一种无纺布收卷机自动引布装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工，具体是指一种无纺布收卷机自动引布装置。

背景技术：

1、无纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造，因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用质量较轻的高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料。无纺布采用高聚物或纤维加工成型，相较传统纺织布，无纺布重量相对轻盈，但布匹长度较短多为小卷布匹。

2、无纺布经过成网机加工成型后，通过收卷机收卷为小卷布匹进行包装，成网机输出成型的无纺布后，通常需要工人手动引导无纺布端部进入收卷机内进行收卷作业，效率较低，因无纺布多为小卷布，其收卷频率更加频繁，因此经常出现工人无法及时引导输出的无纺布，使无纺布在成网机和收卷机之间堆积，而堆积的无纺布在收卷时，布匹因缺少张力，出现收卷褶皱、松垮的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动引导无纺布收卷的装置，减小人力损耗，提高工作效率收卷质量。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种无纺布收卷机自动引布装置，包括收卷机的主转轴和吹气机构，所述主转轴一侧设有压辊，所述压辊和主转轴相对向内反向转动，所述压辊的上方设有转动的上滚筒，上滚筒和压辊的转动方向相同，上滚筒与压辊之间设有转动的下滚筒，所述下滚筒和上滚筒的转动方向相反，所述吹气机构设有多个吹气口，所述多个吹气口包括分别位于上滚筒转向前后两侧的第二吹气口和第一吹气口，位于下滚筒转向前侧的第三吹气口以及位于主转轴上方的第四吹气口，所述第一吹气口气流朝向上滚筒顶部，第二吹气口气流朝向下滚筒顶部之间，第三吹气口气流朝向压辊顶部，第四吹气口气流朝向压辊与主转轴之间设置。

3、本方案输出的无纺布经过第一吹气口气流引导送至上滚筒，经过上滚筒转动传送下落后，无纺布经过第二吹气口气流引导送至下滚筒进行张紧，避免收卷后褶皱、松散，同时增大无纺布的输送路径，降低收卷频率，经过下滚筒转动传送下落后，通过第三吹气口将无纺布引导吹向压辊上端，压辊带动无纺布进一步输送，通过第四吹气口，使无纺布进入到压辊与主转轴间隙内，通过主转轴送至收卷机内收卷，压辊在支撑无纺布的同时使无纺布平整的进入收卷机内收卷，过程中无需人员手动引导，提高了收卷质量和工作效率。

4、作为优化，所述下滚筒转向前侧还设有第五吹气口，所述第五吹气口的气流向下设置并与下滚筒转向的前端面相切。本优化方案通过第五吹气口使无纺布沿气流切面传送至下滚筒的底部，增强第三吹气口对无纺布的引导效果。

5、作为优化，所述吹气机构包括支架、吹气机和固定在支架上的多个喷嘴，所述吹气机输出端与喷嘴连通，所述喷嘴上设有所述吹气口。本优化方案通过支架对喷嘴进行支撑调节固定，便于加工，占用空间小。

6、作为优化，所述支架包括底座和固接在底座上的立杆，所述立杆上设有多个分叉杆，分叉杆端部通过定位螺栓固定有转轴，所述转轴上固接有固定喷嘴的固定夹。本优化方案的喷嘴通过转轴转动调节俯仰角度，转轴通过定位螺栓进行定位紧固。

7、作为优化，所述分叉杆的端部固接有滑套与立杆上下滑动连接，滑套上螺接穿设有紧固螺栓。本优化方案分叉杆便于调节高度，并通过紧固螺栓紧固。

8、本实用新型的有益效果为：无纺布经过多个吹气口的气流引导，使无纺布自动依次经过上滚筒的导向、下滚筒的张紧、压辊支撑后，最终进入压辊和主转轴之间通过收卷机内收卷，过程中无需人员手动引导，并且无纺布经过张紧、平整后，极大提高了收卷质量和工作效率。

技术特征：

1.一种无纺布收卷机自动引布装置，包括收卷机的主转轴（5）和吹气机构，其特征在于：所述主转轴（5）一侧设有压辊（4），所述压辊和主转轴相对向内反向转动，所述压辊（4）的上方设有转动的上滚筒（2），上滚筒和压辊的转动方向相同，上滚筒（2）与压辊（4）之间设有转动的下滚筒（3），所述下滚筒和上滚筒的转动方向相反，所述吹气机构设有多个吹气口，所述多个吹气口包括分别位于上滚筒（2）转向前后两侧的第二吹气口（7）和第一吹气口（6），位于下滚筒（3）转向前侧的第三吹气口（8）以及位于主转轴（5）上方的第四吹气口（9），所述第一吹气口（6）气流朝向上滚筒（2）顶部，第二吹气口（7）气流朝向下滚筒（3）顶部之间，第三吹气口（8）气流朝向压辊（4）顶部，第四吹气口（9）气流朝向压辊（4）与主转轴（5）之间设置。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷机自动引布装置，其特征在于：所述下滚筒（3）转向前侧还设有第五吹气口（10），所述第五吹气口（10）的气流向下并与下滚筒（3）转向的前端面相切。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷机自动引布装置，其特征在于：所述吹气机构包括支架（12）、吹气机（11）和固定在支架上的多个喷嘴，所述吹气机输出端与喷嘴连通，所述喷嘴上设有所述吹气口。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布收卷机自动引布装置，其特征在于：所述支架（12）包括底座（124）和固接在底座上的立杆（121），所述立杆上设有多个分叉杆（122），分叉杆（122）端部通过定位螺栓固定有转轴（125），所述转轴上固接有固定喷嘴的固定夹（123）。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布收卷机自动引布装置，其特征在于：所述分叉杆（122）的端部固接有滑套（126）并与立杆（121）上下滑动连接，滑套上螺接穿设有紧固螺栓。

技术总结本技术涉及一种无纺布收卷机自动引布装置，包括收卷机的主转轴和吹气机构，所述主转轴一侧设有压辊，所述压辊的上方设有转动的上滚筒，上滚筒与压辊之间设有转动的下滚筒，所述吹气机构通过支架安装固定有多个吹气口，包括第一吹气口、第二吹气口、第三吹气口、第四吹气口、第五吹气口，通过多个吹气口的气流引导无纺布经过上滚筒、下滚筒、压辊输送，最终通过主转轴进入收卷机内收卷。本技术的无纺布经过多个吹气口的气流引导，使无纺布自动依次经过上滚筒的导向、下滚筒的张紧、压辊支撑后，最终进入压辊和主转轴之间通过收卷机内收卷，过程中无需人员手动引导，并且无纺布经过张紧、平整后，极大提高了收卷质量和工作效率。技术研发人员：王绪华,曹永清,张泉城,杨仁孟,江训斌,孙波,王余成,宿亮,孙连东受保护的技术使用者：山东泰鹏环保材料股份有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23