一种低放散率氧气液化控制设备的制作方法

本技术涉及流量定量控制仪，具体为一种低放散率氧气液化控制设备。

背景技术：

1、目前，空分生产供气系统制氧的产量基本上在70％-105％之间可调节，但调节周期长，一般调节负荷从操作到达预期目的，至少要半小时以上。而氧气用户，特别是钢厂、化工厂的氧气使用，是一个变负荷过程，且峰、谷值相差较大，十分频繁。如钢厂，可在50-100％之间；化工厂的用气变化更大，尤其是某些工艺，一日多变；机械加工厂的用气变化也很大，甚至在0-100％之间变动，此时则需要通过流量定量控制仪对液态氧气进行定量控制。

2、现阶段在通过流量定量控制仪对液态氧气进行定量控制时，如流量定量控制仪受损则使操作人员难以对流量情况进行了解，此时则需要一种低放散率氧气液化控制设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低放散率氧气液化控制设备，具备在工作时对流量定量控制仪进行保护的优点，解决了现阶段流量定量控制仪容易出现损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低放散率氧气液化控制设备，包括流量定量控制仪本体，所述流量定量控制仪本体上开设有凹槽，所述凹槽外侧套装有防护壳，还包括，架体；

3、架体设于防护壳外侧；其中，架体内侧的凹槽内嵌入安装有磁铁条本体。

4、使用本技术方案中一种低放散率氧气液化控制设备时，通过进料管和出料管将流量定量控制仪本体安装在氧气管道上，此时通过流量定量控制仪本体对氧气的流量进行控制，在使用时过程中，将防护壳通过架体吸附在凹槽内，此时，设置在架体外侧的密封套可对凹槽处进行密封，同时，防护壳可对显示屏、编程接口和usb接口进行保护，从而避免流量定量控制仪本体受到损坏。

5、优选的，所述流量定量控制仪本体两侧分别连通安装有进料管和出料管。

6、优选的，所述凹槽正面嵌入安装有显示屏，显示屏下方的凹槽内嵌入安装有编程接口和usb接口，凹槽背面嵌入安装有电池仓。

7、优选的，所述防护壳采用密封玻璃纤维材质设计。

8、优选的，所述架体数量为两个，两个架体相背离一侧分别固定安装有密封套。

9、优选的，所述磁铁条本体数量为两个，两个磁铁条本体均与架体可吸附。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置流量定量控制仪本体并在流量定量控制仪本体上设置凹槽，同时在凹槽外侧设置防护壳，进而在使用时，通过防护壳可对凹槽内的显示屏、编程接口和usb接口进行保护，同时防护壳外侧设置有架体，同时，在架体外侧设置密封套，从而可通过密封套对凹槽内部进行密封，并且，设置的磁铁条本体可对架体进行吸附，进而在使用时，可避免防护壳出现掉落，达到了在工作时对流量定量控制仪进行保护的效果。

技术特征：

1.一种低放散率氧气液化控制设备，包括流量定量控制仪本体(2)，所述流量定量控制仪本体(2)上开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)外侧套装有防护壳(4)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种低放散率氧气液化控制设备，其特征在于，所述流量定量控制仪本体(2)两侧分别连通安装有进料管(1)和出料管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种低放散率氧气液化控制设备，其特征在于，所述凹槽(7)正面嵌入安装有显示屏(8)，显示屏(8)下方的凹槽(7)内嵌入安装有编程接口(10)和usb接口(11)，凹槽(7)背面嵌入安装有电池仓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种低放散率氧气液化控制设备，其特征在于，所述防护壳(4)采用密封玻璃纤维材质设计。

5.根据权利要求1所述的一种低放散率氧气液化控制设备，其特征在于，所述架体(3)数量为两个，两个架体(3)相背离一侧分别固定安装有密封套(5)。

6.根据权利要求1所述的一种低放散率氧气液化控制设备，其特征在于，所述磁铁条本体(9)数量为两个，两个磁铁条本体(9)均与架体(3)可吸附。

技术总结本技术涉及流量定量控制仪技术领域，尤其涉及一种低放散率氧气液化控制设备，其技术方案包括：流量定量控制仪本体，所述流量定量控制仪本体上开设有凹槽，所述凹槽外侧套装有防护壳，还包括，架体；架体设于防护壳外侧；其中，架体内侧的凹槽内嵌入安装有磁铁条本体。本技术解决了现阶段流量定量控制仪容易出现损坏的问题。技术研发人员：朱文斌,李伟国,周国庆,严斌受保护的技术使用者：常州盈德气体有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/18