一种铝箔分张分切机的制作方法

本技术涉及铝箔分切，具体为一种铝箔分张分切机。

背景技术：

1、在锂电池生产加工过程中，我们需要对铝箔进行切割以及分张操作，以此来作为锂电池的正极集流体，因此需要一种铝箔分张分切机。

2、如专利公告号为cn216884081u的一种大开卷铝箔分张分切机，其通过三套切刀系统，先将铝箔进行切边处理，再通过导辊以及分离导辊将双层铝箔分离为两张单层铝箔，通过第一切刀机构以及第二切刀机构分别分切，避免了两层铝箔同时分切松紧度不一致的问题。

3、但是上述这类铝箔分张分切机在实际使用的过程中，在对铝箔的两侧进行切割后，当双层铝箔进行分离时，因其两侧的切割处可能会发生松卷，这时数个导辊可能会对铝箔两侧的切割口进行挤压，导致切割口发生变形，影响铝箔生产的质量，为此申请人提出一种铝箔分张分切机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝箔分张分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔分张分切机，包括底座，所述底座顶部滑动连接有稳固机构，所述稳固机构包括两组定块，每组所述定块之间转动连接有定辊，其中一个所述定块一侧固定有定架，所述定架内壁固定有第一马达，所述第一马达输出端贯穿定块一侧后与定辊一端相固定，两组所述定块之间固定有第一气缸，每组所述定块顶部固定有滑槽架，所述滑槽架的两个滑槽支架槽壁分别滑动连接有第二马达，所述滑槽架的两个滑槽支架槽壁分别滑动连接有固块，两个所述固块之间转动连接有压辊，所述第二马达输出端贯穿固块一侧后与压辊一端相固定，所述滑槽架的两个滑槽支架槽壁顶部分别固定有第二气缸，所述第二气缸输出端与固块顶部相固定。

3、优选的，所述底座顶部滑动连接有放置机构，所述底座顶部固定有切割机构，所述切割机构位于稳固机构中部位置。

4、优选的，其中一组所述定块与滑槽架一侧分别滑动连接有压板，其中一组所述定块一侧底部固定有侧板，所述侧板顶部固定有若干个第三气缸，若干个所述第三气缸输出端共同与其中一个压板底部相固定，所述侧板顶部固定有两个定板，两个所述定板之间转动连接有分离刀，其中一个所述定板一侧固定有固架，所述固架内壁固定有第三马达，所述第三马达输出端贯穿定板一侧后与分离刀一侧相固定，两个所述定辊与两个压辊外壁均固定有软刷套，两组所述固块相对面分别固定有若干个弹簧，四组所述弹簧一端与两组定块之间均固定有橡胶板，所述橡胶板顶部开设有开口，底部所述橡胶板位于两个第一气缸的顶部。

5、优选的，所述放置机构包括两个固板，两个所述固板相互对称，两个所述固板底部与底座顶部相互滑动连接，两个所述固板相对面分别转动连接有卡块，两个所述固板之间共同固定有双向气缸。

6、优选的，所述切割机构包括动槽架，所述动槽架底部与底座顶部相固定，所述动槽架的两个动槽支架槽壁顶部分别固定有第四气缸，两个所述第四气缸输出端共同固定有稳板，所述稳板底部固定有切刀，所述切刀一端位于橡胶板顶部的开口处，且与橡胶板开口处相适配，所述动槽架内部底部固定有废料箱。

7、优选的，所述第一马达、第一气缸、第二马达、第二气缸、第三气缸、第三马达、双向气缸和第四气缸依次电性连接，且八者共用一个控制终端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该铝箔分张分切机，通过对稳固机构的设置，里面增加了滑槽架以及固块，在对铝箔进行切割时，两组固块会在第二气缸的带动下控制两个压辊，分别对铝箔两端进行压实，这时位于两组固块之间的橡胶板也会对铝箔进行挤压，降低了铝箔在切割后发生松卷现象，提高了铝箔生产的质量。

10、同时，稳固机构中，也安装了压板以及分离刀，在对铝箔进行分张时，因为其中一个压板在第三气缸的作用下，使两个压板对切割后的铝箔进行挤压，这时分离刀会准确的对双层铝箔进行分离，进一步降低了铝箔在切割后发生松卷现象，提高了铝箔生产的质量。

