一种防结霜结冰的汽化器翅片结构的制作方法

本技术涉及汽化器，具体而言，涉及一种防结霜结冰的汽化器翅片结构。

背景技术：

1、医学上一些气体(如氧气)以低温液体的形式储存，使用时通过汽化器汽化气体输出。现有空温式汽化器翅片结构大多如图1所示，包括换热管和沿换热管圆周方向布置的若干换热翅片，低温液体从换热管内部流动，换热翅片使低温液体与外界发生热交换。当汽化器在我国北方地区冬季使用时，或者在春夏秋季节不通风处使用时，换热翅片会出现不同程度的结冰或结霜，容易导致换热翅片变形或损坏，进而影响汽化量及汽化效果。

2、目前解决换热翅片结冰、结霜的方法主要有以下几种：(1)通过热水(或者常温水)喷淋；(2)翅片表面镀敷吸热材料，镀敷层低温时附着力下降；(3)整体没入水罐加热；然而，第(1)种方式会浪费大量水；第(2)种方式效果有限，而且新型材料成本高昂；第(3)种方式需设计专用水罐，体积庞大，成本较高，安装维护不方便。因此如何提供一种新的方式来防止换热翅片结霜结冰是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防结霜结冰的汽化器翅片结构，以解决现有防结霜结冰方式的上述缺陷。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种防结霜结冰的汽化器翅片结构，包括换热管和沿换热管圆周方向布置的若干换热翅片，换热管的侧壁设有若干介质通道，用于流通具有一定温度的流体介质，介质通道贯穿换热管轴线方向。

4、可选地，换热管包括外管、固定件和内管，固定件呈管状结构或盘状结构，且固定件的外径与外管的内径相等，固定件的内径与内管的外径相等；固定件套设于内管外部，外管套设于固定件的外部，所述换热翅片设于外管的外壁；固定件的外壁沿圆周方向设有若干缺口，缺口贯穿固定件轴线方向，缺口与外管的内壁之间形成所述介质通道。

5、可选地，所述固定件呈盘状结构且至少设有两个，固定件与内管焊接，外管的两端设有定位端板，定位端板分别与内管和外管焊接，以封闭外管和内管之间的空腔，外管的侧壁设有贯穿其壁厚的流体进口。

6、可选地，所述固定件呈管状结构，固定件分别与外管和内管焊接。

7、可选地，所述固定件呈管状结构，外管的两端设有用于限制固定件轴向位移的定位端板，定位端板分别与内管和外管焊接，定位端板上设有连通介质通道的流体进口。

8、本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，通过在换热管的侧壁设置若干介质通道，用来流通具有一定温度的流体介质，从而为换热翅片提供热量，进而防止换热翅片结霜结冰，与现有喷淋的方式相比，本实用新型中具有一定温度的流体介质可重复利用，无需浪费大量水；与现有采用新型材料的方式相比，提高防结霜结冰效果的同时降低成本；与现有热水管加热的方式相比，无需设计专用水罐，避免体积过大。

技术特征：

1.一种防结霜结冰的汽化器翅片结构，包括换热管(1)和沿换热管(1)圆周方向布置的若干换热翅片(2)，其特征在于，换热管(1)的侧壁设有若干介质通道(3)，用于流通具有一定温度的流体介质，介质通道(3)贯穿换热管(1)轴线方向；

2.根据权利要求1所述的防结霜结冰的汽化器翅片结构，其特征在于，所述固定件(103)呈盘状结构且至少设有两个，固定件(103)与内管(102)焊接，外管(101)的两端设有定位端板(4)，定位端板(4)分别与内管(102)和外管(101)焊接，以封闭外管(101)和内管(102)之间的空腔，外管(101)的侧壁设有贯穿其壁厚的流体进口(5)。

3.根据权利要求1所述的防结霜结冰的汽化器翅片结构，其特征在于，所述固定件(103)呈管状结构，固定件(103)分别与外管(101)和内管(102)焊接。

4.根据权利要求1所述的防结霜结冰的汽化器翅片结构，其特征在于，所述固定件(103)呈管状结构，外管(101)的两端设有用于限制固定件(103)

技术总结本技术涉及汽化器技术领域，提供了一种防结霜结冰的汽化器翅片结构，包括换热管和沿换热管圆周方向布置的若干换热翅片，换热管的侧壁设有若干介质通道，用于流通具有一定温度的流体介质，介质通道贯穿换热管轴线方向。本技术通过在换热管的侧壁设置若干介质通道，用来流通具有一定温度的流体介质，从而为换热翅片提供热量，进而防止换热翅片结霜结冰，与现有喷淋的方式相比，本技术中具有一定温度的流体介质可重复利用，无需浪费大量水；与现有采用新型材料的方式相比，提高防结霜结冰效果的同时降低成本；与现有热水管加热的方式相比，无需设计专用水罐，避免体积过大。技术研发人员：余孟田,余昌华,谢宏坤,陈兴根,黄炳安,古华,李祖园,余时安受保护的技术使用者：四川港通医疗设备集团股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23