所述的镀膜玻璃冷却设备，其特征在于：所述冷冻机组的冷却水的电导率≤50us/cm。

技术总结本技术公开了一种镀膜玻璃冷却设备，包括用于对玻璃进行第一次冷却的预降温区、用于对玻璃进行第二次冷却的冷却区和对玻璃进行烘干的烘干区，冷却区位于预降温区和烘干区之间，预降温区设置有第一喷淋管，冷却区设置有用于将水温制冷到≤25℃的冷冻机组和与冷冻机组连接的第二喷淋管。本技术的镀膜玻璃冷却设备，通过设置冷冻机组循环保持≤25°水温，能很快对玻璃进行降温，提高玻璃降温效果；而且冷却水起到两重效果，不仅能起到降温效果，还能达到清洗的效果，保护膜面不受污染。技术研发人员：李友情,江丰,刘笑荣,徐小明,杨文金,丁传标,杨超,王军受保护的技术使用者：信义光伏产业（安徽）控股有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/26