一种加热炉用致密高铝砖的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 16:44:09
本技术涉及高铝砖,具体为一种加热炉用致密高铝砖。
背景技术:
1、高铝砖是耐火材料的一种,这种耐火材料砖的主要成分是氧化铝,高荷软、低蠕变高铝砖,是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
2、经检索,中国专利授权号为cn206638034u的专利公开了一种电石炉用高铝砖,涉及石油化工设备技术领域,包括长方体状的砖体,砖体的上表面沿砖体的长度方向开设有至少一个燕尾槽,砖体的下表面固接有至少一个与燕尾槽相匹配的凸楞,凸楞的位置与燕尾槽的位置相对应,砖体的侧面覆盖有金属钨涂层;砖体的一侧表面固接有至少一个定位块,砖体与定位块所在表面相对的另一侧表面开设有与定位块相匹配的定位槽,定位块的位置与定位槽的位置相对应。本实用新型的电石炉用高铝砖通过凸楞和燕尾槽的配合,减少高铝砖之间可能存在缝隙,从而防止烧制过程中出现蹿火现象,并且利用金属钨的导热性,在电石炉加热时,能够将热量迅速散开,保证了炉内温度均匀,提高了生产效率和质量,现有技术虽然能够减小高铝砖之间可能存在缝隙,从而防止发生窜火现象,以及能够保证炉内温度均匀,但现有技术中高铝砖之间只通过凸楞和燕尾槽连接,未设置其它固定装置,导致高铝砖之间安装不够牢固,同时不便于拆卸。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加热炉用致密高铝砖,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加热炉用致密高铝砖,包括砖体、第一固定块以及第二固定块,所述砖体左侧上部固定连接第一固定块,所述砖体左侧下部固定连接第二固定块,所述砖体整体成长方体形状,所述第一固定块以及第二固定块整体均为梯形状,所述砖体右侧上沿内部设有第一卡槽,所述砖体右侧下沿内部设有第二卡槽,所述第一卡槽以及第二卡槽整体均为梯形状,所述砖体第一固定块连接另一砖体第一卡槽,所述砖体第二固定块连接另一砖体第二卡槽。
3、优选的,所述第一固定块中部设有第一连接孔,所述第二固定块中部设有第二连接孔。
4、优选的,所述第一连接孔与第二连接孔直径相同。
5、优选的,所述砖体顶部设有第三连接孔,所述第三连接孔顶部设有放置孔,所述砖体中部设有第四连接孔,所述砖体底部设有第五连接孔,所述第三连接孔、第四连接孔以及第五连接孔之间直径相同,所述放置孔直径大于第三连接孔直径。
6、优选的,所述第三连接孔、第一连接孔、第四连接孔、第二连接孔以及第五连接孔之间连接销钉,所述销钉顶部固定连接挡环,所述挡环与放置孔之间配合使用。
7、优选的,所述砖体中部设有减重孔,所述减重孔共设置六个。
8、本实用新型提供了一种加热炉用致密高铝砖。具备以下有益效果:
9、该一种加热炉用致密高铝砖,通过在高铝砖之间用销钉固定,能够实现高铝砖之间的稳固连接,同时便于后期的安装与拆卸。
技术特征:1.一种加热炉用致密高铝砖,包括砖体(1)、第一固定块(2)以及第二固定块(3),所述砖体(1)左侧上部固定连接第一固定块(2),所述砖体(1)左侧下部固定连接第二固定块(3),所述砖体(1)整体成长方体形状,所述第一固定块(2)以及第二固定块(3)整体均为梯形状,其特征在于:所述砖体(1)右侧上沿内部设有第一卡槽(4),所述砖体(1)右侧下沿内部设有第二卡槽(5),所述第一卡槽(4)以及第二卡槽(5)整体均为梯形状,所述砖体(1)第一固定块(2)连接另一砖体(1)第一卡槽(4),所述砖体(1)第二固定块(3)连接另一砖体(1)第二卡槽(5);
2.根据权利要求1所述一种加热炉用致密高铝砖,其特征在于:所述砖体(1)中部设有减重孔(14),所述减重孔(14)共设置六个。
技术总结本技术公开了一种加热炉用致密高铝砖,涉及高铝砖技术领域,包括砖体、第一固定块以及第二固定块,所述砖体左侧上部固定连接第一固定块,所述砖体左侧下部固定连接第二固定块,所述砖体整体成长方体形状,所述第一固定块以及第二固定块整体均为梯形状,所述砖体右侧上沿内部设有第一卡槽,所述砖体右侧下沿内部设有第二卡槽,所述第一卡槽以及第二卡槽整体均为梯形状,所述砖体第一固定块连接另一砖体第一卡槽,所述砖体第二固定块连接另一砖体第二卡槽,本技术所提供的一种加热炉用致密高铝砖之间连接较为稳固,同时便于后期进行拆卸。技术研发人员:张金淼,郝海燕,张梦雅受保护的技术使用者:巩义市帝奥耐火材料有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/7/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/173837.html
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