一种兰炭烘干自动卸料装置的制作方法

本技术涉及兰炭烘干，尤其涉及一种兰炭烘干自动卸料装置。

背景技术：

1、兰炭是利用精煤块烧制而成的，是一种新型的炭素材料，兰炭可代替焦炭广泛用于化工、冶炼、造气等行业，烘干是兰炭生产加工工艺中极为重要的一环。

2、现有的兰炭烘干装置大多未采用封闭式，烘干装置设置在露天环境，烘干效果受天气影响，大大影响了烘干效率，同时烘干过程中为了烘干彻底会对兰炭进行翻动操作，容易产生碎炭与碳粉，且不会对其进行收集，造成损耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种兰炭烘干自动卸料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种兰炭烘干自动卸料装置，包括箱体，所述箱体后端固定连接有安装架，所述安装架顶端两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动端贯穿箱体且均固定连接有螺杆，所述螺杆外壁均螺纹连接有滑块，所述滑块相背一端均滑动连接在箱体内壁，所述滑块相对一端固定连接有筛板，所述筛板顶端两侧均固定连接有挡板，所述箱体后端两侧均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动端贯穿箱体且均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在筛板上方，所述箱体顶端固定连接有防护壳，所述防护壳内壁设置有双轴电机，所述双轴电机驱动端均固定连接有齿轮，所述齿轮外壁均啮合连接有齿条，所述齿条前端固定连接有进料板，所述进料板左右两端滑动连接在箱体内壁，所述箱体顶端内壁固定连接有加热器。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述进料板后端固定连接有限位板，所述限位板设置在齿条下方。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述螺杆前端均转动连接在箱体内壁前方。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述筛板底端后方固定连接有分离板，所述分离板底端固定连接有毛刷。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述箱体内壁固定连接有隔板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述隔板前后两侧均设置有开孔。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述箱体内壁下方滑动连接有第一收集箱，所述第一收集箱后方设置有第二收集箱。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述第一收集箱前端固定连接有第一握把，所述第二收集箱后端固定连接有第二握把。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先将待烘干的兰炭置于筛板上，接着通过第一伺服电机、螺杆与滑块的配合，从而使筛板进入箱体内，然后启动双轴电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合带动进料板移动，关闭进料口，然后通过加热器、第二伺服电机与搅拌杆开始烘干工作，待烘干工作完成后，再次通过第一伺服电机将筛板向外移动，同时通过进料板将完成烘干的兰炭推到下方，完成烘干工作，通过该装置对兰炭进行封闭的烘干，无需依赖天气，大幅提升了烘干效率。

19、2、本实用新型中，通过筛板将兰炭烘干时产生的碎料落下至隔板上，当完成烘干时，通过分离板与毛刷的配合，将隔板上碎料推至第一收集箱中，同时在下一批兰炭通过筛板进入箱体内时，通过隔板与毛刷将上一批烘干完成的兰炭推入第二收集箱内，最后通过第一握把与第二握把打开第一收集箱与第二收集箱即可，将烘干时产生的碎料进行收集后续可用其他生产，降低了损失。

技术特征：

1.一种兰炭烘干自动卸料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)后端固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)顶端两侧均固定连接有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)驱动端贯穿箱体(1)且均固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)外壁均螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)相背一端均滑动连接在箱体(1)内壁，所述滑块(19)相对一端固定连接有筛板(5)，所述筛板(5)顶端两侧均固定连接有挡板(4)，所述箱体(1)后端两侧均固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)驱动端贯穿箱体且均固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)设置在筛板(5)上方，所述箱体(1)顶端固定连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)内壁设置有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)驱动端均固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)外壁均啮合连接有齿条(13)，所述齿条(13)前端固定连接有进料板(3)，所述进料板(3)左右两端滑动连接在箱体(1)内壁，所述箱体(1)顶端内壁固定连接有加热器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种兰炭烘干自动卸料装置，其特征在于：所述进料板(3)后端固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)设置在齿条(13)下方。

3.根据权利要求1所述的一种兰炭烘干自动卸料装置，其特征在于：所述螺杆(18)前端均转动连接在箱体(1)内壁前方。

4.根据权利要求1所述的一种兰炭烘干自动卸料装置，其特征在于：所述筛板(5)底端后方固定连接有分离板(21)，所述分离板(21)底端固定连接有毛刷(22)。

5.根据权利要求1所述的一种兰炭烘干自动卸料装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有隔板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种兰炭烘干自动卸料装置，其特征在于：所述隔板(20)前后两侧均设置有开孔。

7.根据权利要求1所述的一种兰炭烘干自动卸料装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁下方滑动连接有第一收集箱(7)，所述第一收集箱(7)后方设置有第二收集箱(8)。

8.根据权利要求7所述的一种兰炭烘干自动卸料装置，其特征在于：所述第一收集箱(7)前端固定连接有第一握把(6)，所述第二收集箱(8)后端固定连接有第二握把(9)。

技术总结本技术涉及兰炭烘干技术领域，公开了一种兰炭烘干自动卸料装置，包括箱体，所述箱体后端固定连接有安装架，所述安装架两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动端均固定连接有螺杆，所述螺杆外壁均螺纹连接有滑块，所述滑块相背一端均滑动连接在箱体内壁，所述滑块相对一端固定连接有筛板，所述筛板顶端两侧均固定连接有挡板。本技术中，通过加热器与搅拌杆对兰炭进行烘干工作，在烘干结束时筛板移动时通过进料板将烘干完成的兰炭推至下方隔板上完成卸料，如此进行密封烘干工作无需依靠天气，提高烘干效率，同时通过筛板、分离板与毛刷的配合，将烘干时产生的碎料进行收集，降低了烘干产生的损耗。技术研发人员：孙俊超受保护的技术使用者：茂县新纪元电冶有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/7/23