一种铁链加工使用的冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种铁链加工使用的冷却装置。

背景技术：

1、铁链是用铁丝经机器编制而成的，铁链按用途通常分为两大类，饰品用铁链和工业用铁链，铁链的制作很简单，就是用专用机床把一段一段钢筋折成椭圆，在折弯的过程中，在一个铁环未封口前把上一个折好的铁环挂上，就这样一环扣一环的折弯，然后熔焊回火就完成了，淬火则是将金属制品加热至一定温度后快速冷却，使金属制品的晶粒结构发生改变，从而改变金属的硬度和强度，该装置便是铁链加工时，对其进行冷却的一种装置；

2、冷却装置在进行使用时，高温铁链若在放入时与装置边缘接触碰撞，易对铁链的表面造成损坏，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁链加工使用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出冷却装置在使用时防护性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁链加工使用的冷却装置，包括冷却箱、扶手和排污管道，所述冷却箱的两侧均安装有扶手，所述冷却箱的底端安装有支撑脚，所述冷却箱一端的底端安装有排污管道，所述冷却箱的顶端安装有支持架，所述支持架的顶端固定有侧板，所述侧板的内侧安装有定位杆，所述定位杆的外侧活动安装有导向轮，所述导向轮的两侧均设置有限位台。

3、优选的，所述冷却箱内部的底端设置有循环管道，所述循环管道的一侧安装有进水管头，所述进水管头一侧延伸至冷却箱的一侧，所述循环管道的另一侧安装有排水管头，所述排水管头一侧延伸至冷却箱的另一侧。

4、优选的，所述循环管道在冷却箱内部的底端设置有两组，两组所述循环管道呈平行分布。

5、优选的，所述冷却箱的内部固定有定位台，所述定位台的表面固定有定位凸块，所述定位台的顶端设置有隔板，所述隔板的表面设置有定位槽，所述隔板的顶端安装有把手，所述隔板表面的中心位置处设置有通槽。

6、优选的，所述定位凸块的横截面小于定位槽的横截面，所述定位凸块与定位槽构成卡合结构。

7、优选的，所述通槽在隔板的表面设置有若干个，若干个所述通槽呈等间距分布。

8、优选的，所述支持架在冷却箱的顶端安装有两组，两组所述支持架呈对称分布。

9、优选的，所述定位杆的横截面小于导向轮的横截面，所述导向轮与定位杆构成转动结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有导向轮，导向轮活动安装在定位杆的外侧，两侧有限位台进行限位处理，导向轮可在定位杆的外侧进行转动，使用时，铁链下落至冷却箱内部时，可顺着导向轮表面滑入，转动的导向轮可防止铁链与冷却箱边缘接触，实现了该冷却装置使用时对铁链的保护性；

11、通过设置有循环管道，循环管道位于冷却箱内部的底侧位置，两侧的进水管头和排水管头延伸至冷却箱的外侧，使用时，可借助进水管头和排水管头外接管道向循环管道的内部通入低温液体进行循环，以此辅助对冷却箱内部液体的温度进行降温处理，实现了该冷却装置对内部液体的降温性；

12、通过设置有隔板，隔板通过定位凸块与定位槽之间的对接，架设在定位台的上方位置，隔板表面的通槽用于冷却箱内部的液体流动，隔板的存在，则可防止物体落入冷却箱的底部，加强了该冷却装置使用时的防护性。

技术特征：

1.一种铁链加工使用的冷却装置，包括冷却箱(1)、扶手(2)和排污管道(13)，其特征在于：所述冷却箱(1)的两侧均安装有扶手(2)，所述冷却箱(1)的底端安装有支撑脚(6)，所述冷却箱(1)一端的底端安装有排污管道(13)，所述冷却箱(1)的顶端安装有支持架(14)，所述支持架(14)的顶端固定有侧板(15)，所述侧板(15)的内侧安装有定位杆(16)，所述定位杆(16)的外侧活动安装有导向轮(17)，所述导向轮(17)的两侧均设置有限位台(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铁链加工使用的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内部的底端设置有循环管道(3)，所述循环管道(3)的一侧安装有进水管头(4)，所述进水管头(4)一侧延伸至冷却箱(1)的一侧，所述循环管道(3)的另一侧安装有排水管头(5)，所述排水管头(5)一侧延伸至冷却箱(1)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种铁链加工使用的冷却装置，其特征在于：所述循环管道(3)在冷却箱(1)内部的底端设置有两组，两组所述循环管道(3)呈平行分布。

4.根据权利要求1所述的一种铁链加工使用的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部固定有定位台(7)，所述定位台(7)的表面固定有定位凸块(8)，所述定位台(7)的顶端设置有隔板(9)，所述隔板(9)的表面设置有定位槽(10)，所述隔板(9)的顶端安装有把手(11)，所述隔板(9)表面的中心位置处设置有通槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种铁链加工使用的冷却装置，其特征在于：所述定位凸块(8)的横截面小于定位槽(10)的横截面，所述定位凸块(8)与定位槽(10)构成卡合结构。

6.根据权利要求4所述的一种铁链加工使用的冷却装置，其特征在于：所述通槽(12)在隔板(9)的表面设置有若干个，若干个所述通槽(12)呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种铁链加工使用的冷却装置，其特征在于：所述支持架(14)在冷却箱(1)的顶端安装有两组，两组所述支持架(14)呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种铁链加工使用的冷却装置，其特征在于：所述定位杆(16)的横截面小于导向轮(17)的横截面，所述导向轮(17)与定位杆(16)构成转动结构。

技术总结本技术公开了一种铁链加工使用的冷却装置，具体涉及冷却装置技术领域，包括冷却箱、扶手和排污管道，所述冷却箱的两侧均安装有扶手，所述冷却箱一端的底端安装有排污管道，所述冷却箱的顶端安装有支持架，所述支持架的顶端固定有侧板，所述侧板的内侧安装有定位杆，所述定位杆的外侧活动安装有导向轮，所述导向轮的两侧均设置有限位台。本技术通过设置有导向轮，导向轮活动安装在定位杆的外侧，两侧有限位台进行限位处理，导向轮可在定位杆的外侧进行转动，使用时，铁链下落至冷却箱内部时，可顺着导向轮表面滑入，转动的导向轮可防止铁链与冷却箱边缘接触，实现了该冷却装置使用时对铁链的保护性。技术研发人员：吴国锋,孟小浩受保护的技术使用者：南通哈特铁链有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/15