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一种台式压力机用固定模架的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:33:43

本技术涉及压力机,具体为一种台式压力机用固定模架。

背景技术:

1、压力机(包括冲床、)是一种结构精巧的通用型压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

2、现有技术中,公告号为cn219541495u的中国专利公开了一种台式压力机用固定模架,安装底座顶部外侧表面固定安装有中空框,安装底座顶部中端表面固定安装有安装框,安装框内部可拆卸安装有模体,安装框内部侧边贯穿滑动安装有活动杆,且活动杆侧边贯穿滑动延伸至中空框底部外侧,每个活动杆侧边顶端表面均固定安装有限位块,模体外侧固定安装有推动块,每个活动杆外侧壁面均活动套接有复位弹簧。本实用新型技术方案通过推动块、限位块以及复位弹簧的结构作用,使得操作者在对模体进行下压安装时,即可同步完成对模体的加固安装处理,在保证模体安装放置稳定性的同时,减少操作者对其加固调节所需的操作步骤,进而提高后续的加工效率,该方案使得操作者在对模体进行下压安装时,即可同步完成对模体的加固安装处理,在保证模体安装放置稳定性的同时,减少操作者对其加固调节所需的操作步骤,进而提高后续的加工效率。

3、但是,上述方案仍存在一些不足,例如,在实际应用过程中,不方便对其进行固定夹紧操作,则在后续的加工过程中,不方便对其进行定位夹紧操作,因此会影响后续的正常使用,降低了该模架的使用效率,鉴于此,本实用新型提出了一种台式压力机用固定模架。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种台式压力机用固定模架,具备了方便对固定模架进行夹紧固定的优点,以解决上述背景技术中提出的不方便对其进行固定夹紧,从而影响后续固定和安装的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

5、一种台式压力机用固定模架,包括底座,所述底座上表面的两侧均设置有定位板,定位板的两侧均设置有移板,移板上插设有螺杆,底座上开设有腔体,腔体的内部滑动连接有滑板,滑板的顶部固定安装有滑杆,滑杆的顶部与定位板的底部固定连接,滑板的一侧固定安装有缓冲片,缓冲片的一侧与腔体内壁的一侧固定连接。

6、所述定位板的两侧均开设有凹槽,凹槽的内壁固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装有限位板,限位板与螺杆的一端螺纹连接。

7、作为优选的技术方案,所述底座的上表面开设有供滑杆通过的杆槽,且杆槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。

8、作为优选的技术方案,所述螺杆的一端固定安装有转盘,转盘的表面开设有防滑纹,限位板的表面与凹槽的内壁滑动连接。

9、作为优选的技术方案,所述移板上开设有供螺杆通过的螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

10、作为优选的技术方案,所述底座底部的四角均固定安装有方管,方管的底部固定安装有缓冲杆,缓冲杆的底部固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定孔为长圆孔,固定板的下表面开设有防滑纹。

11、作为优选的技术方案,所述移板的一侧开设有收纳槽,收纳槽的内壁固定安装有缓冲板,缓冲板的一侧固定安装有挤压块,挤压块的一侧固定安装有夹板。

12、作为优选的技术方案,所述移板上收纳槽的内壁与挤压块的表面滑动连接,且挤压块与收纳槽适配。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

15、1、本实用新型通过缓冲片对滑板进行缓冲复位操作,同时滑板带动滑杆上的定位板进行移动,以此使得两个定位板对部件进行夹紧操作,随后拧紧螺杆,使得螺杆与限位板螺纹连接,以此方便对定位板的定位操作,方便后续固定模架的定位和夹紧操作,以此方便后续固定模架的正常使用。

16、2、本实用新型通过缓冲板对挤压块进行复位操作,从而使得挤压块对夹板进行复位操作,以此方便对其进行夹紧限位操作,便于后续工作人员的使用,提高了该模架的使用效率,便于后续工作人员的操作。

技术特征:

1.一种台式压力机用固定模架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的两侧均设置有定位板(2),定位板(2)的两侧均设置有移板(3),移板(3)上插设有螺杆(4),底座(1)上开设有腔体,腔体的内部滑动连接有滑板(5),滑板(5)的顶部固定安装有滑杆(6),滑杆(6)的顶部与定位板(2)的底部固定连接,滑板(5)的一侧固定安装有缓冲片(7),缓冲片(7)的一侧与腔体内壁的一侧固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有供滑杆(6)通过的杆槽,且杆槽的内壁与滑杆(6)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述螺杆(4)的一端固定安装有转盘,转盘的表面开设有防滑纹,限位板(9)的表面与凹槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述移板(3)上开设有供螺杆(4)通过的螺纹孔,且螺纹孔与螺杆(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有方管(10),方管(10)的底部固定安装有缓冲杆(11),缓冲杆(11)的底部固定安装有固定板(12),固定板(12)上开设有固定孔,且固定孔为长圆孔,固定板(12)的下表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述移板(3)的一侧开设有收纳槽,收纳槽的内壁固定安装有缓冲板(13),缓冲板(13)的一侧固定安装有挤压块(14),挤压块(14)的一侧固定安装有夹板(15)。

7.根据权利要求6所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述移板(3)上收纳槽的内壁与挤压块(14)的表面滑动连接,且挤压块(14)与收纳槽适配。

技术总结本技术涉及压力机技术领域,具体为一种台式压力机用固定模架,包括底座,所述底座上表面的两侧均设置有定位板,定位板的两侧均设置有移板,移板上插设有螺杆,底座上开设有腔体,腔体的内部滑动连接有滑板,滑板的顶部固定安装有滑杆,滑杆的顶部与定位板的底部固定连接,滑板的一侧固定安装有缓冲片,缓冲片的一侧与腔体内壁的一侧固定连接。本技术通过缓冲片对滑板进行缓冲复位操作,同时滑板带动滑杆上的定位板进行移动,以此使得两个定位板对部件进行夹紧操作,随后拧紧螺杆,使得螺杆与限位板螺纹连接,以此方便对定位板的定位操作,方便后续固定模架的定位和夹紧操作,以此方便后续固定模架的正常使用。技术研发人员:石志强受保护的技术使用者:泰州市科立机械制造有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/7/23

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