一种中频感应炉的制作方法

本技术涉及金属熔炼设备，具体涉及一种中频感应炉。

背景技术：

1、金属材料采用中频熔炼，是现行通用的熔炼方式之一。批量大的黄金熔炼也多采用此方式。中频感应炉具有熔炼快速、易于控制，升温均匀、氧化烧损少、金属成分均匀、浇铸效果好等优点。而现有的中频感应炉炉体按照溶汤汤面高度与线圈高度一致的方式进行设计，但是在实际使用过程中，当用户超容量溶解材料，即溶汤汤面超过线圈高度时，上部炉体的耐火层温度会异常升高，由于上部炉体没有设置冷却功能，热量无法散发，导致耐火层容易开裂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提出一种中频感应炉，提高了上部炉体的冷却效果同时改善上部炉体的耐火层的开裂现象。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种中频感应炉，包括中频感应炉本体，所述中频感应炉本体的上部炉体设有耐火降温机构，所述耐火降温机构包括若干组水冷环和耐火层，所述若干组水冷环与上部炉体的外壁连接并嵌于耐火层中，所述水冷环与循环装置连通。

4、优选的，所述水冷环由若干段d型导体通过接续管拼接并绕制而成。

5、优选的，所述d型导体缠绕有若干绝缘带。

6、优选的，所述水冷环外壁覆盖有绝缘层。

7、优选的，所述绝缘层为绝缘漆。

8、优选的，所述耐火层与水冷环浇铸成型。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

10、采用以上方案，将若干组水冷环嵌入耐火层后，即将水冷环预埋在耐火层中，同时将水冷环与上部炉体的外壁相连接，当用户超容量溶解材料，即溶汤汤面超过线圈高度时，上部炉体的耐火层温度会异常升高，水冷环通过循环装置进行通水冷却，对上部炉体的外壁以及耐火层进行散热，提高了上部炉体的冷却效果同时改善上部炉体的耐火层的开裂现象。

技术特征：

1.一种中频感应炉，其特征在于：包括中频感应炉本体(1)，所述中频感应炉本体(1)的上部炉体设有耐火降温机构，所述耐火降温机构包括若干组水冷环(2)和耐火层(3)，所述若干组水冷环(2)与上部炉体外壁(12)连接并嵌于耐火层(3)中，所述水冷环(2)与循环装置连通；所述水冷环(2)由若干段d型导体(21)通过接续管拼接并绕制而成。

2.根据权利要求1所述的一种中频感应炉，其特征在于：所述d型导体(21)缠绕有若干绝缘带(22)。

3.根据权利要求1所述的一种中频感应炉，其特征在于：所述水冷环(2)外壁覆盖有绝缘层。

4.根据权利要求3所述的一种中频感应炉，其特征在于：所述绝缘层为绝缘漆。

5.根据权利要求1所述的一种中频感应炉，其特征在于：所述耐火层(3)与水冷环(2)浇铸成型。

技术总结本技术提出了一种中频感应炉，涉及金属熔炼设备技术领域，包括中频感应炉本体，所述中频感应炉本体的上部炉体设有耐火降温机构，所述耐火降温机构包括若干组水冷环和耐火层，所述若干组水冷环与上部炉体的外壁连接并嵌于耐火层中，所述水冷环与循环装置连通。提高了上部炉体的冷却效果同时改善上部炉体的耐火层的开裂现象。技术研发人员：肖少槟,何晓吟,吕联新受保护的技术使用者：富士电机（珠海）有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/23