一种铣加工加工面快速切换工装的制作方法

本技术属于机械技工，具体涉及一种铣加工加工面快速切换工装。

背景技术：

1、铣加工是一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止，由于成本以及操作简易程度等原因，加工中端铣法是更加常见的加工方式，端铣法是用铣刀端面上的切削刃铣削工件，这就表明一般只能加工水平面方向上的待加工零件表面，但是零件一般都需要加工多个表面，因此就涉及到对待加工零件的多次装夹，多次装夹会带来零件的重复定位不准确、装夹繁琐等问题，一旦待加工零件的体积较小、加工面多的情况，加工的效率会由于反复装夹导致急剧降低，重复定位不准确也会导致零件精度大幅降低，加工报废件大量产生，合格率低。

技术实现思路

1、为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种铣加工加工面快速切换工装，其采用活动板上固定待加工零件，活动板自身在放松时可以按照预设的凹槽位置转动一定角度，使得待加工零件被带动转动实现待加工面的切换，无需待加工零件的重复安装，采用v形的定位凹槽和凸起，实现自定位的能力，只需要大致定位凹槽和凸起对应，即可在拉紧力的作用下实现待加工零件的自定位，活动板与固定板之间的定位凹槽和凸起可以根据需要转动的角度进行设置，对于转动的角度控制便捷，可以实现任意角度的切换，只需要更换活动板与固定板整套工装即可适应大部分零件的不同加工面的切换需求。

2、为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种铣加工加工面快速切换工装。其包括活动板、固定板、拉钉、锁紧环、支撑环、复位板，所述活动板与固定板之间重叠安装，在活动板与固定板之间分别设置对应的定位凹槽和凸起，所述固定板安装在加工台上，活动板外表面用于安装待加工件，拉钉下端穿过固定板与活动板连接，拉钉的上端为直径增大的钉头，钉头靠近拉钉下端的一面设置为向外的斜面，该斜面与锁紧环下端的钢球配合实现中心定位，锁紧环套装在拉钉的钉头外部，锁紧环外部套装支撑环，锁紧环与拉紧设备连接。

3、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：锁紧环的内径与钉头的外径相等，锁紧环下端对钢球进行限位，钢球环布在锁紧环下端，钢球组成的环形圈的内径小于钉头外径。

4、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述支撑环下端与钢球接触位置设置为外扩的锥形面。

5、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述钢球无法透过拉钉钉头与支撑环之间的间隙，支撑环的内壁对钢球形成压迫使其向心聚拢。

6、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述锁紧环下端设置钢球安装位，钢球安装位中安装钢球。

7、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述拉钉上部与支撑环下部的锥形面为钢球活动空间。

8、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述锁紧环通过复位板连接到拉紧设备。

9、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述复位板上沿轴向设置有凹槽，凹槽中安装内六角螺栓，锁紧环上端对应设置内六角螺栓的安装孔。

10、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述支撑环的内径与锁紧环上部的外径相等，锁紧环在支撑环内部滑动。

11、根据本实用新型所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其进一步的优选技术方案是：所述定位凹槽和凸起采用v型面，凹槽布置位置与预定的转动角度对应。

12、相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

13、1、采用活动板上固定待加工零件，活动板自身在放松时可以按照预设的凹槽位置转动一定角度，使得待加工零件被带动转动实现待加工面的切换，无需待加工零件的重复安装。

14、2、采用v形的定位凹槽和凸起，实现自定位的能力，只需要大致定位凹槽和凸起对应，即可在拉紧力的作用下实现待加工零件的自定位。

15、3、活动板与固定板之间的定位凹槽和凸起可以根据需要转动的角度进行设置，对于转动的角度控制便捷，可以实现任意角度的切换，只需要更换活动板与固定板整套工装即可适应大部分零件的不同加工面的切换需求。

16、4、采用拉紧固定的方式实现固定，可以快速实现角度切换，也能利用拉紧力进行中心轴线方向的定位，即钢球与拉钉斜面配合实现中心定位。

技术特征：

1.一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，其包括活动板、固定板、拉钉、锁紧环、支撑环、复位板，所述活动板与固定板之间重叠安装，在活动板与固定板之间分别设置对应的定位凹槽和凸起，所述固定板安装在加工台上，活动板外表面用于安装待加工件，拉钉下端穿过固定板与活动板连接，拉钉的上端为直径增大的钉头，钉头靠近拉钉下端的一面设置为向外的斜面，该斜面与锁紧环下端的钢球配合实现中心定位，锁紧环套装在拉钉的钉头外部，锁紧环外部套装支撑环，锁紧环与拉紧设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，锁紧环的内径与钉头的外径相等，锁紧环下端对钢球进行限位，钢球环布在锁紧环下端，钢球组成的环形圈的内径小于钉头外径。

3.根据权利要求1所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述支撑环下端与钢球接触位置设置为外扩的锥形面。

4.根据权利要求1或3所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述钢球无法透过拉钉钉头与支撑环之间的间隙，支撑环的内壁对钢球形成压迫使其向心聚拢。

5.根据权利要求4所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述锁紧环下端设置钢球安装位，钢球安装位中安装钢球。

6.根据权利要求5所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述拉钉上部与支撑环下部的锥形面为钢球活动空间。

7.根据权利要求1所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述锁紧环通过复位板连接到拉紧设备。

8.根据权利要求7所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述复位板上沿轴向设置有凹槽，凹槽中安装内六角螺栓，锁紧环上端对应设置内六角螺栓的安装孔。

9.根据权利要求1所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述支撑环的内径与锁紧环上部的外径相等，锁紧环在支撑环内部滑动。

10.根据权利要求1所述的一种铣加工加工面快速切换工装，其特征在于，所述定位凹槽和凸起采用v型面，凹槽布置位置与预定的转动角度对应。

技术总结本技术公开了一种铣加工加工面快速切换工装，活动板与固定板之间重叠安装，在活动板与固定板之间分别设置对应的定位凹槽和凸起，所述固定板安装在加工台上，活动板外表面用于安装待加工件，拉钉下端穿过固定板与活动板连接，拉钉的上端为直径增大的钉头，钉头靠近拉钉下端的一面设置为向外的斜面，该斜面与锁紧环下端的钢球配合实现中心定位，锁紧环套装在拉钉的钉头外部，锁紧环外部套装支撑环，锁紧环与拉紧设备连接，其采用活动板上固定待加工零件，活动板自身在放松时可以按照预设的凹槽位置转动一定角度，使得待加工零件被带动转动实现待加工面的切换，无需待加工零件的重复安装。技术研发人员：王美忠,林永高,钟凯,王润民,赵亚军受保护的技术使用者：成都烽火润达科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23