一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备的制作方法

本技术涉及热泵设备，具体为一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备。

背景技术：

1、热泵设备是一种用于加热或冷却空间、水或其他流体的技术装置。它通过循环工作，将热能从低温源转移到高温源，实现能源的传递和温度的调节。广泛应用于供暖、制冷、热水供应等领域。

2、目前市面上常见的热泵设备通常采用单一的热量温度设定，不能与环境温度或使用需求相匹配，根据实际需求智能地调整运行模式。这意味着无论环境温度如何，设备都以相同的功率运行，也因此造成不必要的能源浪费。在高需求热量时，这些设备无法快速提升运转功率，导致热量上升缓慢，用户体验不佳。而在低需求热量时，它们仍然以高功率运行，导致电能消耗过多，增加了用户的热能费用。

3、因此，需要一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，解决上述技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，以解决上述背景技术中提出的单一的热量温度设定，不能与环境温度或使用需求相匹配，根据实际需求智能地调整运行模式的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，包括热泵塔和热泵主机，所述热泵塔左侧设置有热泵主机，所述热泵主机内安装有智能控制器，所述智能控制器包括用户设定界面、控制器模块、温控模块和集成通信模块，所述热泵塔内部设置有蓄水箱，所述蓄水箱内从上到下依次设置有第一换热室、第二换热室和第三换热室，所述第一换热室、第二换热室和第三换热室外壁均安装有加热腔，所述加热腔内均安装有加热盘管，所述加热盘管处分别设置有内部温控器。

3、优选的，所述热泵塔左侧进水口安装有进水总管，所述进水总管外接外部给水管道，所述进水总管的输出端设置有三组进水分流管，所述进水分流管分别连通至第一换热室、第二换热室和第三换热室内。

4、优选的，所述第一换热室、第二换热室和第三换热室右侧出水口均连接有出水分流管，所述出水分流管汇流连接至出水总管，所述出水总管连接至外部供水管道。

5、优选的，所述蓄水箱输入端与热泵主机之间连接有冷却总管，所述冷却总管输出端连接有冷却盘管，所述冷却盘管分别位于第一换热室、第二换热室和第三换热室内部并竖向设置于蓄水箱内。

6、优选的，所述冷却盘管在每组换热室底端均安装有单向阀，所述冷却盘管呈螺旋状竖直设置，底部通过管道回流至热泵主机内。

7、优选的，所述热泵塔处各管道均安装有流量阀，用于控制水流量。

8、优选的，所述热泵塔底端设置有加高底座，所述热泵塔为筒状柱体，内壁环绕贴壁设置有高分子保温棉。

9、优选的，所述第一换热室、第二换热室和第三换热室空间尺寸相同，分别对应强劲、节能和标准能耗模式。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通过智能控制实现高效节能的热泵设备不仅实现了根据温度转换模式，具有智能控制自适应来高效节能的优势，实现了通过在工作流程和结构设计方面改进，提高能源利用效率，减少能源浪费，而且实现了实现高度自动化和可控化的供能；

11、通过设置有智能控制器、第一换热室、第二换热室、第三换热室，该热泵设备摈弃了目前主流的单一热量温度设定，通过设置在智能控制器的温控模块以及设置在热泵塔内部的内部温控器来感应环境温度，通过检测室外环境温度及终端热水的温度，在控制器选择使用的模式方法：强劲、节能、标准，改变热泵设备的运行功率，高需求时，自动切换至强劲模式，设备快速提升运转功率，热量快速上升；低需求热量时，可转换使用节能模式，使设备按低功率运转，低耗电，且维持热量缓慢提升和使用，通过自动检测与控温感应，快速达到使用效果，降低功耗，具有智能控制自适应来高效节能的优势，为用户降低热能费用；

12、通过设置有进水分流管、出水分流管、蓄水箱、冷却盘管、单向阀、高分子保温棉，蓄水箱内设置有三组换热室，每组换热室都设置有进水分流管和出水分流管，对于冷水进行分段加热，通过单独设置的加热盘管分段加热后，每组换热室的热水温度不一，分别对应强劲、节能、标准所需要的温度，且在冷却盘管处均安装单向阀，冷却时可根据不同的水温加大或减小冷却剂流量，在热泵塔内壁则设置高分子保温棉来减少热能扩散，在更低的温度下具有更好的蓄热效果，通过在工作流程和结构设计方面改进，提高能源利用效率，减少能源浪费；

