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一种制冷设备的风道组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:14:04

本技术涉及制冷设备风道,具体涉及一种制冷设备的风道组件。

背景技术:

1、立式陈列柜主要用于饮料、啤酒及乳制品等的冷藏,是冷链物流终端重要的制冷设备;随着生活水平的提高,人们对立式冷藏陈列柜的需求逐渐增加,对其容积提出了更高的要求;传统立式冷藏陈列柜将蒸发器及风道设计在柜体顶部,并在其背部预留气流通道,占用内部空间,降低了顶部搁架的利用率。

2、蜗壳作为制冷系统风道的关键部件,其不仅直接关系到风道内的流动损失,还对风机效率和风量等气动性能有很大影响,是决定系统制冷量的关键部件之一;目前我司及市场同类产品的风道设计中采用圆弧加切线的传统设计方法,如图1所示,在离心风机圆心处以r=r+c(r为风机半径,c为一常数,c>0)为半径绘制风机同心圆,后通过切线+样条曲线或圆弧的方式建立完整的风道,采用传统方法设计的风道,存在以下问题:

3、1、风道内的气流分布不均匀,气流偏向蒸发器的右侧和中间区域,其他区域分布较少,影响气体换热;

4、2、风道内产生涡流,存在冷凝结冰风险;

5、3、风道出风口风速偏低,即风量偏小,进而导致制冷量不足;

6、4、压力损失大,不利于大尺寸风道输送气流。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种制冷设备的风道组件,能够使得风道内的气流分布更均匀、无涡流、风速高,能够充分将气体动能转变为静压能,满足大尺寸制冷产品中长距离送风的要求。

2、本实用新型包括风道,风道内设有蒸发器,风道的上方并排设置有不少于两个蜗壳,蜗壳内设有离心风机;蜗壳的背部设有进风口,风道的底部设有出风口;蜗壳的外轮廓线包括以风机的圆心为中心的螺旋曲线,以及与螺旋曲线起始点和终点分别相切的第一直线段和第二直线段,第一直线段和第二直线段延伸至风道的上边缘,形成开口向下的蜗壳开口。

3、优选地,若干个蜗壳开口首尾相连并排设置在风道的上方,若干个蜗壳开口的宽度之和等于风道的宽度。

4、优选地,螺旋曲线为以离心风机外边缘的某点为起点、以离心风机的原点为中心所绘制的360度曲线。

5、优选地,蜗壳在任意角度φ处的半径为r,蜗壳在φ=0处的半径为初始半径r’,离心风机的半径为r2,r’=r2+c,(c为不小于5,且不大于10的常数)。

6、优选地,螺旋曲线为对数螺旋曲线。

7、综上所述,本实用新型具有如下有益效果:

8、1)在风道的上方设置有不少于两个离心风机,离心风机被安装在蜗壳内,蜗壳采用螺旋曲线结构的蜗壳结构,具有垂直向下的大面积开口,使得从离心风机里出来的气体,均匀地扩散至风道内,有效提升风道内气体的均匀性,提高换热效率;

9、2)减少风道内的涡流,从而避免涡流导致的冷凝结冰,使得冷藏设备的使用寿命更长;

10、3)降低风道内压力损失,从而有效提升风道出口的风速与风量,使得制冷效果更好。

技术特征:

1.一种制冷设备的风道组件,其特征在于:包括风道(7),所述风道(7)内设有蒸发器(1),所述风道(7)的上方并排设置有不少于两个蜗壳(2),所述蜗壳(2)内设有离心风机(3);所述蜗壳(2)的背部设有进风口,所述风道(7)的底部设有出风口;所述蜗壳(2)的外轮廓线包括以风机的圆心为中心的螺旋曲线(4),以及与所述螺旋曲线(4)起始点和终点分别相切的第一直线段(5)和第二直线段(6),所述第一直线段(5)和第二直线段(6)延伸至所述风道(7)的上边缘,形成开口向下的蜗壳(2)开口。

2.如权利要求1所述的一种制冷设备的风道组件,其特征在于:若干个所述的蜗壳(2)开口并排设置在所述风道(7)的上方,若干个所述蜗壳(2)开口的宽度之和等于所述风道(7)的宽度。

3.如权利要求1所述的一种制冷设备的风道组件,其特征在于:所述螺旋曲线(4)为以所述离心风机(3)外边缘的某点为起点、以所述离心风机(3)的原点为中心所绘制的360度曲线。

4.如权利要求1所述的一种制冷设备的风道组件,其特征在于:所述蜗壳(2)在任意角度φ处的半径为r,蜗壳(2)在φ=0处的半径为初始半径r’,所述离心风机(3)的半径为r2,r’=r2+c,c为不小于5,且不大于10的常数。

5.如权利要求1所述的一种制冷设备的风道组件,其特征在于:所述螺旋曲线(4)为对数螺旋曲线(4)。

技术总结本技术公开了一种制冷设备的风道组件,涉及制冷设备风道技术领域,包括风道,风道内设有蒸发器,风道的上方并排设置有不少于两个蜗壳,蜗壳内设有离心风机;蜗壳的背部设有进风口,风道的底部设有出风口;蜗壳的外轮廓线包括以风机的圆心为中心的螺旋曲线,以及与螺旋曲线起始点和终点分别相切的第一直线段和第二直线段,第一直线段和第二直线段延伸至风道的上边缘,形成开口向下的蜗壳开口。本技术能够使得风道内的气流分布更均匀、无涡流、风速高,能够充分将气体动能转变为静压能,满足大尺寸制冷产品中长距离送风的要求。技术研发人员:高攀,杜华东,王涛,李卓厉,万彦斌,刘飞,李倩,韩明阳,管伟琴,陈新龙受保护的技术使用者:澳柯玛股份有限公司技术研发日:20231012技术公布日:2024/7/9

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