一种加热均匀的箱式电炉的制作方法

本技术涉及箱式电炉设备，具体为一种加热均匀的箱式电炉。

背景技术：

1、箱式加热炉是一种常见的热处理设备，主要用于对工件进行加热、保温和冷却等工艺处理。其基本原理是通过加热炉的核心部分，负责提供热能。然后将燃烧产生的热能传递给工件。同时需要保证控制精度高、响应速度快、稳定性好等性能。炉体结构是加热炉的骨架，负责支撑和固定其他部件。常见的炉体结构包括箱式炉、台车炉、井式炉等。炉体结构需要保证结构合理、密封性好、耐高温等性能。现在节能技术是加热炉的发展趋势，旨在减少能源消耗、降低生产成本。常见的节能技术包括燃烧优化、余热回收、保温材料等。节能技术的应用需要综合考虑生产效率、投资成本等因素。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的加热均匀的箱式电炉在使用时，在烧结的过程中由于对烧结物品的放置结构较为单一，容易造成所烧结物品受热不均匀，烧结后的物品质量受到一定的影响；

4、2、现有的加热均匀的箱式电炉在使用时，由于体积较大，不方便移动，放置在地面上时，极不容易保持水平状态，导致内部加热的工件容易处于倾斜状态加热而导致废品率的增加。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热均匀的箱式电炉，解决了现今存在的放置结构较为单一和体积较大不便移动问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的箱式电炉，包括箱体，所述箱体底部设置有支撑架，所述箱体一端设置有炉门，所述炉门表面设置有把手，所述炉门表面设置有卡扣件，所述箱体一侧设置有控制面板，所述箱体一侧设置有卡扣槽，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体内壁一侧设置有导热板，所述箱体内部设置有加热仓，所述箱体内壁设置有加热元件，所述箱体内壁设置有隔热板，所述箱体底部设置有锁止万向轮。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉门通过卡扣件与设置在箱体一侧的卡扣槽活动连接，所述卡扣件的大小与卡扣槽相适配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热板的数量为四组，所述导热板且分别位于箱体内壁四个面固定安装，所述隔热板的数量为两组，所述隔热板且分别位于箱体两侧内壁固定安装。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热元件的数量为两组，所述加热元件且分别位于箱体两侧内壁固定安装。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的数量为四组，所述支撑架且分别位于箱体底端的四个边角位置处固定安装。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止万向轮的数量为四组，所述锁止万向轮且分别位于箱体个底端的四个边角位置处固定安装。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板与加热元件通过导线电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种加热均匀的箱式电炉，具备以下有益效果：

10、1、该一种加热均匀的箱式电炉，通过设置炉门、卡扣件、控制面板、卡扣槽、隔板、导热板、加热仓、加热元件、隔热板，通过将待加热的零件放置到隔板上面，隔板位于容置加热仓内，隔板与箱体内壁可活动地连接。隔板用于调节容置加热仓内部的分区状况，以使加热小工件时，温度维持在波动较小的范围内，热量在小范围区域内传递，使工件得到较为均衡的加热，提高工件的成品率，然后关闭炉门，当炉门关闭时，可通过卡扣件将炉门与箱体处于紧密贴合状态，减小内部热量的散失，然后控制面板启动加热元件，加热后的热量通过导热板使热量均匀对加热仓内部施放热量，使工件得到较为均衡的加热，因为箱体部为铁质材料，所以隔热板可以防止加热元件施放的热量对箱体成损伤，而且还不影响操作者使用，通过这种方式提高一种加热均匀的箱式电炉使用效果。

11、2、该一种加热均匀的箱式电炉，通过设置箱体、支撑架、锁止万向轮，通过设置在箱体底部的支撑架，可以有效的固定住装置，因为考虑到装置可能比较大，而设置在箱体底部的锁止万向轮，可以很方便的移动装置，通过这种方式提高一种加热均匀的箱式电炉便捷性。

技术特征：

1.一种加热均匀的箱式电炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有支撑架(2)，所述箱体(1)一端设置有炉门(3)，所述炉门(3)表面设置有把手(4)，所述炉门(3)表面设置有卡扣件(5)，所述箱体(1)一侧设置有控制面板(6)，所述箱体(1)一侧设置有卡扣槽(7)，所述箱体(1)内部设置有隔板(8)，所述箱体(1)内壁一侧设置有导热板(9)，所述箱体(1)内部设置有加热仓(10)，所述箱体(1)内壁设置有加热元件(11)，所述箱体(1)内壁设置有隔热板(12)，所述箱体(1)底部设置有锁止万向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的箱式电炉，其特征在于：所述炉门(3)通过卡扣件(5)与设置在箱体(1)一侧的卡扣槽(7)活动连接，所述卡扣件(5)的大小与卡扣槽(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的箱式电炉，其特征在于：所述导热板(9)的数量为四组，所述导热板(9)且分别位于箱体(1)内壁四个面固定安装，所述隔热板(12)的数量为两组，所述隔热板(12)且分别位于箱体(1)两侧内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的箱式电炉，其特征在于：所述加热元件(11)的数量为两组，所述加热元件(11)且分别位于箱体(1)两侧内壁固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的箱式电炉，其特征在于：所述支撑架(2)的数量为四组，所述支撑架(2)且分别位于箱体(1)底端的四个边角位置处固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的箱式电炉，其特征在于：所述锁止万向轮(13)的数量为四组，所述锁止万向轮(13)且分别位于箱体(1)个底端的四个边角位置处固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的箱式电炉，其特征在于：所述控制面板(6)与加热元件(11)通过导线电性连接。

技术总结本技术属于箱式电炉设备技术领域，尤其为一种加热均匀的箱式电炉，包括箱体，箱体底部设置有支撑架，箱体一端设置有炉门，炉门表面设置有把手，炉门表面设置有卡扣件，箱体一侧设置有控制面板，箱体一侧设置有卡扣槽，箱体内部设置有隔板，箱体内壁一侧设置有导热板，箱体内部设置有加热仓，箱体内壁设置有加热元件，箱体内壁设置有隔热板，箱体底部设置有锁止万向轮，本技术通过设置控制面板、隔板、导热板、加热仓、加热元件、隔热板、卡扣件、卡扣槽，可以使内部加热空间均匀，不仅适配各种待加热的零件，都可以进行加热，而且还增加了便于移动的设备，通过这种方式提高一种加热均匀的箱式电炉使用效果与便捷性。技术研发人员：吴俊亮,顾琼瑶,沈驰受保护的技术使用者：江苏顺星耐火科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/23