13、通过设置有用户设定界面、控制器模块、温控模块、集成通信模块，设备在热泵主机处设置有智能控制器，温控模块用于实时监测环境温度，控制器模块接收来自智能控制器的数据，并根据预定的算法来决定设备的工作模式，用户设定界面可以是面板按钮、触摸屏或远程手机应用，用户可以通过界面设置所需的温度和工作模式，根据实际需要个性化设置，为了实现远程监控和控制，系统还设置有集成通信模块，如wi-fi、蓝牙或互联网连接，使得用户可以通过智能手机调整和查看系统的运行状态，实现高度自动化和可控化的供能。

技术特征：

1.一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，包括热泵塔（1）和热泵主机（18），其特征在于：所述热泵塔（1）左侧设置有热泵主机（18），所述热泵主机（18）内安装有智能控制器（17），所述智能控制器（17）包括用户设定界面（21）、控制器模块（22）、温控模块（23）和集成通信模块（24），所述热泵塔（1）内部设置有蓄水箱（2），所述蓄水箱（2）内从上到下依次设置有第一换热室（3）、第二换热室（4）和第三换热室（5），所述第一换热室（3）、第二换热室（4）和第三换热室（5）外壁均安装有加热腔（9），所述加热腔（9）内均安装有加热盘管（10），所述加热盘管（10）处分别设置有内部温控器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，其特征在于：所述热泵塔（1）左侧进水口安装有进水总管（16），所述进水总管（16）外接外部给水管道，所述进水总管（16）的输出端设置有三组进水分流管（13），所述进水分流管（13）分别连通至第一换热室（3）、第二换热室（4）和第三换热室（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，其特征在于：所述第一换热室（3）、第二换热室（4）和第三换热室（5）右侧出水口均连接有出水分流管（6），所述出水分流管（6）汇流连接至出水总管（7），所述出水总管（7）连接至外部供水管道。

4.根据权利要求1所述的一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，其特征在于：所述蓄水箱（2）输入端与热泵主机（18）之间连接有冷却总管（15），所述冷却总管（15）输出端连接有冷却盘管（14），所述冷却盘管（14）分别位于第一换热室（3）、第二换热室（4）和第三换热室（5）内部并竖向设置于蓄水箱（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，其特征在于：所述冷却盘管（14）在每组换热室底端均安装有单向阀（20），所述冷却盘管（14）呈螺旋状竖直设置，底部通过管道回流至热泵主机（18）内。

6.根据权利要求1所述的一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，其特征在于：所述热泵塔（1）处各管道均安装有流量阀（12），用于控制水流量。

7.根据权利要求1所述的一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，其特征在于：所述热泵塔（1）底端设置有加高底座（8），所述热泵塔（1）为筒状柱体，内壁环绕贴壁设置有高分子保温棉（19）。

8.根据权利要求1所述的一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，其特征在于：所述第一换热室（3）、第二换热室（4）和第三换热室（5）空间尺寸相同，分别对应强劲、节能和标准能耗模式。

技术总结本技术公开了一种通过智能控制实现高效节能的热泵设备，包括热泵塔和热泵主机，所述热泵塔左侧设置有热泵主机，所述热泵主机内安装有智能控制器，所述智能控制器包括用户设定界面、控制器模块、温控模块和集成通信模块，所述热泵塔内部设置有蓄水箱。该通过智能控制实现高效节能的热泵设备通过设置有智能控制器、第一换热室、第二换热室、第三换热室，该热泵设备通过检测室外环境温度及终端热水的温度，在控制器选择使用的模式方法：强劲、节能、标准，改变热泵设备的运行功率，快速达到使用效果，降低功耗，具有智能控制自适应来高效节能的优势，为用户降低热能费用，解决了单一热量温度设定的问题。技术研发人员：李炯林,肖梦受保护的技术使用者：广东约克新能源有限公司技术研发日：20231015技术公布日：2024/7/11