一种空气源热泵主机的制作方法

本技术涉及空气源热泵的，特别涉及一种空气源热泵主机。

背景技术：

1、空气能热泵是一种利用人工技术将低温热能转换为高温热能而达到供热效果的机械装置。空气能主机由低温热源如周围环境的自然空气、地下水、河水、海水、污水等吸热能，然后转换为较高温热源释放至所需的空间或其它区域内。这种装置即可用作供热采暖设备，又可用作制冷降温设备，从而达到一机两用的目的。

2、但是，现有的空气能热泵工作时，其换热器产生的热气或冷气无法快速排出空气能热泵外，这一方面会影响换热器的换热效率，另一方面会影响空气能热泵内的其它零部件出现工作温度过高或霜结的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种空气源热泵主机，旨在有效解决空气能热泵内的热气或冷气无法快速排出的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

3、本实用新型提供一种空气源热泵主机，包括：

4、外壳，其具有排风口和容纳腔，所述排风口与所述容纳腔相连通；

5、风轮组件，其位于所述容纳腔内且正对所述排风口设置；

6、换热装置，其设置在所述容纳腔内，与所述风轮组件正对且位于所述风轮组件背向所述排风口的一侧。

7、与现有技术相比，本实用新型提供的一种空气源热泵主机，所述风轮组件正对所述外壳的排风口，并且所述换热装置正对所述风轮组件，风轮组件能够有效地将所述换热装置工作时散发的热气或者冷气迅速排走，避免热气或冷气逗留在容纳腔内，从而降低热气或冷气对换热装置的影响，提高换热装置的换热效率。

8、在一种优选实施例中，所述空气源热泵主机包括隔板，所述隔板将所述容纳腔分隔为排风腔和设备间；所述风轮组件和所述换热装置位于所述排风腔内；所述设备间内安装有压缩机、高效罐、经济器以及四通阀；其中，所述换热装置、压缩机、高效罐以及经济器通过管道与所述四通阀连接并形成回路。

9、在一种优选实施例中，所述压缩机安装在所述设备间的内底面。

10、在一种优选实施例中，所述压缩机与所述设备间内底面之间连接有缓冲垫。

11、在一种优选实施例中，所述高效罐安装在所述隔板上且位于所述压缩机的上侧，所述高效罐与所述压缩机之间具有管道安装区域。

12、在一种优选实施例中，所述风轮组件包括两个风轮，两个所述风轮上下设置在所述排风腔内；所述排风口数量为两个，所述风轮与所述排风口对应设置。

13、在一种优选实施例中，所述换热装置呈l型设计，所述换热装置具有第一换热面和第二换热面，所述第一换热面的长度大于所述风轮组件的长度；所述第二换热面背靠所述排风腔远离所述设备间的内侧面。

14、在一种优选实施例中，所述第一换热面中具有双层管道结构；所述第二换热面中的管道为单层管道结构。

15、在一种优选实施例中，所述换热装置的高度与所述排风腔的高度相当。

16、在一种优选实施例中，所述四通阀与所述换热装置之间连接有集气管组件；所述集气管组件包括集气主管和与所述集气主管相连的多条分管；所述集气主管通过管道与所述四通阀连接，多条所述分管与所述换热装置连接；多条所述分管沿所述换热装置的高度方向间隔设置。

17、为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种空气源热泵主机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空气源热泵主机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的空气源热泵主机，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的空气源热泵主机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的空气源热泵主机，其特征在于：

6.根据权利要求1或5所述的空气源热泵主机，其特征在于：

技术总结本技术提供一种空气源热泵主机，包括：外壳，其具有排风口和容纳腔，所述排风口与所述容纳腔相连通；风轮组件，其位于所述容纳腔内且正对所述排风口设置；换热装置，其设置在所述容纳腔内且位于所述风轮组件背向所述排风口的一侧。所述风轮组件正对所述外壳的排风口，并且所述换热装置正对所述风轮组件，风轮组件能够有效地将所述换热装置工作时散发的热气或者冷气迅速排走，避免热气或冷气逗留在容纳腔内，从而降低热气或冷气对换热装置的影响，提高换热装置的换热效率。技术研发人员：倪宗强,陆苑文受保护的技术使用者：中山市南诚电器实业有限公司技术研发日：20230615技术公布日：2024/6/30