搁架支撑结构、搁架支撑组件及制冷设备的制作方法

本技术涉及家用电器，尤其涉及搁架支撑结构、搁架支撑组件及制冷设备。

背景技术：

1、冰箱、冰柜等制冷设备大多都设计有搁架用于放置食物。制冷设备的箱体内壁面设有胆筋等支撑结构，支撑结构可以和搁架配合以支撑搁架。当需要对搁架的位置进行调整时，相关技术中的支撑结构导致搁架的位置调整较为不便。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种搁架支撑结构，通过按压即可使得按压座回缩到安装槽中，不会对搁架的位置调整造成影响，可以快速调整搁架的位置，提高了搁架位置调整的便捷程度。

2、本技术还提出一种搁架支撑组件。

3、本技术还提出一种制冷设备。

4、根据本技术第一方面实施例的搁架支撑结构，包括：

5、壳体，所述壳体形成有安装槽；

6、按压座，设于所述安装槽，所述按压座可相对于所述安装槽移动，使得所述按压座在支撑位置和回缩位置之间切换；

7、弹性组件，所述弹性组件的一端连接于所述壳体，所述弹性组件的另一端连接于所述按压座，所述弹性组件适于带动所述按压座向所述安装槽外的位置移动；

8、所述壳体和所述按压座中的其中一个形成有连接槽，所述壳体和所述按压座中的另外一个连接有拉杆；

9、其中，所述连接槽靠近所述壳体和所述按压座中的另一个的一端设有连接口，所述连接口与所述连接槽连通，所述连接槽内形成有第一卡接部和第二卡接部，所述第二卡接部位于所述第一卡接部和所述连接口之间，所述拉杆的一端连接于所述壳体和所述按压座中的另外一个，所述拉杆的另一端穿设于所述连接口，在所述支撑位置，所述拉杆的另一端与所述第二卡接部卡接，所述按压座凸出于所述壳体，在所述回缩位置，所述拉杆的另一端与所述第一卡接部卡接，所述按压座位于所述安装槽内。

10、根据本技术实施例的搁架支撑结构，通过按压按压座，使得按压座相对于安装槽移动，可以使得按压座在支撑位置和回缩位置之间切换，拉杆的另一端穿设于连接口，在支撑位置，拉杆的另一端与第二卡接部卡接，在回缩位置，拉杆的另一端与第一卡接部卡接。具体的，按压按压座，使得按压座往安装槽内移动，按压座移动时，拉杆的另一端和第一卡接部之间也会发生相对移动，当按压座移动到回缩位置时，拉杆的另一端与第一卡接部卡接，使得按压座可以保持在回缩位置，且此时弹性组件被挤压在壳体和按压座之间；再次按压按压座，使得拉杆的另一端和第一卡接部脱离接触，此时弹性组件会恢复形变并同时带动按压座向远离安装槽的方向移动，拉杆的另一端则随着向第二卡接部移动，当按压座处于支撑位置时，拉杆的另一端与第二卡接部卡接，使得按压座可以保持在支撑位置；再次按压按压座，即可使得拉杆的另一端和第二卡接部脱离，按压座往安装槽内移动，使得拉杆的另一端再次和第一卡接部卡接，使得按压座再次回到回缩位置；也就是通过按压可以使得按压座在支撑位置和回缩位置之间切换。当需要按压座支撑搁架时，则通过按压使得按压座处于支撑位置，此时的按压座凸出于壳体，可以将搁架放置于按压座，以实现利用按压座支撑搁架的目的；当需要调整搁架的位置时，则通过按压使得按压座处于回缩位置，此时的按压座处于安装槽内，不会对搁架的移动造成影响。也就是说，本技术通过按压即可使得按压座回缩到安装槽中，不会对搁架的位置调整造成影响，可以快速调整搁架的位置，提高了搁架位置调整的便捷程度。

11、根据本技术的一个实施例，所述连接槽处形成有第一单向轨道和第二单向轨道，所述第一单向轨道适于使得所述拉杆的另一端沿着所述第一单向轨道朝着远离所述连接口的方向单向移动，所述第二单向轨道适于使得所述拉杆的另一端沿着所述第二单向轨道朝着靠近所述连接口的方向单向移动；

12、所述第一卡接部位于所述第一单向轨道和所述第二单向轨道之间，所述连接槽远离所述连接口的一端形成有第一导向结构和第二导向结构，所述第一导向结构适于将所述拉杆的另一端导向所述第一卡接部，所述第二导向结构与所述第一卡接部相对设置，所述第二导向结构适于将所述拉杆的另一端导向所述第二单向轨道。

