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一种高位收水机力通风冷却塔防溅器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:43:45

本技术涉及冷却塔,特别地,涉及一种高位收水机力通风冷却塔防溅器。

背景技术:

1、高位收水冷却塔是在塔体内悬置一个u形槽,然后在u形槽的顶部边缘处倾斜设置一个收水斜板,运行时,塔内淋水落在收水斜板上,进而沿着收水斜板落入至u形槽内,从而实现高位收水作用,以此减少落水高度从而减轻落水噪声。在实际使用过程中,为了防止因淋水跌落至收水斜板上而发生水花崩溅的情况,通常需要在收水斜板上安装一个防溅器。传统防溅器一般呈蜂窝形状,其上具有多个菱形孔,使用时,淋水跌落至菱形孔内,菱形孔的孔壁能够有效防止水花溅出至防溅器外部,从而达到防溅效果。然而在冷却塔实际运行中常常会发生淋水与防溅器上表面碰撞的情况,此时,淋水在防溅器的上表面发生崩溅,崩溅的水花很大概率会飞溅至防溅器的外部,导致淋水无法充分落入至u形槽内,并且会产生较大噪音。另外,防溅器上构成各个菱形孔的孔壁壁体的宽度一致,导致脱模相对困难,不利于防溅器注塑成型。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:现有技术中,淋水在撞击防溅器的顶部时水花飞溅严重,难以保证淋水充分落入至u形槽内,同时,一体注塑成型时脱模相对困难,不便于加工,基于此,本实用新型提供了一种具有防溅功能且易于加工的高位收水机力通风冷却塔防溅器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高位收水机力通风冷却塔防溅器,包括迎水部和支撑部,所述支撑部位于所述迎水部的底部,所述迎水部包括多个依次连接的框体结构,所述框体结构的两端相互贯通,所述框体结构的内腔形成落水通道,所述支撑部呈镂空结构,所述支撑部包括多个依次连接的v形板,每个所述框体结构均包括多个边框,所述落水通道由多个边框围合构成,所述v形板对应固定连接在所述边框的下表面上,所述边框的厚度沿所述落水通道的延伸方向由下至上依次减小,所述v形板的厚度沿所述落水通道的延伸方向由上至下依次减小。

3、进一步地,所述边框的顶部设置有刃角。

4、进一步地,所述边框与所述v形板之间平滑过渡连接。

5、进一步地,所述框体结构为菱形框,每个所述框体结构上均具有四个边框,所述v形板对应固定连接在该菱形框上相邻的两个边框的下表面上。

6、进一步地,所述迎水部的高度h1与所述支撑部的高度h2的比值为1:3。

7、进一步地,所述v形板的折弯处设置有加强柱,所述加强柱对应位于所述框体结构上各边框的连接处。

8、进一步地,所述落水通道的轴线与所述支撑部的下表面之间形成一夹角α, 50°≤α≤70°。

9、进一步地,所述迎水部的一侧设置有卡扣,所述迎水部的另一侧设置有卡槽,所述卡扣与所述卡槽相互配合。

10、本实用新型的有益效果是:本实用新型的高位收水机力通风冷却塔防溅器,迎水部的边框厚度设计为由下至上依次减小的渐变形式,大大减少了迎水部与淋水之间的接触面积,防溅效果好,同时,将下方的支撑部的v形板设计为由上至下依次减小的渐变形式,方便一体注塑成型时上下模具脱模,便于加工。

技术特征:

1.一种高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:包括迎水部和支撑部,所述支撑部位于所述迎水部的底部,所述迎水部包括多个依次连接的框体结构,所述框体结构的两端相互贯通,所述框体结构的内腔形成落水通道,所述支撑部呈镂空结构,所述支撑部包括多个依次连接的v形板,每个所述框体结构均包括多个边框,所述落水通道由多个边框围合构成,所述v形板对应固定连接在所述边框的下表面上,所述边框的厚度沿所述落水通道的延伸方向由下至上依次减小,所述v形板的厚度沿所述落水通道的延伸方向由上至下依次减小。

2.如权利要求1所述的高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:所述边框的顶部设置有刃角。

3.如权利要求1所述的高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:所述边框与所述v形板之间平滑过渡连接。

4.如权利要求1所述的高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:所述框体结构为菱形框,每个所述框体结构上均具有四个边框,所述v形板对应固定连接在该菱形框上相邻的两个边框的下表面上。

5.如权利要求1所述的高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:所述迎水部的高度h1与所述支撑部的高度h2的比值为1:3。

6.如权利要求1所述的高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:所述v形板的折弯处设置有加强柱,所述加强柱对应位于所述框体结构上各边框的连接处。

7.如权利要求1所述的高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:所述落水通道的轴线与所述支撑部的下表面之间形成一夹角α, 50°≤α≤70°。

8.如权利要求1所述的高位收水机力通风冷却塔防溅器,其特征在于:所述迎水部的一侧设置有卡扣,所述迎水部的另一侧设置有卡槽,所述卡扣与所述卡槽相互配合。

技术总结本技术公开一种高位收水机力通风冷却塔防溅器,其包括迎水部和支撑部,支撑部位于迎水部的底部,迎水部包括多个依次连接的框体结构,框体结构的两端相互贯通,框体结构的内腔形成落水通道,支撑部呈镂空结构,支撑部包括多个依次连接的V形板,每个框体结构均包括多个边框,落水通道由多个边框围合构成,V形板对应固定连接在边框的下表面上,边框的厚度沿落水通道的延伸方向由下至上依次减小,V形板的厚度沿落水通道的延伸方向由上至下依次减小。本技术的防溅器,减少了顶部与淋水之间的接触面积,防溅效果好,且方便一体注塑成型时上下模具脱模,便于加工。技术研发人员:李川,单燕飞,张国罡受保护的技术使用者:江苏海鸥冷却塔股份有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/7/23

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