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一种电极箔生产用冷却设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:11:50

本发明涉及电极箔冷却,特别涉及一种电极箔生产用冷却设备。

背景技术:

1、电极箔是电化学器件中的重要组成部分之一,用于支撑和传导电极反应中产生的电荷;电极箔通常是平面薄片状,制作材料可以是纯金属或复合材料;电极箔薄片在生产过程中需要对其进行冷却。

2、现有的电极箔在冷却过程中,通常是将电极箔通过传动组件将其导入到冷却腔室内,而现有的冷却设备的冷却腔室通常长度固定,不便于进行调节;进而不便于根据实际需求对电极箔停留于冷却腔室的时间进行控制,进而导致不便于对电极箔的冷却时间进行控制;不便于对电极箔的冷却效果进行控制;并且现有冷却设备的进气方式通常是通过进气孔将冷气输入到冷却腔室内,进而可能会出现不便于对电极箔均匀冷却的现象。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种电极箔生产用冷却设备,其具有调节组件以及进气管与阵列式喷头;能够轻松便捷的对电极箔在冷却腔室内的路径长度进行控制,有利于对电极箔的冷却时间进行控制;并且能够均匀的将冷气输入到冷却腔室内,有利于保证冷却的均匀性。

2、本发明提供了一种电极箔生产用冷却设备,具体包括冷却箱;所述冷却箱底部呈对称式固定设置有四组支撑腿,且冷却箱外侧呈对称式固定设置有四组导向座,并且冷却箱前侧内部固定设置有密封圈;冷却箱两侧固定设置有固定钩,且冷却箱内部转动设置有辅助辊,并且辅助辊呈对称式设置有两组;冷却箱两侧内部呈贯穿式开设有辅助槽,且辅助槽呈对称式设置有两组;

3、所述冷却箱前侧活动设置有箱门组件,且箱门组件外侧固定设置有固定结构;所述冷却箱底侧内部固定设置有出气结构,且冷却箱后侧固定设置有调节组件;所述冷却箱外部两侧均固定设置有导向组件,且导向组件外侧活动设置有限位结构;所述导向组件与限位结构均设置有两处,且导向组件与限位结构均呈对称式设置。

4、至少一些实施例中,所述冷却箱顶侧内部固定设置有进气管,且进气管呈s形设置,并且进气管底侧内部呈阵列式固定设置有喷头。

5、至少一些实施例中,所述箱门组件包括:门板、导向柱、观察窗、把手、密封槽、底座与支撑轮;门板活动设置于冷却箱前侧;导向柱固定设置于门板顶部与底部,且导向柱顶端开设有倒角,并且导向柱滑动设置于导向座内部;观察窗固定设置于门板内部;把手固定设置于门板外侧;密封槽开设于门板内部,且密封槽内部活动设置有密封圈;底座固定设置于门板底部;支撑轮转动设置于底座底部。

6、至少一些实施例中,所述固定结构包括:固定座、手柄、固定杆、滑动块与衔接环;固定座固定设置于门板外侧;手柄一端转动设置于固定座内侧;固定杆固定设置于手柄内部;滑动块滑动设置于固定杆外侧与手柄内部之间,且滑动块外侧与固定杆顶端之间设置有弹簧件;衔接环转动设置于滑动块外侧,且衔接环活动设置于固定钩内侧。

7、至少一些实施例中,所述出气结构包括:出气管、出气架、固定筒、磁块、盖板与金属柱;出气管顶端固定设置于冷却箱底侧内部,且出气管设置为l形;出气架固定设置于出气管底端外侧;固定筒固定设置于出气架顶部两侧;磁块固定设置于固定筒内侧底部;盖板活动设置于出气架顶部;金属柱固定设置于盖板两侧,且金属柱滑动设置于固定筒内部,并且金属柱与磁块相吸合。

8、至少一些实施例中,所述出气结构还包括:风扇、过滤架、横轴与搅拌齿;风扇固定设置于出气架一侧内部;过滤架固定设置于出气架内部,且过滤架数量设置为两组,并且两组过滤架之间填充有活性炭颗粒;横轴转动设置于两组过滤架之间,且横轴与风扇转轴之间设置为固定连接;搅拌齿固定设置于横轴外侧。

