一种生物质发电厂余热回收供暖装置的制作方法

本发明属于余热回收供暖装置，具体涉及一种生物质发电厂余热回收供暖装置。

背景技术：

1、生物质发电厂是一种利用生物质资源来发电的设施。生物质资源包括植物、废弃物和剩余物等有机物质，种类繁多，如木材、农作物秸秆、废弃木料、城市生活垃圾、动植物粪便等，这些生物质资源都可以作为生物质电厂的原料，通过燃烧或发酵产生热能或电能。

2、余热回收供暖装置是一种能源利用设备，主要用于回收工业生产过程中产生的废热，并将其转化为供暖所需的热能，这种装置的应用对于提高能源利用效率、降低能源消耗以及减少环境污染具有重要意义，在工业生产过程中，由于各种因素(如设备运行效率、传热方式等)会导致大量废热产生，这些废热如果不加以利用，不仅会造成能源浪费，还可能对环境造成热污染，而余热回收供暖装置则能够有效地回收这些废热，并将其转化为热能，用于供暖或其他热能需求。

3、通常余热回收供暖装置采用各种介质收集热量转化为供暖的热能，其中部分以水作为介质的余热回收供暖装置中，多使用到换热器用以转化热量，采用以水作为介质的换热器管道极易被循环使用的水中掺杂的杂质造成堵塞，使得人工进行管道清洗时，极易因密集的管道造成大量的重复性插入和拔出动作，造成清洗人员的工作量剧增，使得换热器管道清洗繁琐困难，最终导致清洗效率低下，为此我们提出一种生物质发电厂余热回收供暖装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物质发电厂余热回收供暖装置，旨在解决采用以水作为介质的换热器管道极易被循环使用的水中掺杂的杂质造成堵塞，使得人工进行管道清洗时，极易因密集的管道造成大量的重复性插入和拔出动作，造成清洗人员的工作量剧增，使得换热器管道清洗繁琐困难，最终导致清洗效率低下。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种生物质发电厂余热回收供暖装置，包括交换罐；

4、支撑架，所述支撑架固定连接于交换罐的底部，交换罐的底部固定连接有进气盒，所述进气盒内安装有空心气板，且所述空心气板的一端延伸至进气盒的侧端，交换罐的顶部固定连接有出气管；

5、交换管组，所述交换罐的内壁之间固定连接有交换管组；

6、密封盖，所述密封盖设置有两个，两个所述密封盖通过两组封堵机构安装于交换罐的两个侧端，两个密封盖的侧端均固定连接有暖管；

7、高压喷头，所述高压喷头设置于交换罐的一侧；以及

8、调节机构，所述调节机构设置于交换罐的侧端，所述调节机构与高压喷头相连接，用以对高压喷头进行移动。

9、作为本发明一种优选的方案，所述调节机构包括驱动组件、限位组件、连杆组件、卷收组件和转动组件，所述连杆组件设置于交换罐的一侧，所述连杆组件与高压喷头相对应，所述卷收组件设置于连杆组件的侧端，所述卷收组件与高压喷头相连接，所述驱动组件设置于交换罐的一侧，所述驱动组件与连杆组件相连接，所述限位组件设置于驱动组件的一侧，所述限位组件与连杆组件间接连接，所述转动组件设置于交换罐的一侧，所述转动组件与驱动组件相连接。

10、作为本发明一种优选的方案，所述转动组件包括固定块、第二电动推杆、弧形杆和转动块，所述固定块固定连接于交换罐的圆周表面，所述转动块通过转轴转动连接于固定块的内壁之间，所述第二电动推杆固定连接于固定块的内壁之间，所述弧形杆设置于第二电动推杆和转动块之间，所述弧形杆的一端与第二电动推杆输出端转动连接，所述弧形杆的另一端与转动块通过铰轴转动连接。

11、作为本发明一种优选的方案，所述驱动组件包括齿轮罩、步进电机、从动齿轮和主动齿轮，所述齿轮罩固定连接于转动块的侧端，所述从动齿轮通过轴杆转动连接于齿轮罩的内壁之间，所述主动齿轮设置于齿轮罩的内壁之间，所述步进电机固定连接于齿轮罩的侧端，所述步进电机的输出端延伸至齿轮罩内，所述步进电机的输出端与主动齿轮固定连接。

12、作为本发明一种优选的方案，所述限位组件包括棘爪、棘轮、棘轮罩、第三电动推杆和弧槽，所述棘轮罩固定连接于齿轮罩的一侧，所述棘轮罩与齿轮罩相连通，所述棘轮设置于棘轮罩的内壁之间，所述棘轮通过轴杆与从动齿轮固定连接，所述棘爪转动连接于棘轮罩的内壁之间，所述棘爪与棘轮相卡合，所述弧槽开设于棘轮罩的侧端，所述弧槽与棘轮罩的内壁相连通，所述第三电动推杆固定连接于棘轮罩的侧端，所述第三电动推杆的输出端滑动于弧槽的内壁之间，且所述第三电动推杆的输出端与棘爪转动连接。

13、作为本发明一种优选的方案，所述连杆组件包括第一转动杆、第二转动杆、第四电动推杆和空心导杆，所述第一转动杆转动连接于齿轮罩的侧端，且所述第一转动杆与从动齿轮固定连接，所述第二转动杆转动连接于转动块的侧端，所述空心导杆固定连接于第二转动杆的侧端，所述空心导杆与高压喷头相对应，所述第四电动推杆转动连接于第一转动杆的侧端，且所述第四电动推杆的输出端与第二转动杆转动连接。

