一种碳化稻壳用烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干设备，特别是涉及一种碳化稻壳用烘干装置。

背景技术：

1、碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质，其具有体轻，导热性低的特性。稻壳炭化后为黑色材料，可增强吸热，起到保温及隔热作用，广泛用于农业及建筑工程。使用前，需将稻壳通过粉碎机粉碎后，与其他物质翻滚均匀，经干燥处理后方可制作炭化稻壳球进行应用。

2、稻壳碳化时，需要用到烘干装置对其进行烘干，实际操作时，含有水分的稻壳在干燥时容易粘连在一起，降低了与干燥环境接触的面积，导致烘干速度较慢且烘干效果不好。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前烘干装置烘干效果较差的问题，提供一种碳化稻壳用烘干装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种碳化稻壳用烘干装置，包括架体、转筒、翻滚机构和加热机构，架体固定设置，转筒内设有加热机构，转筒绕自身轴线转动设置于架体上方，且转筒倾斜设置，转筒两端的周面上分别开设有进料口和出料口，转筒开设有进料口的一端高于其开设有出料口的一端，翻滚机构设置于转筒中，翻滚机构包括刮板、弹簧、弹板和转动组件，刮板绕第一轴线转动设置于转筒中，第一轴线与转筒轴线之间设有间距且平行，且刮板绕转筒轴线与转筒同向转动，刮板绕第一轴线转动方向与转筒转动方向相同，刮板转动时能够与转筒内壁接触，弹簧设有多个，每个弹簧的一端均固定安装于刮板转动方向上的前侧面上，且多个弹簧沿刮板轴线方向排布，弹板与弹簧远离刮板的一端固定连接，转动组件设置于架体上，用于驱动刮板绕第一轴线和转筒轴线转动，加热机构设置于转筒内，用于对转筒的内壁加热。

4、优选的，转动组件设有两组，两组转动组件分别位于转筒两端，每组转动组件包括太阳轮、内齿圈和行星齿轮，太阳轮固定设置于架体上，且太阳轮与轴线与转筒轴线重合，内齿圈与转筒同轴且内齿圈固定设置于转筒内壁上，行星齿轮转动设置于内齿圈和太阳轮之间，且行星齿轮分别与内齿圈和太阳轮啮合，行星齿轮的直径小于太阳轮的直径，刮板位于两个转动组件之间，且刮板的两端分别与一个转动组件中的行星齿轮连接。

5、优选的，每个太阳轮的两个端面上均设有第一挡环，第一挡环的外径大于太阳轮的直径，每个内齿圈的两个端面上均设有第二挡环，第二挡环的内径小于内齿圈的内径。

6、优选的，出料口设有多个，多个出料口绕转筒轴线均匀设置，且出料口和进料口位于两个转动组件之间。

7、优选的，刮板的中线与行星齿轮的轴线重合，在刮板转动方向上，刮板设有两个前侧面，每个前侧面上设有多个弹簧和一个弹板。

8、优选的，弹板与转筒内壁之间设有间距。

9、优选的，刮板的两个前侧面平行，两个前侧面所在的平面均与刮板转动轴线之间设有间距，刮板上每个前侧面与刮板转动轴线的距离小于该前侧面在刮板上所对应的后侧面与刮板轴线的距离。

10、优选的，刮板的数量为多个，每组转动组件中的行星齿轮的数量与刮板的数量一致，弹板与弹簧的数量与刮板的数量相适配。

11、优选的，转筒的周面上套设有外齿圈和两个滚动圈，外齿圈和两个滚动圈均与转筒固定连接，且外齿圈位于两个滚动圈之间，架体上固定安装有电机，电机的输出端设有传动齿轮，传动齿轮与外齿圈啮合，架体上转动设置有两组滚轮，每组滚轮与一个滚动圈转动连接，滚轮的转动轴线与转筒轴线平行，且每组滚轮均能够对转筒进行支撑。

12、优选的，架体上设有外壳，转筒靠近进料口的一端贯穿外壳伸进外壳内部，且转筒与外壳转动连接，转筒伸入到外壳内的外周面与外壳内的内壁滑动连接，外壳的上方设有进料管，进料管贯穿外壳且能够与进料口连通。

13、本发明的有益效果是：转筒转动设置，转筒内部的物料在摩擦力的作用下上升到一定高度后翻滚下来，使得物料能够与转筒内壁充分接触，转筒倾斜设置，使得转筒内部的物料能够在翻转的过程中出料口靠近，实现自动排料，刮板在转筒能够内部绕第一轴线转动，能够对转筒中的物料进行搅拌翻转，进一步使得物料与转筒内壁充分接触，提高物料的烘干效率；通过刮板转向和转筒转向的配合设置，由转筒带动向下翻转的物料与经刮板转动扬起的物料撞击在一起，使得结块的物料碎裂，设置弹簧和弹板，在刮板进入到物料堆中后，物料对弹板的阻力使得弹簧被压缩，当弹板受到的阻力减小后，弹簧的弹性势能释放，由刮板转动带动物料的移动速度进一步提升，物料撞击的效果更明显；转筒和刮板的配合设置，刮板转动过程中对转筒内壁粘附的物料刮除，提高转筒内壁的热传导效果。

