循环控制系统、空调器及控制方法与流程

本技术涉及空调，尤其涉及一种循环控制系统、空调器及控制方法。

背景技术：

1、空调器是人们的日常生活中常用的家庭设备，其能够对房间内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适的要求。电子膨胀阀因其制冷量调节范围大、控制精度高、成本低的优点，被广泛使用在空调器中。

2、空调器内部的管路系统中可能存在金属碎屑、阻焊剂残渣、油脂等杂质，相关技术中通过在电子膨胀阀前后分别安装过滤器，由过滤器来过滤上述杂质。

3、管路系统中大部分的杂质都会被过滤器过滤掉，然而对于一些细小的杂质，过滤器难以将其过滤掉，导致管路系统中的杂质较多，容易造成堵塞，影响系统性能和可靠性。

技术实现思路

1、本技术实施例提供循环控制系统、空调器及控制方法，能够过滤掉较多杂质，减少了堵塞现象的发生，改善了系统性能且提高了可靠性。

2、第一方面，本技术实施例提供一种循环控制系统，所述循环控制系统包括压缩机、四通阀、冷凝器、第一过滤器、电子膨胀阀、第二过滤器、蒸发器、气液分离器、第三过滤器、冷媒循环管道和控制器；

3、所述压缩机、所述四通阀、所述气液分离器依次通过所述冷媒循环管道首尾相连，且所述四通阀、所述冷凝器、所述第一过滤器、所述电子膨胀阀、所述第二过滤器、所述蒸发器依次通过所述冷媒循环管道首尾相连；

4、所述第三过滤器的滤网目数大于所述第一过滤器和所述第二过滤器的滤网目数；所述第三过滤器设置在所述四通阀与所述气液分离器之间的冷媒循环管道上；

5、所述控制器分别与所述压缩机、所述四通阀、所述电子膨胀阀电连接。

6、在一种可能的实施方式中，所述循环控制系统还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述四通阀与所述气液分离器之间的冷媒循环管道上，且所述第一电磁阀与所述第三过滤器分别设置在不同的冷媒循环管道上；所述第二电磁阀设置在所述第三过滤器的冷媒进口处；

7、所述控制器分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀电连接，所述控制器被配置为控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀开启或关闭。

8、在一种可能的实施方式中，所述循环控制系统还包括第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在所述第三过滤器的冷媒出口处；

9、所述控制器与所述第三电磁阀电连接，所述控制器被配置为控制所述第三电磁阀开启或关闭。

10、在一种可能的实施方式中，所述第三过滤器为y型过滤器。

11、在一种可能的实施方式中，所述y型过滤器配置有m目的滤网，所述第一过滤器和所述第二过滤器分别配置有n目的滤网；其中，80≤n≤200，n+80＜m＜350。

12、在一种可能的实施方式中，所述循环控制系统还包括第一压力传感器和第二压力传感器；所述第一压力传感器设置在所述压缩机的排气口处，所述第二压力传感器设置在所述压缩机的吸气口处；

13、所述第一压力传感器用于检测所述压缩机的排气气压；所述第二压力传感器用于检测所述压缩机的吸气气压；

14、所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均与所述控制器电连接。

15、在一种可能的实施方式中，所述循环控制系统还包括第一温度传感器和第二温度传感器；所述第一温度传感器设置在所述压缩机的排气口处，所述第二温度传感器设置在所述压缩机的吸气口处；所述第一温度传感器用于检测所述压缩机的排气温度，所述第二温度传感器用于检测所述压缩机的吸气温度；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制器电连接。

