冷库电压缩冷凝机组的制作方法

本发明涉及冷凝机组，具体为冷库电压缩冷凝机组。

背景技术：

1、压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。目前，现有的冷凝机组在使用时，同时在冷凝机组上会安装有过滤器，以用来过滤冷媒中的杂质，但过滤器在长期使用后需要拆卸下来进行更换或清理，根据专利号为cn114459164b所述的一种冷冻冷藏用电压缩冷凝机组，在使用时存在以下问题：

2、(1)通过擦拭的方式，在使用时对过滤网表面产生了向内的按压力，容易将灰尘按压到滤网内部造成污染。

3、(2)清理下来的灰尘在空气中飞舞，容易导致二次污染，被重新吸附。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了冷库电压缩冷凝机组，解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：冷库电压缩冷凝机组，包括机组、设置在机组顶部的导风腔和固定在机组一侧的过滤组件，过滤组件包括固定在机组一侧的过滤箱，所述过滤箱一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有多段过滤网，所述过滤箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端通过联轴器固定连接有末端与过滤箱顶部转动的设置的螺纹杆；

3、螺纹杆的表面螺纹连接有连接件，所述连接件的两侧分别固定连接有延伸至过滤箱内腔的吹风斗和遮蔽在过滤箱表面的遮蔽板，所述遮蔽板内腔内置有用于对过滤网进行清理的清理组件，所述过滤箱内腔开设有用于吹风斗贯穿设置的贯穿槽，所述吹风斗的底部贯穿贯穿槽并延伸至过滤箱的下方，所述吹风斗的底部固定连接有风机，所述风机的出风口与吹风斗的内腔连通，所述遮蔽板的表面固定连接有回收箱，所述风机的抽风口通过抽风管道与回收箱的内腔连通，所述回收箱的内腔固定连接有过滤板，所述回收箱的内腔设置有用于对过滤板进行清理的清理组件，在使用的时候通过过滤箱表面的多段过滤网表面粘附有大量的灰尘，会影响机组的正常工作，此时通过驱动电机驱动输出轴转动带动螺纹杆转动，带动连接件在过滤箱的表面顺着螺纹杆左右移动，然后连接件同步带动吹风斗和遮蔽板运动，此时风机启动通过吹风斗进行吹风，然后通过回收箱进行抽风，形成一个吹风斗、过滤网、遮蔽板、回收箱和风机的循环，可以有效的防止灰尘逸散到空气中，并且在遮蔽板滑动时，连接轴在齿轮和齿条的带动下自转，通过擦拭圈对过滤网的表面进行擦拭，将灰尘擦下，灰尘在风路循环下进入回收箱内，经过过滤板进行过滤，然后连接件带动遮蔽板运动，带动回收箱运动，回收箱运动时带动滑动杆运动到弧形杆一侧，与弧形杆抵接，此时滑动杆受到挤压，压缩复位弹簧使其收缩，然后滑动杆带动刮板对过滤板的上方进行擦拭，然后将灰尘按压结块后推挤遮蔽门，使其打开将灰尘排出，然后继续运动，弧形杆失去对滑动杆的抵接，复位弹簧带动弧形杆复位，带动刮板复位，无需额外动力输出，在运动的时候可以自动对过滤板的表面进行擦拭，并且通过扭簧对遮蔽门施压，只有压力达到一定程度才会打开，可以对灰尘进行压缩，防止将其排出后膨胀继续逸散到空气中，区别于现有技术，可清理掉过滤网外壁上的灰尘，避免堵塞造成冷凝器排风不畅的问题，在运行中自动的进行清理，并且清理完毕之后不会重新逸散到空气中，被重新吸附。

4、作为本发明进一步的方案：清理组件包括转动设置在遮蔽板内腔的连接轴，所述连接轴的表面固定连接有与过滤网的表面抵接的擦拭圈，所述连接轴的底部固定连接有齿轮，所述过滤箱的表面固定连接有与齿轮的表面啮合的齿条，通过擦拭圈多段式设置，并且过滤网设置为内嵌式，通过擦拭圈嵌入过滤网中，当遮蔽板滑动时，连接轴在齿轮和齿条的带动下自转，通过擦拭圈对过滤网的表面进行擦拭。

5、作为本发明进一步的方案：所述吹风斗为中部开设有与风机连通出风口的弧形板材，且两侧与连接板的背面抵接，风机通过吹风斗的表面出风口进行吹风，并且通过吹风斗的两侧与连接板抵接进行适当密封，可以有效的对连接板背面吹风，将擦拭产生的灰尘吹送到外面，防止在擦拭时渗透入过滤箱内部。

6、作为本发明进一步的方案：所述遮蔽板为两端同时朝向一侧弯折的板材，所述遮蔽板的一侧与连接板的表面接触形成密封空间，通过遮蔽板进行遮蔽，可以防止清扫下来的灰尘四处飞溅，通过回收箱可以有效的对灰尘进行集中收集处理。