9、至少一些实施例中,所述调节组件包括:调节箱、双头螺杆a、同步轮与调节座;调节箱固定设置于冷却箱后侧;双头螺杆a转动设置于调节箱内部;同步轮固定设置于双头螺杆a外侧,且同步轮与双头螺杆a数量均设置为两组,并且两组同步轮之间配合安装有同步带装置;调节座通过螺纹连接设置于双头螺杆a外侧,且调节座呈对称式设置有四组。

10、至少一些实施例中,所述调节组件还包括:调节板a、转动辊a、调节板b与转动辊b;调节板a数量设置为两组,且两组调节板a呈对称式滑动设置于冷却箱内部,并且一组调节板a固定设置于两组调节座之间;转动辊a转动设置于两组调节板a内部之间,且转动辊a呈直线排列式设置有四组;调节板b数量设置为两组,且两组调节板b呈对称式滑动设置于冷却箱内部,并且一组调节板b固定设置于另两组调节座之间;转动辊b转动设置于两组调节板b内部之间,且转动辊b呈直线排列式设置有三组,并且转动辊b与转动辊a之间呈交错设置。

11、至少一些实施例中,所述导向组件包括:支撑架、下导向辊、竖杆、连接座与上导向辊;支撑架固定设置于冷却箱外侧,且支撑架数量设置为两组;下导向辊转动设置于两组支撑架之间;竖杆滑动设置于支撑架顶侧内部,且竖杆底端与支撑架内侧之间设置有弹簧件;连接座固定设置于竖杆底端,且连接座数量设置为两组;上导向辊转动设置于两组连接座内部之间。

12、至少一些实施例中,所述限位结构包括:双头螺杆b、限位板、衔接板;双头螺杆b转动设置于冷却箱外侧;限位板通过螺纹连接设置于双头螺杆b外侧,且限位板呈对称式设置,并且限位板活动设置于下导向辊与上导向辊外侧之间;衔接板固定设置于限位板外侧,且衔接板滑动设置于辅助槽内侧。

13、有益效果

14、1、本发明,通过设置有同步轮与同步带装置,能够使两组双头螺杆a分别带动两组调节座同时反方向移动,使得调节板a与调节板b分别带动转动辊a与转动辊b同时反方向移动;能够对转动辊a与转动辊b之间的间距进行调节,进而能够对电极箔在冷却箱内的路径长度及停留时间进行控制,便于对电极箔的冷却时间进行控制,有利于保证冷却效果。

15、2、本发明,通过设置有s形进气管与阵列式喷头,能够使冷气均匀的喷入冷却箱内侧内部;同时利用转动辊a与转动辊b,能够使电极箔在冷却箱内部呈s形传动;进而能够有效保证电极箔进行均匀的冷却。

16、3、本发明,通过设置有双头螺杆b与衔接板,能够使两组限位板同时向内移动,进而能够根据电极箔薄片的具体宽度进行传动,有利于防止电极箔在传动过程中出现倾斜的现象;通过设置有固定结构与固定钩,能够快速将门板进行固定;同时利用支撑轮,能够快速将门板打开和关闭;有利于对冷却箱内部进行清洁,同时能够便于对电极箔进行放置。

17、4、本发明,通过设置有出气架及其两组过滤架之间的活性炭颗粒;能够对电极箔冷却时产生的废气进行过滤处理;有利于防止有毒气体排出;利用横轴与搅拌齿,能够对活性炭颗粒进行搅动,有利于活性炭对有毒物质进行吸附;同时通过金属柱与磁块,能够轻松便捷的将盖板打开或关闭;有利于对活性炭颗粒进行更换;保证了活性炭颗粒的吸附效果。

技术特征:

1.一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于,包括冷却箱;所述冷却箱底部呈对称式固定设置有四组支撑腿,且冷却箱外侧呈对称式固定设置有四组导向座,并且冷却箱前侧内部固定设置有密封圈;冷却箱两侧固定设置有固定钩,且冷却箱内部转动设置有辅助辊,并且辅助辊呈对称式设置有两组;冷却箱两侧内部呈贯穿式开设有辅助槽,且辅助槽呈对称式设置有两组;

2.根据权利要求1所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述冷却箱顶侧内部固定设置有进气管,且进气管呈s形设置,并且进气管底侧内部呈阵列式固定设置有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述箱门组件包括:门板、导向柱、观察窗、把手、密封槽、底座与支撑轮;门板活动设置于冷却箱前侧;导向柱固定设置于门板顶部与底部,且导向柱顶端开设有倒角,并且导向柱滑动设置于导向座内部;观察窗固定设置于门板内部;把手固定设置于门板外侧;密封槽开设于门板内部,且密封槽内部活动设置有密封圈;底座固定设置于门板底部;支撑轮转动设置于底座底部。