16、在一种可能的实施方式中，所述循环控制系统还包括油分离器，所述油分离器设置在所述压缩机与所述四通阀之间的冷媒循环管道上。

17、在一种可能的实施方式中，所述循环控制系统还包括第四过滤器，所述第四过滤器设置在所述油分离器与所述压缩机之间的冷媒循环管道上。

18、第二方面，本技术实施例提供一种空调器，所述空调器包括箱体、面板以及如第一方面中任一项所述的循环控制系统。

19、第三方面，本技术实施例提供一种控制方法，所述方法应用于循环控制系统，所述循环控制系统包括压缩机、四通阀、冷凝器、第一过滤器、电子膨胀阀、第二过滤器、蒸发器、气液分离器、第三过滤器、冷媒循环管道和控制器；

20、所述压缩机、所述四通阀、所述气液分离器依次通过所述冷媒循环管道首尾相连，且所述四通阀、所述冷凝器、所述第一过滤器、所述电子膨胀阀、所述第二过滤器、所述蒸发器依次通过所述冷媒循环管道首尾相连；

21、所述第三过滤器的滤网目数大于所述第一过滤器和所述第二过滤器的滤网目数；所述第三过滤器设置在所述四通阀与所述气液分离器之间的冷媒循环管道上；

22、所述控制器分别与所述压缩机、所述四通阀、所述电子膨胀阀电连接；

23、所述控制方法包括：

24、在上电后，在所述电子膨胀阀未复位的情况下，将所述电子膨胀阀的脉冲步数调大至预设脉冲步数；

25、控制所述压缩机启动，并控制所述压缩机先升频运行再降频运行，以通过所述第三过滤器过滤制冷管路中的杂质；

26、在所述压缩机降频至换向频率时，控制所述四通阀换向，且控制所述压缩机先升频运行再停止运行，以通过所述第三过滤器过滤制热管路中的杂质；

27、控制所述电子膨胀阀复位。

28、在一种可能的实施方式中，所述控制所述压缩机先升频运行再降频运行，包括：

29、控制所述压缩机升频运行且升频至第一运行频率；

30、在所述压缩机以所述第一运行频率运行第一时长后，控制所述压缩机降频运行。

31、在一种可能的实施方式中，还包括：

32、在所述压缩机运行过程中，获取所述压缩机的吸气压力和排气压力；

33、所述在所述压缩机降频至换向频率时，控制所述四通阀换向，包括：

34、在所述压缩机降频至所述换向频率时，将所述排气压力与所述吸气压力之差确定为所述四通阀当前的压差；

35、在所述压差符合换向条件时，控制所述四通阀换向；

36、在所述压差不符合换向条件时，控制所述压缩机持续运行第二时长后，控制所述四通阀换向。

37、在一种可能的实施方式中，所述控制所述压缩机先升频运行再停止运行，包括：

38、控制所述压缩机升频运行且升频至第二运行频率；

39、在所述压缩机以所述第二运行频率运行第三时长后，控制所述压缩机停止运行。

40、本技术实施例提供的循环控制系统、空调器及控制方法，循环控制系统包括压缩机、四通阀、冷凝器、第一过滤器、电子膨胀阀、第二过滤器、蒸发器、气液分离器、第三过滤器、冷媒循环管道和控制器；压缩机、四通阀、气液分离器依次通过冷媒循环管道首尾相连，且四通阀、冷凝器、第一过滤器、电子膨胀阀、第二过滤器、蒸发器依次通过冷媒循环管道首尾相连；第三过滤器的滤网目数大于第一过滤器和第二过滤器的滤网目数；第三过滤器设置在四通阀与气液分离器之间的冷媒循环管道上；控制器分别与压缩机、四通阀、电子膨胀阀电连接。该循环控制系统除了在电子膨胀阀前后分别设置过滤器以外，还在四通阀和气液分离器之间设置了第三过滤器，由于第三过滤器的滤网目数大于第一过滤器和所述第二过滤器的滤网目数，因此第三过滤器能够过滤掉通过第一过滤器和所述第二过滤器的杂质，从而过滤掉较多杂质，使得循环控制系统中的杂质较少，减少了堵塞现象的发生，改善了系统性能且提高了可靠性。