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一种减缓结霜式热泵结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:22:20

本技术涉及空气源热泵设备,尤其是涉及一种减缓结霜式热泵结构。

背景技术:

1、空气源热泵是一种能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置。把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能源的目的。

2、在冬季供暖运行过程中,当室外环境温度低于0℃-5℃的时候且达到相应湿度,空气源热泵就达到了结霜、结露的条件,其主机蒸发器翅片表面就会挂上一层白色的霜层,而此时空气源热泵会启动智能除霜程序(一般化霜过程需要5-10分钟的时间),以最快的速度化霜,恢复室内的热量供应。但当室外环境温度越低,化霜的频率也会更高,供暖季运行期间反复化霜会影响采暖效果,并且消耗大量的电能用在化霜功能上。

3、当供暖季室外湿度较大时,且空气源热泵蒸发器翅片间距较小,其就容易结霜,并使得系统供暖效率降低。由于霜层的阻塞效应以及空气流道表面粗糙度增大等原因,通过蒸发器的空气压降不断增大,风量不断减小,这将迅速降低蒸发器换热系数。为保证机组效率,蒸发器翅片间距宜改善。目前空气源热泵蒸发器翅片间距为2-3mm。

4、针对上述空气源热泵反复化霜对采暖效果的影响,并且导致电能的大量消耗,研发了一种减缓结霜式热泵结构,既能减缓结霜,又能节省在化霜过程中的耗电量,提高了供暖效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种减缓结霜式热泵结构,通过改变热泵蒸发器翅片排列、改善翅片之间的间距范围,从而改善通过蒸发器的风量及风速,并在蒸发器的翅片两侧镀上防霜涂层,以实现空气源热泵蒸发器延缓结霜、结露,从而解决空气源热泵在供暖期因反复结霜、化霜消耗大量电能及影响供暖效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种减缓结霜式热泵结构,包括热泵外壳、蒸发器、膨胀阀、四通换向阀、轴流风叶、压缩机、冷凝器、控制组件、控制面板、电机,所述热泵外壳内部设有蒸发器,所述蒸发器包括多个翅片组、蛇形盘管、防霜涂层,每个翅片组包含多个翅片,翅片组中翅片之间的间距为3-5mm,蛇形盘管一端与膨胀阀连接,其另一端与四通换向阀通电状态下单通路铜管端进口连接,四通换向阀上设置的线圈与控制组件电联,四通换向阀在不通电状态下,单通路铜管端与冷凝器的冷媒铜管连接,中间铜管端与压缩机进口连接,电机与轴流风叶连接。

3、优选的,所述压缩机设有进口和出口两个接口,出口与四通换向阀的主进口连接,进口与四通换向阀的中间铜管端连接。

4、优选的,所述冷凝器上设置的冷媒入口通过铜管与压缩机出口连接,所述冷凝器上设置的冷媒出口通过铜管与膨胀阀的进口端连接,所述膨胀阀出口端与蒸发器的蛇形盘管进口端连接。

5、优选的,所述控制组件与膨胀阀、压缩机电联,且与控制面板信号连接。

6、优选的,所述控制面板根据用户设置温度给控制组件信号,控制组件按照控制逻辑给各电联设备通电、断电控制启停。

7、优选的,多个所述翅片组成a字型排布在蛇形盘管上,a字型翅片组大口方向设置为空气进口,翅片组之间连接部分为连续状态材料不断开。

8、优选的,所述翅片上设有供蛇形盘管穿过的插孔,相邻翅片上的插孔的倾斜角度为镜像设置,插孔与倾斜方向一致,相邻翅片组成的角度范围在25°-45°。

9、优选的,所述翅片为波浪形,翅片两侧外表面设有防霜涂层。

10、因此,本实用新型采用上述一种减缓结霜式热泵结构,通过改变翅片排列、改善翅片之间的间距范围,从而改善通过蒸发器的风量及风速,并在蒸发器的翅片两侧镀上防霜涂层,来实现空气源热泵蒸发器延缓结霜、结露,从而解决空气源热泵在冬季因反复结霜、化霜消耗大量电能及影响供暖效果的问题。

11、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征:

1.一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:包括热泵外壳、蒸发器、膨胀阀、四通换向阀、轴流风叶、压缩机、冷凝器、控制组件、控制面板、电机,所述热泵外壳内部设有蒸发器,所述蒸发器包括多个翅片组、蛇形盘管、防霜涂层,每个翅片组包含多个翅片,翅片组中翅片之间的间距为3-5mm,蛇形盘管一端与膨胀阀连接,其另一端与四通换向阀通电状态下单通路铜管端进口连接,四通换向阀上设置的线圈与控制组件电联,四通换向阀在不通电状态下单通路铜管端与冷凝器的冷媒铜管连接,中间铜管端与压缩机进口连接,电机与轴流风叶连接。

2.根据权利要求1所述的一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:所述压缩机设有进口和出口两个接口,出口与四通换向阀的主进口连接,进口与四通换向阀的中间铜管端连接。

3.根据权利要求1所述的一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:所述冷凝器上设置的冷媒入口通过铜管与压缩机出口连接,所述冷凝器上设置的冷媒出口通过铜管与膨胀阀的进口端连接,所述膨胀阀出口端与蒸发器的蛇形盘管进口端连接。

4.根据权利要求1所述的一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:所述控制组件与膨胀阀、压缩机电联,且与控制面板信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:所述控制面板根据用户设置温度给控制组件信号,控制组件按照控制逻辑给各电联设备通电、断电控制启停。

6.根据权利要求1所述的一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:多个所述翅片组成a字型排布在蛇形盘管上,a字型翅片组大口方向设置为空气进口,翅片组之间连接部分为连续状态材料不断开。

7.根据权利要求1所述的一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:所述翅片上设有供蛇形盘管穿过的插孔,相邻翅片上的插孔的倾斜角度为镜像设置,插孔与倾斜方向一致,相邻翅片组成的角度范围在25°-45°。

8.根据权利要求1所述的一种减缓结霜式热泵结构,其特征在于:所述翅片为波浪形,翅片两侧外表面设有防霜涂层。

技术总结本技术公开了一种减缓结霜式热泵结构,包括热泵外壳、蒸发器、膨胀阀、四通换向阀、轴流风叶、压缩机、冷凝器、控制组件、控制面板、电机,所述热泵外壳内部设有蒸发器,所述蒸发器包括多个翅片组、蛇形盘管、防霜涂层,每个翅片组包含多个翅片,蛇形盘管一端与膨胀阀连接,其另一端与四通换向阀通电状态下单通路铜管端进口连接。本技术采用上述的一种减缓结霜式热泵结构,通过改变翅片排列、改善翅片之间的间距范围,从而改善通过蒸发器的风量及风速,并在蒸发器的翅片两侧镀上防霜涂层,来实现空气源热泵蒸发器延缓结霜、结露,从而解决空气源热泵在冬季因反复结霜、化霜消耗大量电能及影响供暖效果的问题。技术研发人员:薛道荣,庞爱红,韩成明受保护的技术使用者:北京道荣新兴能源有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/23

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