4.根据权利要求3所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述固定结构包括:固定座、手柄、固定杆、滑动块与衔接环;固定座固定设置于门板外侧;手柄一端转动设置于固定座内侧;固定杆固定设置于手柄内部;滑动块滑动设置于固定杆外侧与手柄内部之间,且滑动块外侧与固定杆顶端之间设置有弹簧件;衔接环转动设置于滑动块外侧,且衔接环活动设置于固定钩内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述出气结构包括:出气管、出气架、固定筒、磁块、盖板与金属柱;出气管顶端固定设置于冷却箱底侧内部,且出气管设置为l形;出气架固定设置于出气管底端外侧;固定筒固定设置于出气架顶部两侧;磁块固定设置于固定筒内侧底部;盖板活动设置于出气架顶部;金属柱固定设置于盖板两侧,且金属柱滑动设置于固定筒内部,并且金属柱与磁块相吸合。

6.根据权利要求5所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述出气结构还包括:风扇、过滤架、横轴与搅拌齿;风扇固定设置于出气架一侧内部;过滤架固定设置于出气架内部,且过滤架数量设置为两组,并且两组过滤架之间填充有活性炭颗粒;横轴转动设置于两组过滤架之间,且横轴与风扇转轴之间设置为固定连接;搅拌齿固定设置于横轴外侧。

7.根据权利要求1所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述调节组件包括:调节箱、双头螺杆a、同步轮与调节座;调节箱固定设置于冷却箱后侧;双头螺杆a转动设置于调节箱内部;同步轮固定设置于双头螺杆a外侧,且同步轮与双头螺杆a数量均设置为两组,并且两组同步轮之间配合安装有同步带装置;调节座通过螺纹连接设置于双头螺杆a外侧,且调节座呈对称式设置有四组。

8.根据权利要求7所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述调节组件还包括:调节板a、转动辊a、调节板b与转动辊b;调节板a数量设置为两组,且两组调节板a呈对称式滑动设置于冷却箱内部,并且一组调节板a固定设置于两组调节座之间;转动辊a转动设置于两组调节板a内部之间,且转动辊a呈直线排列式设置有四组;调节板b数量设置为两组,且两组调节板b呈对称式滑动设置于冷却箱内部,并且一组调节板b固定设置于另两组调节座之间;转动辊b转动设置于两组调节板b内部之间,且转动辊b呈直线排列式设置有三组,并且转动辊b与转动辊a之间呈交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述导向组件包括:支撑架、下导向辊、竖杆、连接座与上导向辊;支撑架固定设置于冷却箱外侧,且支撑架数量设置为两组;下导向辊转动设置于两组支撑架之间;竖杆滑动设置于支撑架顶侧内部,且竖杆底端与支撑架内侧之间设置有弹簧件;连接座固定设置于竖杆底端,且连接座数量设置为两组;上导向辊转动设置于两组连接座内部之间。

10.根据权利要求9所述的一种电极箔生产用冷却设备,其特征在于:所述限位结构包括:双头螺杆b、限位板、衔接板;双头螺杆b转动设置于冷却箱外侧;限位板通过螺纹连接设置于双头螺杆b外侧,且限位板呈对称式设置,并且限位板活动设置于下导向辊与上导向辊外侧之间;衔接板固定设置于限位板外侧,且衔接板滑动设置于辅助槽内侧。

技术总结本发明提供一种电极箔生产用冷却设备,涉及电极箔冷却领域,包括冷却箱;所述冷却箱前侧活动设置有箱门组件,且箱门组件外侧固定设置有固定结构;所述冷却箱底侧内部固定设置有出气结构,且冷却箱后侧固定设置有调节组件;所述冷却箱外部两侧均固定设置有导向组件,且导向组件外侧活动设置有限位结构;通过设置有调节组件以及进气管与阵列式喷头;能够轻松便捷的对电极箔在冷却腔室内的路径长度进行控制,有利于对电极箔的冷却时间进行控制;并且能够均匀的将冷气输入到冷却腔室内,有利于保证冷却的均匀性,解决不便于对电极箔的冷却时间进行控制;并且可能会出现不便于对电极箔均匀冷却的问题。技术研发人员:陈建军,丁继华,钱鹏,张台华受保护的技术使用者:江苏荣生电子有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/4

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