一种刨挤一体式块状原料破碎挤压成型装置的制作方法

本技术涉及颗粒冰制冰，特指一种刨挤一体式块状原料破碎挤压成型装置。

背景技术：

1、目前，市面上现有的颗粒冰成型加工装置中，其刮冰机构及挤冰成型机构通常都是采用同时同步动作。例如专利公开号为cn114234509a的中国发明专利公开了一种制冰模组，包括制冰桶、刮冰杆以及挤冰器，刮冰杆设于制冰桶内，刮冰杆的上端通过轴套与挤冰器活动连接，挤冰器固定于制冰桶的上端，并封盖制冰桶的上端。该现有技术在制冰过程中，驱动机构驱动刮冰杆在制冰桶内转动，用于刮除形成于制冰桶内壁上的冰，且刮冰杆在转动刮冰过程中，同时将刮下的碎冰推送至挤冰器，在下面碎冰的不断挤压下，将上面的碎冰挤压进入挤冰器上的出冰孔，完成颗粒冰出冰。但是，该现有技术仍存在结构上的不足，其是通过驱动机构驱动刮冰杆在制冰桶内转动，实现刮冰的同时也在挤冰，即刮冰与挤冰工作时速度相同，导致挤压成型后的颗粒冰中间不严实，外观不够通透，影响颗粒冰成型后的效果。

2、因此，现有技术还有待改进和发展的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种刨挤一体式块状原料破碎挤压成型装置，第一输出组件驱动刨冰刀旋转的速度大于第二输出组件驱动螺杆旋转的速度，即刨冰速度大于挤冰速度，使得刨冰刀将块状原料快速刨成一定量的冰花，落在螺杆上的螺旋凹槽内后，螺杆再将冰花推送至成型模组，这样一方面可以减小螺杆挤冰的力度，另一方面挤压成型后的颗粒冰中间更严实，外观更通透，冰块成型后的效果也更理想。

2、为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

3、一种刨挤一体式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组、容器、刨冰刀、螺杆以及驱动机构；所述容器上设有进料口，刨冰刀与螺杆可转动的设于容器内，且螺杆与刨冰刀对应设置；所述成型模组固定于容器的第一端，刨冰刀的第一端与容器的第一端或成型模组活动连接，螺杆的第一端与成型模组活动连接，成型模组上设有挤压成型孔；所述驱动机构连接于容器的第二端，驱动机构的输出端设有第一输出组件和第二输出组件，第一输出组件的转速大于第二输出组件的转速，第一输出组件与刨冰刀的第二端传动连接，第二输出组件与螺杆的第二端传动连接。本实用新型这样设置，第一输出组件驱动刨冰刀旋转的速度大于第二输出组件驱动螺杆旋转的速度，即刨冰速度大于挤冰速度，使得刨冰刀将块状原料快速刨成一定量的冰花，落在螺杆上的螺旋凹槽内后，螺杆再将冰花推送至成型模组，这样一方面可以减小螺杆挤冰的力度，另一方面挤压成型后的颗粒冰中间更严实，外观更通透，冰块成型后的效果也更理想。

4、实际应用中，成型模组固定于容器的第一端，其有两种结构，其一是成型模组通过紧固件固定于容器的第一端，这样设置可便于更换成不同形状的成型模组，从而制作出不同形状的颗粒冰；其二是成型模组与容器的第一端一体式结构，这样可以进一步简化操作，并降低成本，但这样只能制作相同形状的颗粒冰。

5、根据上述方案，所述刨冰刀包括刀架，刀架外壁上环设有若干刀片以及与刀片配合的落冰孔，刀架的第二端设有与第一输出组件传动连接的第一固定凹；所述螺杆的外壁上环设有螺旋凸缘，螺旋凸缘内形成有若干螺旋凹槽，螺旋凹槽与落冰孔对应设置，螺杆的第二端设有与第二输出组件传动连接的第二固定凸。本实用新型这样设置，刨冰刀与螺杆的结构简单，制作方便，成本不高。实际应用中，所述刨冰刀与螺杆同轴心设置。

