一种新型冷库门侧边导向变位结构的制作方法

本技术涉及一种导向变位结构，特别涉及一种新型冷库门侧边导向变位结构。

背景技术：

1、安装在冷库门侧边导轨两端的堵头是分左向和右向的，而市面上的堵头均为一体式结构，会产生左向和右向两种类型的产品，往往因为发货过错给客户增加了时间成本，而且陡添制造成本，形成产品积仓，如公开号为cn2514277y，名称叫“冷库平移门”也是需要左向和右向的堵头，如何解决左向和右向产品是我们当下要解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有的技术不足，本实用新型提供一种新型冷库门侧边导向变位结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，包括用于插入至型钢下口的第一固定座，以及插入至型钢侧口的第二固定座，第一固定座与第二固定座通过固定装配形成用于安装在型钢结构两端的第一安装形态与第二安装形态，第一安装形态与第二安装形态通过第二固定座固定装配于第一固定座的左侧或右侧实现相互转换。

3、所述第一固定座上设有配合型钢下口的第一固定块，第二固定座上设有配合型钢侧口的第二固定块，第一固定座与第二固定座固定装配，且通过第一固定块与第二固定块的配合插入至型钢结构的一端实现在型钢结构上的固定限位。

4、所述第一固定座上设有防止第二固定座沿第一固定座的长度方向脱离第一固定座的导向槽，第二固定座上设有配合导向槽的导向块，第一固定座与第二固定座通过导向槽与导向块的配合实现固定限位。

5、所述导向槽的截面为梯形结构。

6、所述第二固定座包括侧板与挡板，侧板与挡板通过相垂直形成t字型结构，导向块设置于挡板的端面上，第二固定块设置于侧板的端部。

7、所述第一固定座包括平行设置的上横板和下横板，上横板和下横板之间设有连接板，第一固定座依次通过上横板、连接板和下横板形成匚字型结构，导向槽设置于连接板的外端面，第一固定块设置于下横板的端部。

8、所述第一固定座的侧部，且相对于上横板与下横板之间的位置设有用于容置侧板的凹槽，侧板通过与凹槽的配合实现限位。

9、所述侧板上设有防止第二固定座沿第一固定座的长度方向脱离凹槽的限位块，上横板和/或下横板上设有配合限位块的挡接部，第一固定座与第二固定座通过限位块和挡接部的配合实现限位。

10、所述侧板上设有向凹槽内凸起的凸柱，凹槽内设有配合凸柱的限位槽，侧板通过凸柱与限位槽的配合实现限位。

11、所述下横板的两侧设有沿第一固定座长度方向设置的肋板。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型将堵头作成了分体式结构，在安装在型钢端部的时候可以组合及互换左右，大大提高了安装效率，降低了生产成本，解决了普通一体式堵头安装时需要切割的作业，两个零件通过燕尾槽的结构方式滑动装配，结构非常牢靠，同时通过对固定座的优化设计使得端部可以抵靠在型钢上，方便后期施工，本实用新型还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点，实用性强。

技术特征：

1.一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，包括用于插入至型钢下口(310)的第一固定座(100)，以及插入至型钢侧口(320)的第二固定座(200)，第一固定座(100)与第二固定座(200)通过固定装配形成用于安装在型钢结构(300)两端的第一安装形态与第二安装形态，第一安装形态与第二安装形态通过第二固定座(200)固定装配于第一固定座(100)的左侧或右侧实现相互转换。

2.如权利要求1所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述第一固定座(100)上设有配合型钢下口(310)的第一固定块(110)，第二固定座(200)上设有配合型钢侧口(320)的第二固定块(210)，第一固定座(100)与第二固定座(200)固定装配，且通过第一固定块(110)与第二固定块(210)的配合插入至型钢结构(300)的一端实现在型钢结构(300)上的固定限位。

3.如权利要求2所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述第一固定座(100)上设有防止第二固定座(200)沿第一固定座(100)的长度方向脱离第一固定座(100)的导向槽(141)，第二固定座(200)上设有配合导向槽(141)的导向块(231)，第一固定座(100)与第二固定座(200)通过导向槽(141)与导向块(231)的配合实现固定限位。

4.如权利要求3所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述导向槽(141)的截面为梯形结构。

5.如权利要求3所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述第二固定座(200)包括侧板(220)与挡板(230)，侧板(220)与挡板(230)通过相垂直形成t字型结构，导向块(231)设置于挡板(230)的端面上，第二固定块(210)设置于侧板(220)的端部。

6.如权利要求5所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述第一固定座(100)包括平行设置的上横板(120)和下横板(130)，上横板(120)和下横板(130)之间设有连接板(140)，第一固定座(100)依次通过上横板(120)、连接板(140)和下横板(130)形成匚字型结构，导向槽(141)设置于连接板(140)的外端面，第一固定块(110)设置于下横板(130)的端部。

7.如权利要求6所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述第一固定座(100)的侧部，且相对于上横板(120)与下横板(130)之间的位置设有用于容置侧板(220)的凹槽(150)，侧板(220)通过与凹槽(150)的配合实现限位。

8.如权利要求7所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述侧板(220)上设有防止第二固定座(200)沿第一固定座(100)的长度方向脱离凹槽(150)的限位块(221)，上横板(120)和/或下横板(130)上设有配合限位块(221)的挡接部(121)，第一固定座(100)与第二固定座(200)通过限位块(221)和挡接部(121)的配合实现限位。

9.如权利要求8所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述侧板(220)上设有向凹槽(150)内凸起的凸柱(222)，凹槽(150)内设有配合凸柱(222)的限位槽(151)，侧板(220)通过凸柱(222)与限位槽(151)的配合实现限位。

10.如权利要求6~9中任意一项所述的一种新型冷库门侧边导向变位结构，其特征在于，所述下横板(130)的两侧设有沿第一固定座(100)长度方向设置的肋板(131)。

技术总结本技术涉及一种导向变位结构，特别涉及一种新型冷库门侧边导向变位结构，包括用于插入至型钢下口的第一固定座，以及插入至型钢侧口的第二固定座，第一固定座与第二固定座通过固定装配形成用于安装在型钢结构两端的第一安装形态与第二安装形态，本技术将堵头作成了分体式结构，在安装在型钢端部的时候可以组合及互换左右，大大提高了安装效率，降低了生产成本，解决了普通一体式堵头安装时需要切割的作业，两个零件通过燕尾槽的结构方式滑动装配，结构非常牢靠，同时通过对固定座的优化设计使得端部可以抵靠在型钢上，方便后期施工，本技术还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点，实用性强。技术研发人员：吕曙卫受保护的技术使用者：常州市企鸟金属制品有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23