技术特征：

1.一种铝箔分张分切机，应用于铝箔分张分切机中，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部滑动连接有稳固机构（2），所述稳固机构（2）包括两组定块（201），每组所述定块（201）之间转动连接有定辊（202），其中一个所述定块（201）一侧固定有定架（203），所述定架（203）内壁固定有第一马达（204），所述第一马达（204）输出端贯穿定块（201）一侧后与定辊（202）一端相固定，两组所述定块（201）之间固定有第一气缸（205），每组所述定块（201）顶部固定有滑槽架（206），所述滑槽架（206）的两个滑槽支架槽壁分别滑动连接有第二马达（207），所述滑槽架（206）的两个滑槽支架槽壁分别滑动连接有固块（208），两个所述固块（208）之间转动连接有压辊（209），所述第二马达（207）输出端贯穿固块（208）一侧后与压辊（209）一端相固定，所述滑槽架（206）的两个滑槽支架槽壁顶部分别固定有第二气缸（210），所述第二气缸（210）输出端与固块（208）顶部相固定。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔分张分切机，其特征在于：所述底座（1）顶部滑动连接有放置机构（3），所述底座（1）顶部固定有切割机构（4），所述切割机构（4）位于稳固机构（2）中部位置。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔分张分切机，其特征在于：其中一组所述定块（201）与滑槽架（206）一侧分别滑动连接有压板（211），其中一组所述定块（201）一侧底部固定有侧板（212），所述侧板（212）顶部固定有若干个第三气缸（213），若干个所述第三气缸（213）输出端共同与其中一个压板（211）底部相固定，所述侧板（212）顶部固定有两个定板（214），两个所述定板（214）之间转动连接有分离刀（215），其中一个所述定板（214）一侧固定有固架（216），所述固架（216）内壁固定有第三马达（217），所述第三马达（217）输出端贯穿定板（214）一侧后与分离刀（215）一侧相固定，两个所述定辊（202）与两个压辊（209）外壁均固定有软刷套（218），两组所述固块（208）相对面分别固定有若干个弹簧（219），四组所述弹簧（219）一端与两组定块（201）之间均固定有橡胶板（220），所述橡胶板（220）顶部开设有开口，底部所述橡胶板（220）位于两个第一气缸（205）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种铝箔分张分切机，其特征在于：所述放置机构（3）包括两个固板（301），两个所述固板（301）相互对称，两个所述固板（301）底部与底座（1）顶部相互滑动连接，两个所述固板（301）相对面分别转动连接有卡块（302），两个所述固板（301）之间共同固定有双向气缸（303）。

5.根据权利要求2所述的一种铝箔分张分切机，其特征在于：所述切割机构（4）包括动槽架（401），所述动槽架（401）底部与底座（1）顶部相固定，所述动槽架（401）的两个动槽支架槽壁顶部分别固定有第四气缸（402），两个所述第四气缸（402）输出端共同固定有稳板（403），所述稳板（403）底部固定有切刀（404），所述切刀（404）一端位于橡胶板（220）顶部的开口处，且与橡胶板（220）开口处相适配，所述动槽架（401）内部底部固定有废料箱（405）。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔分张分切机，其特征在于：所述第一马达（204）、第一气缸（205）、第二马达（207）、第二气缸（210）、第三气缸（213）、第三马达（217）、双向气缸（303）和第四气缸（402）依次电性连接，且八者共用一个控制终端。

技术总结本技术公开了一种铝箔分张分切机，涉及铝箔分切技术领域。包括底座，所述底座顶部滑动连接有稳固机构，所述稳固机构包括两组定块，每组所述定块之间转动连接有定辊，其中一个所述定块一侧固定有定架，所述定架内壁固定有第一马达。本技术通过对稳固机构的设置，里面增加了滑槽架以及固块，在对铝箔进行切割时，两组固块会在第二气缸的带动下控制两个压辊，分别对铝箔两端进行压实，这时位于两组固块之间的橡胶板也会对铝箔进行挤压，降低了铝箔在切割后发生松卷现象，提高了铝箔生产的质量。技术研发人员：蔡征国,范耀华,占龙龙受保护的技术使用者：丽岛新能源（安徽）有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23