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一种新型排灰装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:47:04

本技术涉及一种新型排灰装置,尤其涉及一种新型排灰装置。

背景技术:

1、水泥窑余热发电工程窑尾余热发电进风管旁路需设计旁路阀门,传统旁路阀门常采用倾斜式蝶阀,但蝶阀漏风系数较大,为减少烟气泄露损失,新设计旁路阀门选用气密性更好的双轴双蝶阀,但受限于双轴双蝶阀开启特性问题,双轴双蝶阀上部存在积灰空间,积灰后双轴双蝶阀阀板无法开启,造成窑尾锅炉无法解列问题,需考虑一种可靠的排灰装置。因此,本领域技术人员提供了一种新型排灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型排灰装置,该新型排灰装置通过设有动力源即鼓风机,鼓风机将空气鼓入dn50直管中,经过件后喷射进dn25直管后空气流速急剧加大,从而形成局部真空,将连接双轴双蝶阀积灰处堆积的生料粉尘抽走,生料粉尘随空气一起排至排灰口运用真空将粉尘吸除,能最大程度将积灰区域生料粉尘排除干净。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型排灰装置,包括进风管,所述进风管的前端面固定设置有鼓风机,所述鼓风机的输出端的一侧固定设置有dn50截止阀,所述dn50截止阀的远离鼓风机一端的拐角处固定设置有第三dn5090°弯头,所述第三dn5090°弯头远离dn50截止阀的一端固定设置有第三dn50直管,所述第三dn50直管远离第三dn5090°弯头的一端固定设置有第二dn5090°弯头,所述第二dn5090°弯头远离第三dn50直管的一端固定设置有第二dn50直管,所述第二dn50直管远离第二dn5090°弯头的一端固定设置有第一dn5090°弯头,所述第一dn5090°弯头远离第二dn50直管的一端固定设置有dn100×50异径接管,所述dn100×50异径接管远离第一dn5090°弯头的一端固定设置有第三dn50×25异径接管,所述第三dn50×25异径接管远离dn100×50异径接管的一端固定设置有dn25直管,所述dn25直管远离第一dn50×25异径接管的一端固定设置有第二dn50×25异径接管,所述第二dn50×25异径接管远离dn25直管的一端固定设置有第一dn50直管。

3、进一步地,所述进风管的一侧的中部固定设置有换热管;

4、通过上述技术方案,换热管可以对设备内部进行换热降温。

5、进一步地,所述进风管的内部固定设置有积灰区域,所述积灰区域的底部固定设置有新型排灰装置,所述新型排灰装置的底部固定设置有dn100接管;

6、通过上述技术方案,dn100接管可以对设备内部的积灰区域进行连接通气,方便排灰装置进行排灰。

7、进一步地,所述进风管的中部固定设置有双轴双蝶阀;

8、通过上述技术方案,双轴双蝶阀可以控制进风管通风。

9、进一步地,所述第一dn50直管远离第二dn50×25异径接管的一端固定开设有排灰口;

10、通过上述技术方案,排灰口可以将灰尘排出。

11、进一步地,所述dn100接管的底部固定设置有dn100直管;

12、通过上述技术方案,dn100直管通过与其连接可以进行排灰。

13、进一步地,所述换热管的内部的中部固定设置有换热器;

14、通过上述技术方案,换热器可以对其进行换热降温。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型提出的一种新型排灰装置,该新型排灰装置通过设有动力源即鼓风机,鼓风机将空气鼓入dn50直管中,经过件后喷射进dn25直管后空气流速急剧加大,从而形成局部真空,将连接双轴双蝶阀积灰处堆积的生料粉尘抽走,生料粉尘随空气一起排至排灰口运用真空将粉尘吸除,能最大程度将积灰区域生料粉尘排除干净。

17、2、本实用新型提出的一种新型排灰装置,该新型排灰装置通过设置有dn50截止阀,通过工作人员手动调节dn520截止阀,从而可以使空气流量可通过手动截止阀调节,使用起来非常方便。

18、3、本实用新型提出的一种新型排灰装置,该新型排灰装置的零件都为标准件,可在现场制作,便于现场根据实际情况调整。

技术特征:

1.一种新型排灰装置,包括进风管(14),其特征在于:所述进风管(14)的前端面固定设置有鼓风机(13),所述鼓风机(13)的输出端的一侧固定设置有dn50截止阀(12),所述dn50截止阀(12)的远离鼓风机(13)一端的拐角处固定设置有第三dn5090°弯头(22),所述第三dn5090°弯头(22)远离dn50截止阀(12)的一端固定设置有第三dn50直管(20),所述第三dn50直管(20)远离第三dn5090°弯头(22)的一端固定设置有第二dn5090°弯头(21),所述第二dn5090°弯头(21)远离第三dn50直管(20)的一端固定设置有第二dn50直管(19),所述第二dn50直管(19)远离第二dn5090°弯头(21)的一端固定设置有第一dn5090°弯头(11),所述第一dn5090°弯头(11)远离第二dn50直管(19)的一端固定设置有dn100×50异径接管(6),所述dn100×50异径接管(6)远离第一dn5090°弯头(11)的一端固定设置有第三dn50×25异径接管(18),所述第三dn50×25异径接管(18)远离dn100×50异径接管(6)的一端固定设置有dn25直管(8),所述dn25直管(8)远离第一dn50×25异径接管(7)的一端固定设置有第二dn50×25异径接管(17),所述第二dn50×25异径接管(17)远离dn25直管(8)的一端固定设置有第一dn50直管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型排灰装置,其特征在于:所述进风管(14)的一侧的中部固定设置有换热管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型排灰装置,其特征在于:所述进风管(14)的内部固定设置有积灰区域(2),所述积灰区域(2)的底部固定设置有新型排灰装置(3),所述新型排灰装置(3)的底部固定设置有dn100接管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型排灰装置,其特征在于:所述进风管(14)的中部固定设置有双轴双蝶阀(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型排灰装置,其特征在于:所述第一dn50直管(9)远离第二dn50×25异径接管(17)的一端固定开设有排灰口(10)。

6.根据权利要求3所述的一种新型排灰装置,其特征在于:所述dn100接管(4)的底部固定设置有dn100直管(5)。

7.根据权利要求2所述的一种新型排灰装置,其特征在于:所述换热管(15)的内部的中部固定设置有换热器(16)。

技术总结本技术涉及一种新型排灰装置技术领域,公开了一种新型排灰装置,包括进风管,所述进风管的前端面固定设置有鼓风机,所述鼓风机的输出端的一侧固定设置有DN50截止阀,所述DN50截止阀的远离鼓风机一端的拐角处固定设置有第三DN5090°弯头,所述第三DN5090°弯头远离DN50截止阀的一端固定设置有第三DN50直管,所述第三DN50直管远离第三DN5090°弯头的一端固定设置有第二DN5090°弯头。本技术中,该新型排灰装置通过设有动力源即鼓风机,鼓风机将空气鼓入DN50直管中,经过件后喷射进DN25直管后空气流速急剧加大,从而形成局部真空,将连接双轴双蝶阀积灰处堆积的生料粉尘抽走,生料粉尘随空气一起排至排灰口运用真空将粉尘吸除,能最大程度将积灰区域生料粉尘排除干净。技术研发人员:许润成,冯扣宝,高燕飞,孟岩峰,张德莉,李坚,尹号受保护的技术使用者:上海凯盛节能工程技术有限公司技术研发日:20231008技术公布日:2024/7/23

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