技术特征：

1.一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，包括：架体、转筒、翻滚机构和加热机构，架体固定设置，转筒内设有加热机构，转筒绕自身轴线转动设置于架体上方，且转筒倾斜设置，转筒两端的周面上分别开设有进料口和出料口，转筒开设有进料口的一端高于其开设有出料口的一端，翻滚机构设置于转筒中，翻滚机构包括刮板、弹簧、弹板和转动组件，刮板绕第一轴线转动设置于转筒中，第一轴线与转筒轴线之间设有间距且平行，且刮板绕转筒轴线与转筒同向转动，刮板绕第一轴线转动方向与转筒转动方向相同，刮板转动时能够与转筒内壁接触，弹簧设有多个，每个弹簧的一端均固定安装于刮板转动方向上的前侧面上，且多个弹簧沿刮板轴线方向排布，弹板与弹簧远离刮板的一端固定连接，转动组件设置于架体上，用于驱动刮板绕第一轴线和转筒轴线转动，加热机构设置于转筒内，用于对转筒的内壁加热。

2.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，转动组件设有两组，两组转动组件分别位于转筒两端，每组转动组件包括太阳轮、内齿圈和行星齿轮，太阳轮固定设置于架体上，且太阳轮与轴线与转筒轴线重合，内齿圈与转筒同轴且内齿圈固定设置于转筒内壁上，行星齿轮转动设置于内齿圈和太阳轮之间，且行星齿轮分别与内齿圈和太阳轮啮合，行星齿轮的直径小于太阳轮的直径，刮板位于两个转动组件之间，且刮板的两端分别与一个转动组件中的行星齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，每个太阳轮的两个端面上均设有第一挡环，第一挡环的外径大于太阳轮的直径，每个内齿圈的两个端面上均设有第二挡环，第二挡环的内径小于内齿圈的内径。

4.根据权利要求2所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，出料口设有多个，多个出料口绕转筒轴线均匀设置，且出料口和进料口位于两个转动组件之间。

5.根据权利要求2所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，刮板的中线与行星齿轮的轴线重合，在刮板转动方向上，刮板设有两个前侧面，每个前侧面上设有多个弹簧和一个弹板。

6.根据权利要求5所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，弹板与转筒内壁之间设有间距。

7.根据权利要求6所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，刮板的两个前侧面平行，两个前侧面所在的平面均与刮板转动轴线之间设有间距，刮板上每个前侧面与刮板转动轴线的距离小于该前侧面在刮板上所对应的后侧面与刮板轴线的距离。

8.根据权利要求2所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，刮板的数量为多个，每组转动组件中的行星齿轮的数量与刮板的数量一致，弹板与弹簧的数量与刮板的数量相适配。

9.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，转筒的周面上套设有外齿圈和两个滚动圈，外齿圈和两个滚动圈均与转筒固定连接，且外齿圈位于两个滚动圈之间，架体上固定安装有电机，电机的输出端设有传动齿轮，传动齿轮与外齿圈啮合，架体上转动设置有两组滚轮，每组滚轮与一个滚动圈转动连接，滚轮的转动轴线与转筒轴线平行，且每组滚轮均能够对转筒进行支撑。

10.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳用烘干装置，其特征在于，架体上设有外壳，转筒靠近进料口的一端贯穿外壳伸进外壳内部，且转筒与外壳转动连接，转筒伸入到外壳内的外周面与外壳内的内壁滑动连接，外壳的上方设有进料管，进料管贯穿外壳且能够与进料口连通。

技术总结本发明涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种碳化稻壳用烘干装置，包括架体、转筒和翻滚机构，架体固定设置，转筒绕自身轴线转动设置于架体上方，翻滚机构包括刮板、弹簧、弹板，刮板绕第一轴线转动设置于转筒中，第一轴线与转筒轴线之间设有间距且平行，且刮板绕转筒轴线与转筒同向转动，弹簧设有多个，每个弹簧的一端均固定安装于刮板转动方向上的前侧面上，弹板与弹簧远离刮板的一端固定连接。通过刮板和转筒的配合设置，由转筒带动向下翻转的物料与经刮板转动扬起的物料撞击在一起，使得结块的物料碎裂，设置弹簧和弹板，物料对弹板的阻力使得弹簧被压缩，当弹板受到的阻力减小后，弹簧的弹性势能释放，物料撞击的效果更明显。技术研发人员：丛培武,丛日博,李瑞萍受保护的技术使用者：舒兰市君吉碳化有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23