14、作为本发明一种优选的方案，所述卷收组件包括簧槽、缠绕架、卷簧、伺服电机、橡胶滚轮和不锈钢管，所述簧槽开设于第二转动杆的侧端，所述缠绕架转动连接于簧槽的内壁之间，所述卷簧套设于缠绕架的圆周表面，且所述卷簧位于簧槽的内壁之间，所述卷簧的一端与缠绕架固定连接，所述卷簧的另一端与簧槽内壁固定连接，所述不锈钢管缠绕至缠绕架的圆周表面，所述不锈钢管的另一端贯穿空心导杆，且所述不锈钢管的贯穿端与高压喷头相连接，所述橡胶滚轮设置有两个，两个所述橡胶滚轮固定连接于第二转动杆的侧端，两个所述橡胶滚轮对不锈钢管相夹持，所述伺服电机固定连接于第二转动杆的侧端，所述伺服电机的输出端与两个橡胶滚轮中的一个橡胶滚轮相连接。

15、作为本发明一种优选的方案，固定块的底部固定连接有加压泵，所述缠绕架的一端固定连接有转接器，所述转接器与不锈钢管相连接，所述第二转动杆和第一转动杆的侧端固定连接有多个支架，多个支架之间固定连接有软管，所述软管的一端与加压泵相连接，所述软管的另一端与转接器相连接。

16、作为本发明一种优选的方案，所述封堵机构包括转动架、固定架、第一电动推杆、推拉块和转接块，所述固定架固定连接于交换罐的圆周表面，所述第一电动推杆固定连接于固定架内，所述转动架转动连接于固定架内，所述转动架与密封盖固定连接，所述转接块固定连接于第一电动推杆的输出端，所述推拉块转动连接于转接块和转动架之间。

17、作为本发明一种优选的方案，所述交换罐的两个侧端均开设有密封槽，两个所述密封槽内均固定连接有密封圈。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本方案中，在高压喷头进行清洗过程中，当高压喷头与单根不锈钢管道对准后，通电启动伺服电机，伺服电机的输出端带动一个橡胶滚轮进行旋转，两个橡胶滚轮中的一个橡胶滚轮通过旋转将不锈钢管推入空心导杆内，不锈钢管继而推动高压喷头插入单根不锈钢管道内，推动高压喷头于单根不锈钢管道内进行前进，当伺服电机断电停机时，卷簧通过形变恢复推动缠绕架于簧槽内进行旋转，使得不锈钢管缠绕至缠绕架圆周表面，继而拉动高压喷头于单根不锈钢管道内进行后退，高压喷头于单根不锈钢管道内进行往复移动，使得高压喷头喷出的高压水流对单根不锈钢管道内壁充分清洗，同时通过机械机构替换人工的重复性插入和拔出动作，降低清洗人员的工作量，简化换热器管道清洗工作，使得清洗效率提高。

20、2、本方案中，在对高压喷头的垂直移动过程中，从动齿轮带动第一转动杆进行偏转，第一转动杆带动第二转动杆及第四电动推杆进行移动，第四电动推杆的输出端通过伸缩推拉第二转动杆以第一转动杆为支撑点进行偏转，第二转动杆带动空心导杆于交换罐内进行移动，使得空心导杆与密封盖中单根不锈钢管道进行对准，方便高压喷头准确插入单根不锈钢管道，通过将高压喷头于交换罐内进行上下左右移动，使得高压喷头与单根不锈钢管道准确对接，避免高压喷头对单根不锈钢管道的错位插入。

21、3、本方案中，当高压喷头与密封盖内的单根不锈钢管道对准，需要对高压喷头进行定位锁死时，通电启动第三电动推杆，第三电动推杆的输出端拉动棘爪靠近棘轮，棘爪通过与棘轮的卡合对棘轮的旋转进行锁死，继而实现对第一转动杆的偏转进行锁死，同时第四电动推杆的输出端伸缩锁死，对高压喷头的垂直移动进行锁死，保证对密封盖中单根不锈钢管道内壁清洗时，空心导杆与单根不锈钢管道的准确对齐，避免因空心导杆的偏移，使得高压喷头从单根不锈钢管道内壁之间抽出，防止产生单根不锈钢管道内壁清洁不完全。

22、4、本方案中，当需要对高压喷头进行偏转时，通电启动第二电动推杆，第二电动推杆的输出端收缩拉动弧形杆，弧形杆拉动转动块进行旋转，转动块带动驱动组件、限位组件、连杆组件、卷收组件及高压喷头进行偏转，使得连杆组件与固定块之间的水平夹角从90°扩大至120°，继而实现将高压喷头从交换罐内偏转出，需要将高压喷头偏转至交换罐内时，通电启动第二电动推杆，第二电动推杆的输出端推动弧形杆，弧形杆推动转动块进行旋转，转动块带动驱动组件、限位组件、连杆组件、卷收组件及高压喷头进行偏转，使得连杆组件与固定块之间的水平夹角从120°收缩至90°，使得高压喷头插入交换罐内，通过对驱动组件、限位组件、连杆组件、卷收组件及高压喷头进行偏转，避免调节机构及高压喷头对密封盖的移动进行阻挡，同时有效控制空心导杆与密封盖处于垂直状态，保证高压喷头与密封盖相垂直，避免高压喷头与交换管组中的单根不锈钢管道错位，提高高压喷头与交换管组中的单根不锈钢管道对接精度。