制冷装置及组合式制冷设备的制作方法

本技术涉及制冷装置，尤其涉及一种制冷装置以及具有该制冷装置的组合式制冷设备。

背景技术：

1、制冷装置如冰箱、冷柜、酒柜等在使用过程中，为了向储物间室中供冷以达到保鲜的效果，通常采用压缩机作为动力机构，通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，进一步利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷剂蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体，进一步降压得到低温低压制冷剂，再通过低温低压制冷剂的蒸发吸热，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。

2、然而在制冷过程中，压缩机由于压缩作用会产生大量热量，若不及时散出会影响压缩机的正常使用，进而影响制冷效果和压缩机的寿命。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种制冷装置以及具有该制冷装置的组合式制冷设备，以解决现有制冷系统中压缩机难以散热的问题。

2、为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种制冷装置，包括箱体，所述箱体限定出压机仓，所述压机仓中设置有压缩机、风筒、以及前后相对设置的冷凝器和离心风机，所述风筒形成有沿前后方向延伸的通道，所述冷凝器与所述离心风机分别位于所述风筒的前后两端，且所述冷凝器位于所述通道内，所述离心风机与所述风筒密封对接，所述压缩机与所述冷凝器左右间隔设置，所述冷凝器自远离所述压缩机的一端向靠近所述压缩机的一端逐渐朝向所述压缩机倾斜。

3、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷凝器位于所述风筒的前端，所述离心风机位于所述风筒的后端，所述冷凝器自远离所述压缩机的一端向靠近所述压缩机的一端逐渐向后倾斜。

4、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷凝器与左右方向的夹角为5°～30°。

5、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷凝器密封连接于所述风筒。

6、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述离心风机包括叶轮、前蜗壳、以及与所述前蜗壳固定连接的后蜗壳，所述前蜗壳与所述后蜗壳共同围出蜗壳风道，所述叶轮设置于所述蜗壳风道内，所述离心风机的吸风口形成于所述前蜗壳，所述吸风口连通所述蜗壳风道与所述通道。

7、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述风筒包括本体、以及设于所述本体外壁的限位肋条，所述限位肋条与所述本体共同形成向后开口的限位凹槽；

8、所述前蜗壳包括导风圈，所述导风圈环绕所述吸风口形成，所述导风圈至少部分套设于所述本体的外侧，且所述导风圈的前端卡固于所述限位凹槽中。

9、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述前蜗壳的外壁还设置有凸筋，所述凸筋抵持所述限位肋条。

10、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述蜗壳风道形成有自下而上向后倾斜延伸的导风部，所述离心风机的出风口形成于所述导风部的上端，所述箱体的后壁形成有与所述导风部连通的楔形导风槽。

11、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述压机仓位于所述箱体的后底部，所述压机仓的进风口位于所述压机仓的背部或底部，所述制冷装置还包括设于所述箱体后壁的挡风件，所述挡风件横置于所述离心风机的出风口与所述压机仓之间。

12、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述压机仓位于所述箱体的后底部，所述压机仓的背板开设有进风口，所述制冷装置还包括设于所述箱体后壁的冷凝管以及挡风部，所述挡风部包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段横置于所述压机仓的上方并位于所述离心风机的出风口的下方，所述进风口与所述离心风机的出风口左右间隔设置，所述第二段位于所述进风口与所述离心风机的出风口之间。

13、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷凝器与所述离心风机之间的间距为30～60mm。

14、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷凝器为微通道冷凝器。

15、为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式还提供了一种组合式制冷设备，包括橱柜，还包括如上所述的制冷装置，所述制冷装置可内置于所述橱柜中。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的制冷装置及组合式制冷设备，通过对压缩机、风筒、冷凝器、离心风机的结构设计，不仅可以利用离心风机的高抗风阻能力，有利于风自冷凝器流向风筒中，而且可以提高冷风通过压缩机的面积和效率，从而对压缩机散热，提高压缩机的散热效率。

技术特征：

1.一种制冷装置，包括箱体，所述箱体限定出压机仓，其特征在于，所述压机仓中设置有压缩机、风筒、以及前后相对设置的冷凝器和离心风机，所述风筒形成有沿前后方向延伸的通道，所述冷凝器与所述离心风机分别位于所述风筒的前后两端，且所述冷凝器位于所述通道内，所述离心风机与所述风筒密封对接，所述压缩机与所述冷凝器左右间隔设置，所述冷凝器自远离所述压缩机的一端向靠近所述压缩机的一端逐渐朝向所述压缩机倾斜。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝器位于所述风筒的前端，所述离心风机位于所述风筒的后端，所述冷凝器自远离所述压缩机的一端向靠近所述压缩机的一端逐渐向后倾斜。

3.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝器与左右方向的夹角为5°～30°。

4.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝器密封连接于所述风筒。

5.根据权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述离心风机包括叶轮、前蜗壳、以及与所述前蜗壳固定连接的后蜗壳，所述前蜗壳与所述后蜗壳共同围出蜗壳风道，所述叶轮设置于所述蜗壳风道内，所述离心风机的吸风口形成于所述前蜗壳，所述吸风口连通所述蜗壳风道与所述通道。

6.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述风筒包括本体、以及设于所述本体外壁的限位肋条，所述限位肋条与所述本体共同形成向后开口的限位凹槽；

7.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述前蜗壳的外壁还设置有凸筋，所述凸筋抵持所述限位肋条。

8.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述蜗壳风道形成有自下而上向后倾斜延伸的导风部，所述离心风机的出风口形成于所述导风部的上端，所述箱体的后壁形成有与所述导风部连通的楔形导风槽。

9.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述压机仓位于所述箱体的后底部，所述压机仓的进风口位于所述压机仓的背部或底部，所述制冷装置还包括设于所述箱体后壁的挡风件，所述挡风件横置于所述离心风机的出风口与所述压机仓之间。

10.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述压机仓位于所述箱体的后底部，所述压机仓的背板开设有进风口，所述制冷装置还包括设于所述箱体后壁的冷凝管以及挡风部，所述挡风部包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段横置于所述压机仓的上方并位于所述离心风机的出风口的下方，所述进风口与所述离心风机的出风口左右间隔设置，所述第二段位于所述进风口与所述离心风机的出风口之间。

11.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝器与所述离心风机之间的间距为30～60mm。

12.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝器为微通道冷凝器。

13.一种组合式制冷设备，包括橱柜，其特征在于，还包括如权利要求1至12任一项所述的制冷装置，所述制冷装置可内置于所述橱柜中。

技术总结本技术提供一种制冷装置及组合式制冷设备，制冷装置包括箱体，所述箱体限定出压机仓，所述压机仓中设置有压缩机、风筒、以及前后相对设置的冷凝器和离心风机，所述风筒形成有沿前后方向延伸的通道，所述冷凝器与所述离心风机分别位于所述风筒的前后两端，且所述冷凝器位于所述通道内，所述离心风机与所述风筒密封对接，所述压缩机与所述冷凝器左右间隔设置，所述冷凝器自远离所述压缩机的一端向靠近所述压缩机的一端逐渐朝向所述压缩机倾斜。本技术不仅可以利用离心风机的高抗风阻能力，有利于风自冷凝器流向风筒中，而且可以提高冷风通过压缩机的面积和效率，提高压缩机的散热效率。技术研发人员：李康,夏恩品受保护的技术使用者：青岛海尔电冰箱有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/15