一种顶板固定结构及烟机的制作方法

本技术涉及吸油烟机，尤其是涉及一种顶板固定结构及烟机。

背景技术：

1、在现有技术中，烟机壳体的腔室的电控腔内安装有电器元件，烟机的腔室顶部设有顶板密封腔室的开口。现有的烟机，顶板壳体的左右侧板、后板及风箱通过螺钉连接，电器元件故障时，将顶板从壳体上方拆下来比较困难，电器元件维修不方便。因此，上述技术存在改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种顶板固定结构，所述顶板固定结构，顶板安装和拆卸都比较方便，不仅方便装配，在电器元件故障时，方便将顶板拆下来维修带电器元件。

2、本实用新型还提出了一种具有上述顶板固定结构的烟机。

3、根据本实用新型实施例的顶板固定结构，用于烟机，包括：

4、壳体，其具有腔室，所述腔室具有开口，所述开口的两侧设有第一连接部；

5、顶板，其两侧设有第二连接部，每侧的所述第二连接部与对应侧的所述第一连接部可拆卸连接；

6、其中，将所述顶板从所述开口的前侧向所述开口的后侧移动，所述第二连接部连接于所述第一连接部，以使所述顶板安装于所述开口处；将安装在所述开口上的所述顶板向所述开口的前侧移动，所述第二连接部从所述第一连接部退出，以使所述顶板从所述开口处拆卸。

7、根据本实用新型的顶板固定结构，顶板安装和拆卸都比较方便，不仅方便装配，在电器元件故障时，方便将顶板拆下来维修带电器元件。

8、根据本实用新型一个实施例的顶板固定结构，所述壳体的顶部自所述开口的左侧和右侧上缘向下翻折，形成位于所述开口的左侧和右侧的侧壁面，所述第一连接部设于所述侧壁面上。

9、根据本实用新型一个实施例的顶板固定结构，所述第一连接部包括支撑部和连接槽，所述支撑部为由所述侧壁面的下缘向上翻折形成的水平面，所述连接槽设于所述侧壁面与所述支撑部的衔接处，所述第二连接部设于所述顶板的左侧和右侧的下缘。

10、根据本实用新型一个实施例的顶板固定结构，所述顶板的左右两侧向下延伸有延伸壁，所述第二连接部设于所述延伸壁上。

11、根据本实用新型一个实施例的顶板固定结构，所述侧壁面的高度与所述延伸壁的高度相适配，在所述顶板安装于所述开口处后，所述顶板的上表面与所述壳体的上表面平齐。

12、根据本实用新型一个实施例的顶板固定结构，所述顶板的后侧边缘设有截面为“v”形的连接件，所述连接件包括连接板和限位板，所述连接板由所述顶板的后缘翻折形成，所述限位板有所述连接板的前缘向下翻折形成，所述限位板由前至后向下倾斜，所述壳体的开口后缘向前翻折形成与所述连接板适配的支撑板，所述支撑板伸入所述连接板和限位板之间并支撑所述连接板。

13、根据本实用新型的第二方面的烟机，设置有如第一方面任一种所述的顶板固定结构，所述顶板上设有风箱口，所述风箱口前侧的边缘向上延伸有风箱连接板，所述壳体内设有内风箱组件，所述风箱连接板与所述内风箱组件的前侧壁面连接。

14、进一步地，所述风箱口的左右两侧边缘向上延伸有风箱限位板，所述风箱限位板与所述内风箱组件的左右侧壁面抵接。

15、进一步地，所述内风箱组件将所述腔室分为电控腔和导油腔，所述内风箱组件与所述导油腔连通，所述壳体的面板上设有与所述内风箱组件连通的吸风口；还包括电器元件，所述电器元件安装于所述电控腔内。

16、进一步地，所述电器元件包括风幕组件、pm2.5检测组件及照明组件中的一个或两个或全部；和/或还包括伸缩面板组件及驱动所述伸缩面板组件伸出或缩回所述电控腔内的驱动组件，所述电器元件设于所述伸缩面板组件上；还包括上风箱组件，所述上风箱组件连接于所述内风箱组件上，所述上风箱组件内设有排烟风机。

