一种具有翻转功能的密封圈烘干装置的制作方法

本技术涉及密封圈加工，具体涉及了一种具有翻转功能的密封圈烘干装置。

背景技术：

1、密封圈是避免液体或固态粒子从邻近融合面间泄漏及其避免外部残渣如灰尘与水等侵入机械设备零部件的原配件或零件，是工程机械设备的关键构成部分,是不能缺乏的零部件,密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，密封圈在生产出来后需要对其进行清洁并对其烘干，才能对密封圈进行封装。

2、现有的密封圈烘干装置结构单一，密封圈在烘干过程中是保持不动的，干燥效率较低，对密封圈干燥的均匀度较低，无法保证整体的干燥质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，以解决现有的密封圈烘干装置结构单一，密封圈在烘干过程中是保持不动的，干燥效率较低，对密封圈干燥的均匀度较低，无法保证整体的干燥质量的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，包括装置本体及设置在装置本体内的翻转组件，所述翻转组件包括设置在装置本体其中一侧的旋转电机，所述旋转电机输出端延伸至装置本体内腔固定连接有转动轴，所述转动轴末端通过固定座与装置本体转动连接，转动轴外侧同轴设有呈中空圆柱结构的烘干框，所述烘干框两侧对称设有与转动轴固定连接的固定板，两固定板之间设有若干以转动轴轴心为圆心均匀环绕分布的分流柱，两固定板与烘干框围合构成能够放置待烘干密封圈的放置腔，烘干框上贯穿开设有若干与放置腔相连通的导流孔。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转组件顶部的装置本体内侧壁上设有多个热风机。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转组件正下方的装置本体内腔设有导水斗，所述导水斗底部设有延伸至装置本体底部外侧的排水管。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机底部设有与装置本体固定连接的加强板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干框上贯穿开设有与放置腔相连通的导料槽，所述导料槽上设有与烘干框铰接的导料板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过翻转组件的设置，使得密封圈在烘干的过程中能够不断翻转，从而提高了密封圈的受热均匀性，通过导水斗与排水管的设置，避免密封圈表面残留的水滴落在装置本体内，同时能够将水排出装置本体外，大大提高了烘干效果，通过分流柱的设置，从而能够将翻转过程中的若干密封圈进行打散，避免若干密封圈在翻转烘干的过程中堆积在一起，影响密封圈的烘干效果与受热均匀性。

技术特征：

1.一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，包括装置本体(1)及设置在装置本体(1)内的翻转组件(2)，其特征在于：所述翻转组件(2)包括设置在装置本体(1)其中一侧的旋转电机(11)，所述旋转电机(11)输出端延伸至装置本体(1)内腔固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)末端通过固定座(14)与装置本体(1)转动连接，转动轴(13)外侧同轴设有呈中空圆柱结构的烘干框(22)，所述烘干框(22)两侧对称设有与转动轴(13)固定连接的固定板(21)，两固定板(21)之间设有若干以转动轴(13)轴心为圆心均匀环绕分布的分流柱(26)，两固定板(21)与烘干框(22)围合构成能够放置待烘干密封圈的放置腔，烘干框(22)上贯穿开设有若干与放置腔相连通的导流孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，其特征在于：所述翻转组件(2)顶部的装置本体(1)内侧壁上设有多个热风机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，其特征在于：所述翻转组件(2)正下方的装置本体(1)内腔设有导水斗(16)，所述导水斗(16)底部设有延伸至装置本体(1)底部外侧的排水管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，其特征在于：所述旋转电机(11)底部设有与装置本体(1)固定连接的加强板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，其特征在于：所述烘干框(22)上贯穿开设有与放置腔相连通的导料槽(24)，所述导料槽(24)上设有与烘干框(22)铰接的导料板(23)。

技术总结本技术涉及密封圈加工技术领域，具体涉及了一种具有翻转功能的密封圈烘干装置，包括装置本体及设置在装置本体内的翻转组件，所述翻转组件包括设置在装置本体其中一侧的旋转电机，所述旋转电机输出端延伸至装置本体内腔固定连接有转动轴，所述转动轴末端通过固定座与装置本体转动连接，转动轴外侧同轴设有呈中空圆柱结构的烘干框，所述烘干框两侧对称设有与转动轴固定连接的固定板，两固定板之间设有若干以转动轴轴心为圆心均匀环绕分布的分流柱，通过翻转组件的设置，使得密封圈在烘干的过程中能够不断翻转，从而提高了密封圈的受热均匀性。技术研发人员：徐国发受保护的技术使用者：扬中市华日密封件有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/23