7、作为本发明进一步的方案：清理组件包括滑动设置在回收箱内腔的滑动杆，所述滑动杆位于回收箱内腔的一端固定连接有刮板，所述刮板的底部与过滤板的顶部抵接，所述滑动杆位于回收箱左侧的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与滑动杆的左侧固定连接，所述复位弹簧的右端与回收箱的左侧抵接，所述回收箱的右侧通过扭簧转动连接有遮蔽门，所述过滤箱的表面固定连接有弧形杆，所述弧形杆在过滤箱的表面水平设置，且位于滑动杆横移的轨道上，在使用的时候连接件带动遮蔽板运动，带动回收箱运动，回收箱运动时带动滑动杆运动到弧形杆一侧，与弧形杆抵接，此时滑动杆受到挤压，压缩复位弹簧使其收缩，然后滑动杆带动刮板对过滤板的上方进行擦拭，然后将灰尘按压结块后推挤遮蔽门，使其打开将灰尘排出，然后继续运动，弧形杆失去对滑动杆的抵接，复位弹簧带动弧形杆复位，带动刮板复位，无需额外动力输出，在运动的时候可以自动对过滤板的表面进行擦拭，并且通过扭簧对遮蔽门施压，只有压力达到一定程度才会打开，可以对灰尘进行压缩，防止将其排出后膨胀继续逸散到空气中，可以在运行中自动的进行清理，并且清理完毕之后不会重新逸散到空气中，被重新吸附。

8、作为本发明进一步的方案：所述贯穿槽的内腔固定连接有多个弹性垫，通过多个弹性垫的设置对贯穿槽进行密封，可以在能让吹风斗正常运动的同时，防止外界灰尘进入。

9、作为本发明进一步的方案：所述吹风斗两侧位于过滤箱外侧的表面均固定连接有挡板，通过挡板的设置对贯穿槽进行密封，在移动的时候也能起到有效的密封作用。

10、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、本发明，无需额外动力输出，在运动的时候可以自动对过滤板的表面进行擦拭，并且通过扭簧对遮蔽门施压，只有压力达到一定程度才会打开，可以对灰尘进行压缩，防止将其排出后膨胀继续逸散到空气中，可以在运行中自动的进行清理，并且清理完毕之后不会重新逸散到空气中，被重新吸附。

12、2、本发明，风机启动通过吹风斗进行吹风，然后通过回收箱进行抽风，形成一个吹风斗、过滤网、遮蔽板、回收箱和风机的循环，可以有效的防止灰尘逸散到空气中。

13、3、本发明，回收箱运动时带动滑动杆运动到弧形杆一侧，与弧形杆抵接，此时滑动杆受到挤压，压缩复位弹簧使其收缩，然后滑动杆带动刮板对过滤板的上方进行擦拭，然后将灰尘按压结块后推挤遮蔽门，使其打开将灰尘排出。

技术特征：

1.冷库电压缩冷凝机组，包括机组(1)、设置在机组(1)顶部的导风腔(3)和固定在机组(1)一侧的过滤组件，其特征在于：过滤组件包括固定在机组(1)一侧的过滤箱(2)，所述过滤箱(2)一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面固定连接有多段过滤网(7)，所述过滤箱(2)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴端通过联轴器固定连接有末端与过滤箱(2)顶部转动的设置的螺纹杆(4)；

2.根据权利要求1所述的冷库电压缩冷凝机组，其特征在于：清理组件包括转动设置在遮蔽板(9)内腔的连接轴(11)，所述连接轴(11)的表面固定连接有与过滤网(7)的表面抵接的擦拭圈(12)，所述连接轴(11)的底部固定连接有齿轮(14)，所述过滤箱(2)的表面固定连接有与齿轮(14)的表面啮合的齿条(13)。

3.根据权利要求1所述的冷库电压缩冷凝机组，其特征在于：所述吹风斗(10)为中部开设有与风机(23)连通出风口的弧形板材，且两侧与连接板(6)的背面抵接，风机(23)通过吹风斗(10)的表面出风口进行吹风。

4.根据权利要求1所述的冷库电压缩冷凝机组，其特征在于：所述遮蔽板(9)为两端同时朝向一侧弯折的板材，所述遮蔽板(9)的一侧与连接板(6)的表面接触形成密封空间。

5.根据权利要求1所述的冷库电压缩冷凝机组，其特征在于：清理组件包括滑动设置在回收箱(15)内腔的滑动杆(19)，所述滑动杆(19)位于回收箱(15)内腔的一端固定连接有刮板(21)，所述刮板(21)的底部与过滤板(18)的顶部抵接，所述滑动杆(19)位于回收箱(15)左侧的表面套设有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的左端与滑动杆(19)的左侧固定连接，所述复位弹簧(20)的右端与回收箱(15)的左侧抵接，所述回收箱(15)的右侧通过扭簧(16)转动连接有遮蔽门(17)，所述过滤箱(2)的表面固定连接有弧形杆(22)，所述弧形杆(22)在过滤箱(2)的表面水平设置，且位于滑动杆(19)横移的轨道上。

6.根据权利要求1所述的冷库电压缩冷凝机组，其特征在于：所述贯穿槽(25)的内腔固定连接有多个弹性垫(26)，通过多个弹性垫(26)的设置对贯穿槽(25)进行密封。

7.根据权利要求1所述的冷库电压缩冷凝机组，其特征在于：所述吹风斗(10)两侧位于过滤箱(2)外侧的表面均固定连接有挡板。

技术总结本发明涉及冷库电压缩冷凝机组，包括机组、设置在机组顶部的导风腔和固定在机组一侧的过滤组件，过滤组件包括固定在机组一侧的过滤箱，所述过滤箱一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有多段过滤网，所述过滤箱的顶部固定连接有驱动电机，本发明涉及冷凝机组技术领域。该冷库电压缩冷凝机组，无需额外动力输出，在运动的时候可以自动对过滤板的表面进行擦拭，并且通过扭簧对遮蔽门施压，只有压力达到一定程度才会打开，可以对灰尘进行压缩，防止将其排出后膨胀继续逸散到空气中，可以在运行中自动的进行清理，并且清理完毕之后不会重新逸散到空气中，被重新吸附。技术研发人员：方根权,余冬兰受保护的技术使用者：黄山市东方佳和制冷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15