17、根据本实用新型的第二方面的烟机，设置有如第一方面任一种所述的顶板固定结构。所述烟机与上述的顶板固定结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种顶板固定结构，用于烟机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的顶板固定结构，其特征在于，所述壳体(1)的顶部自所述开口的左侧和右侧上缘向下翻折，形成位于所述开口的左侧和右侧的侧壁面(12)，所述第一连接部(11)设于所述侧壁面(12)上。

3.根据权利要求2所述的顶板固定结构，其特征在于，所述第一连接部(11)包括支撑部(111)和连接槽(112)，所述支撑部(111)为由所述侧壁面(12)的下缘向上翻折形成的水平面，所述连接槽(112)设于所述侧壁面(12)与所述支撑部(111)的衔接处，所述第二连接部(21)设于所述顶板(2)的左侧和右侧的下缘。

4.根据权利要求3所述的顶板固定结构，其特征在于，所述顶板(2)的左右两侧向下延伸有延伸壁(22)，所述第二连接部(21)设于所述延伸壁(22)上。

5.根据权利要求4所述的顶板固定结构，其特征在于，所述侧壁面(12)的高度与所述延伸壁(22)的高度相适配，在所述顶板(2)安装于所述开口处后，所述顶板(2)的上表面与所述壳体(1)的上表面平齐。

6.根据权利要求5所述的顶板固定结构，其特征在于，所述顶板(2)的后侧边缘设有截面为“v”形的连接件(23)，所述连接件(23)包括连接板(231)和限位板(232)，所述连接板(231)由所述顶板(2)的后缘翻折形成，所述限位板(232)有所述连接板(231)的前缘向下翻折形成，所述限位板(232)由前至后向下倾斜，所述壳体(1)的开口后缘向前翻折形成与所述连接板(231)适配的支撑板(13)，所述支撑板(13)伸入所述连接板(231)和限位板(232)之间并支撑所述连接板(231)。

7.一种烟机，采用权利要求1至6任一项所述的顶板固定结构，其特征在于，所述顶板(2)上设有风箱口，所述风箱口前侧的边缘向上延伸有风箱连接板(24)，所述壳体(1)内设有内风箱组件(3)，所述风箱连接板(24)与所述内风箱组件(3)的前侧壁面连接。

8.根据权利要求7所述的烟机，其特征在于，所述风箱口的左右两侧边缘向上延伸有风箱限位板(25)，所述风箱限位板(25)与所述内风箱组件(3)的左右侧壁面抵接。

9.根据权利要求8所述的烟机，其特征在于，所述内风箱组件(3)将所述腔室分为电控腔和导油腔，所述内风箱组件(3)与所述导油腔连通，所述壳体(1)的面板上设有与所述内风箱组件(3)连通的吸风口(14)；还包括电器元件，所述电器元件安装于所述电控腔内。

10.根据权利要求9所述的烟机，其特征在于，所述电器元件包括风幕组件(4)、pm2.5检测组件(5)及照明组件(6)中的一个或两个或全部；和/或还包括伸缩面板组件(7)及驱动所述伸缩面板组件(7)伸出或缩回所述电控腔内的驱动组件(8)，所述电器元件设于所述伸缩面板组件(7)上；还包括上风箱组件(9)，所述上风箱组件(9)连接于所述内风箱组件(3)上，所述上风箱组件(9)内设有排烟风机(91)。

技术总结本技术公开了一种顶板固定结构及烟机，所述顶板固定结构包括：壳体和顶板，所述壳体具有腔室，所述腔室具有开口，所述开口的两侧设有第一连接部；所述顶板两侧设有第二连接部，每侧的所述第二连接部与对应侧的所述第一连接部可拆卸连接；其中，将所述顶板从所述开口的前侧向所述开口的后侧移动，所述第二连接部连接于所述第一连接部，以使所述顶板安装于所述开口处；将安装在所述开口上的所述顶板向所述开口的前侧移动，所述第二连接部从所述第一连接部退出，以使所述顶板从所述开口处拆卸。根据本技术的顶板固定结构，顶板安装和拆卸都比较方便，不仅方便装配，在电器元件故障时，方便将顶板拆下来维修带电器元件。技术研发人员：冯君受保护的技术使用者：广东澄一科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23