13、根据本技术的一个实施例，所述第一导向结构包括形成于所述第一单向轨道远离所述连接口的一端的第一导向斜面，所述第一导向斜面和所述连接槽的壁面之间形成有活动空间，所述第一导向斜面沿着所述第一导向斜面到所述第一卡接部的方向，逐渐向靠近所述第一卡接部的位置倾斜。

14、根据本技术的一个实施例，所述第二导向结构包括形成于所述连接槽远离所述连接口的一端处的第二导向斜面，所述第二导向斜面和所述第一卡接部之间形成有导向空间，所述第二导向斜面沿着所述第一卡接部到所述第二单向轨道的远离所述连接口的一端的方向，逐渐向远离所述第一卡接部的位置倾斜。

15、根据本技术的一个实施例，所述第一单向轨道包括至少两个第一台阶，朝着靠近所述连接口的方向，所述第一台阶的高度逐渐降低；和/或，

16、所述第二单向轨道包括至少两个第二台阶，朝着远离所述连接口的方向，所述第二台阶的高度逐渐降低。

17、根据本技术的一个实施例，所述连接槽形成有共用轨道，所述共用轨道位于所述连接口和所述第一单向轨道之间，所述共用轨道的一端与所述连接口连通，所述第一单向轨道和所述第二单向轨道均与所述共用轨道的另一端连通。

18、根据本技术的一个实施例，所述共用轨道包括共用台阶，所述共用台阶的高度高于所述第一单向轨道，所述共用台阶的高度低于所述第二单向轨道。

19、根据本技术的一个实施例，所述第二卡接部包括形成于所述连接槽的卡合面，所述卡合面与所述共用轨道远离所述第一单向轨道的一端相对设置。

20、根据本技术的一个实施例，所述弹性组件包括至少两个弹性件，所述弹性件连接所述壳体和所述按压座，两个所述弹性件分别位于所述拉杆的两侧。

21、根据本技术的一个实施例，所述壳体设有安装柱，所述安装柱形成有安装腔，所述弹性件的一端安装于所述安装腔内，所述弹性件的另一端与所述按压座抵接。

22、根据本技术的一个实施例，所述壳体设有凹槽，所述拉杆的一端安装于所述凹槽，所述拉杆的一端可相对于所述凹槽转动，其中，

23、所述凹槽的开口处设有盖板，至少部分所述拉杆的一端位于所述盖板和所述凹槽之间；和/或，

24、所述安装槽的内壁面设有限位块，所述限位块在所述安装槽的内壁面的正投影与所述凹槽至少部分重合，所述限位块适于对所述拉杆的一端进行限位。

25、根据本技术的一个实施例，所述壳体设有第一卡接槽，所述按压座设有第一卡接块，所述第一卡接块插设于所述第一卡接槽，所述第一卡接块可相对于所述第一卡接槽移动。

26、根据本技术第二方面实施例的搁架支撑组件，包括预埋盒以及上述的所述搁架支撑结构，所述预埋盒形成有容纳腔，所述壳体安装于所述容纳腔内。

27、根据本技术的搁架支撑组件，其具有搁架支撑结构，也就具有搁架支撑结构的全部有益效果，在此不再重复叙述。

28、根据本技术的一个实施例，所述壳体与所述容纳腔的内壁面的连接处设置有卡接固定组件，所述卡接固定组件适于连接所述壳体和所述容纳腔的内壁面。

29、根据本技术的一个实施例，所述卡接固定组件包括：

30、第二卡接块和第二卡接槽，所述第二卡接块和所述第二卡接槽中的一个设于所述容纳腔的内壁面，所述第二卡接块和所述第二卡接槽中的另一个设于所述壳体的外壁面；和/或，

31、限位筋条和限位凹槽，所述限位筋和所述限位凹槽中的一个设于所述壳体的背部，所述限位筋和所述限位凹槽中的另一个设于所述容纳腔的内侧壁面。

32、根据本技术第三方面实施例的制冷设备，包括设备本体以及上述的所述搁架支撑组件，所述搁架支撑组件安装于所述设备本体。

33、根据本技术的制冷设备，其具有搁架支撑组件，也就具有搁架支撑组件的全部有益效果，在此不再重复叙述。

34、根据本技术的一个实施例，所述预埋盒预埋在所述设备本体。

35、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。