一种金属铝粉的高效熔炼装置的制作方法

本申请涉及金属冶炼，具体为一种金属铝粉的高效熔炼装置。

背景技术：

1、金属铝粉是一种常用的金属材料，具有高的导电性、导热性和反射性，广泛应用于电子、化工、航空、冶金等领域。金属铝粉的熔炼是将金属铝粉加热至其熔点以上，使其熔化成液态金属铝的过程。金属铝粉的熔炼装置是用于实现金属铝粉熔炼的设备，通常包括熔炼炉、熔炼皿、电源、温度控制器等部件。

2、在现有技术中，常用的金属铝粉熔炼装置通常采用直接加热的方式，即将金属铝粉直接暴露在高温环境下进行加热。这种方式存在加热效率低的问题，因为大部分的热量会散失到环境中，导致能源浪费。同时由于金属铝粉加热过程中很容易出现局部过热或未熔化的情况，影响熔化速度和熔化质量。此外，现有的金属铝粉熔炼装置的熔炼皿不便拆卸，清洁方面也存在一定的不便之处。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属铝粉的高效熔炼装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属铝粉的高效熔炼装置，包括加热罩壳和下支撑，所述加热罩壳成弧形设计，其处于下端的倾斜面设置有下支撑，所述加热罩壳的内壁设置有侧支架，所述侧支架的一侧设置有连接条板，所述连接条板的另一端与设置在加热罩壳内的加热组件相连接，所述加热组件由坩埚架和加热驱动件组成，所述坩埚架的外侧设置有用于加热的加热驱动件，所述坩埚架为空腔，其内部设置有坩埚件，所述坩埚件的两侧设置有耳板，所述耳板与设置在坩埚架的螺纹孔通过连接导轴相连接，所述加热罩壳的另一侧设置有开门座。

3、作为本申请的一种优选技术方案，所述开门座包括侧支铰座、门板和锁门件，所述门板与设置在加热罩壳侧面的侧支铰座相铰接，所述锁门件上设置有与门板厚度相一致的卡槽。

4、作为本申请的一种优选技术方案，所述锁门件包括转座和卡扣座，所述转座与设置在加热罩壳侧面的导轴相连接，卡扣座设置于转座的两侧，卡扣座与门板相卡接。

5、作为本申请的一种优选技术方案，所述加热罩壳的量一侧设置有视窗。

6、作为本申请的一种优选技术方案，所述加热罩壳的外侧设置有加强筋，加强筋线性排列在加热罩壳的外侧面。

7、与现有技术相比：本申请可以高效地熔炼金属铝粉，提高金属铝的回收率和利用率，节约资源和成本，减少废弃物和污染，其中加热罩壳采用弧形设计能够有效地反射加热驱动件产生的热量，提高热效率和熔化速度，加热组件中的加热驱动件组成，热驱动件环绕着坩埚件设置，够确保金属铝粉受热均匀，避免局部过热或未熔化，通过连接导轴可以快速拆坩埚件，方便后期的清理，保持坩埚件的清洁度，开门座的设置也实现了加热罩壳的开启和关闭，方便放入或取出坩埚件，并且能够保证加热罩壳的密封性，防止热量散失或外界污染。

技术特征：

1.一种金属铝粉的高效熔炼装置，包括加热罩壳（1）和下支撑（2），所述加热罩壳（1）成弧形设计，其处于下端的倾斜面设置有下支撑（2），其特征在于：所述加热罩壳（1）的内壁设置有侧支架（14），所述侧支架（14）的一侧设置有连接条板（7），所述连接条板（7）的另一端与设置在加热罩壳（1）内的加热组件相连接，所述加热组件由坩埚架（8）和加热驱动件（11）组成，所述坩埚架（8）的外侧设置有用于加热的加热驱动件（11），所述坩埚架（8）为空腔，其内部设置有坩埚件（12），所述坩埚件（12）的两侧设置有耳板（10），所述耳板（10）与设置在坩埚架（8）的螺纹孔通过连接导轴（9）相连接，所述加热罩壳（1）的另一侧设置有开门座（3）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铝粉的高效熔炼装置，其特征在于：所述开门座（3）包括侧支铰座（4）、门板（5）和锁门件（6），所述门板（5）与设置在加热罩壳（1）侧面的侧支铰座（4）相铰接，所述锁门件（6）上设置有与门板（5）厚度相一致的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种金属铝粉的高效熔炼装置，其特征在于：所述锁门件（6）包括转座和卡扣座，所述转座与设置在加热罩壳（1）侧面的导轴相连接，卡扣座设置于转座的两侧，卡扣座与门板（5）相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铝粉的高效熔炼装置，其特征在于：所述加热罩壳（1）的量一侧设置有视窗（13）。

5.根据权利要求1所述的一种金属铝粉的高效熔炼装置，其特征在于：所述加热罩壳（1）的外侧设置有加强筋（15），加强筋（15）线性排列在加热罩壳（1）的外侧面。

技术总结本申请公开了一种金属铝粉的高效熔炼装置，包括加热罩壳和下支撑，所述加热罩壳成弧形设计，其处于下端的倾斜面设置有下支撑，所述加热罩壳的内壁设置有侧支架，所述侧支架的一侧设置有连接条板，所述连接条板的另一端与设置在加热罩壳内的加热组件相连接，所述加热组件由坩埚架和加热驱动件组成，本申请可以高效地熔炼金属铝粉，提高金属铝的回收率和利用率，节约资源和成本，减少废弃物和污染，其中加热罩壳采用弧形设计能够有效地反射加热驱动件产生的热量，提高热效率和熔化速度，加热组件中的加热驱动件组成，热驱动件环绕着坩埚件设置，够确保金属铝粉受热均匀，避免局部过热或未熔化。技术研发人员：刘宇锋,邱江涛受保护的技术使用者：洛阳天瑞环保科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23