6、根据上述方案，所述驱动机构包括减速器和驱动器，减速器包括第一壳体、第二壳体以及第三壳体，第一壳体与第三壳体固定连接并形成有容置腔，第三壳体连接于容器的第二端，第一壳体内设有第一齿轮与若干减速齿轮，驱动器的输出端与第一齿轮的内孔传动连接，第一齿轮的外圆周与减速齿轮的外圆周啮合连接；所述第二壳体可转动的设于容置腔内，第二壳体包括第一输出组件和第二输出组件，第二输出组件可转动的设于第一输出组件内；所述第一输出组件内壁上啮合连接有若干第二齿轮，减速齿轮的内孔与第二齿轮的外圆周通过第一传动支架传动连接；所述第二输出组件内壁上啮合连接有若干第三齿轮，第二齿轮的内孔与第三齿轮的外圆周通过第二传动支架传动连接。本实用新型这样设置，驱动器驱动第一齿轮旋转，第一齿轮经若干减速齿轮减速后，再带动第二齿轮旋转，第二齿轮的外圆周带动第一输出组件旋转，第一输出组件带动刨冰刀旋转；第二齿轮的内孔经若干第三齿轮减速后，再带动第二输出组件旋转，第二输出组件带动螺杆旋转；使得第一输出组件驱动刨冰刀旋转的速度大于第二输出组件驱动螺杆旋转的速度。

7、根据上述方案，所述第二壳体的外壳体与第三壳体的内壁之间设有若干减摩擦组件。本实用新型这样设置，使第二壳体54在容置腔内旋转时阻力小，旋转更顺畅。

8、根据上述方案，所述第一输出组件上设有第一固定凸，第一固定凸与刨冰刀第二端的第一固定凹啮合并传动连接，第二输出组件上设有第二固定凹，第二固定凹与螺杆第二端的第二固定凸啮合并传动连接。本实用新型这样设置，其装配方便，且可保证传动效果。

9、根据上述方案，所述挤压成型孔包括挤压孔和成型孔，挤压孔设于成型模组靠近螺杆的第一侧，成型孔设于成型模组的第二侧，挤压孔为锥形结构，成型孔为柱形结构，挤压孔的锥形结构小端与成型孔连通。

10、根据上述方案，所述成型孔的横截面为圆形、多边形、星形或任意形状。本实用新型这样设置，可以制作不同形状的冰。

11、根据上述方案，所述成型模组的第二侧设有用于折断冰柱的锥台结构，锥台结构与成型孔对应设置，锥台结构内设有与螺杆的第一端活动连接的中心孔。本实用新型这样设置，通过锥台结构可使从成型孔挤出的柱形冰被折断；通过中心孔可对螺杆的第一端进行支撑及限位。

12、根据上述方案，所述成型模组的第一侧或容器的内壁上固定有挤压件，螺杆的第一端穿过挤压件后与成型模组活动连接。本实用新型这样设置，可以有效减小螺杆传送过程中的间隙，避免容器内有大量冰块残余。

13、根据上述方案，所述容器的进料口活动设有盖体，盖体对应设置有安全组件；所述安全组件包括安全连杆、保护开关以及弹性体，保护开关与驱动机构电连接，弹性体设于安全连杆的下端与容器之间，且安全连杆的下端与保护开关对应设置，安全连杆的上端与盖体对应设置。本实用新型这样设置，当盖体关闭后，带动安全连杆向下动作，进而触动保护开关实现电路接通，机器开始工作；当盖体打开后，安全连杆通过弹性体反弹力复位，脱离保护开关实现电路断开，机器无法工作。

14、根据上述方案，还包括集冰盒，集冰盒与成型模组的挤压成型孔对应设置。本实用新型这样设置，使得挤压成型的颗粒冰被锥台结构折断后直接落入集冰盒内。

15、本实用新型有益效果：

16、本实用新型这样设置，第一输出组件驱动刨冰刀旋转的速度大于第二输出组件驱动螺杆旋转的速度，即刨冰速度大于挤冰速度，使得刨冰刀将块状原料快速刨成一定量的冰花，落在螺杆上的螺旋凹槽内后，螺杆再将冰花推送至成型模组，这样一方面可以减小螺杆挤冰的力度，另一方面挤压成型后的颗粒冰中间更严实，外观更通透，冰块成型后的效果也更理想。