一种3D打印晶格化鞋中底弹性结构的制作方法

本技术涉及3d打印，具体为一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构。

背景技术：

1、3d打印（3dp）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（aec）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。2019年1月14日，美国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3d打印技术，制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架，成功帮助大鼠恢复了运动功能2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号b运载火箭上，搭载着“3d打印机”。这是中国首次太空3d打印实验，也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3d打印实验。传统的鞋底耐磨性好的或鞋底重量较大，若鞋底轻便性较高的话往往耐磨性就较差，一般耐磨性和轻便不可兼得。

2、由公开号“cn113693341b”其专利名为：一种3d打印回弹晶格结构的鞋底。该公开文献解决了上述问题，但公开文献装置中的回弹晶格结构均由两个弹性结构和一个弹性加固结构相连而成，两个弹性结构四个顶点交接，且两个弹性结构呈“十”交接，弹性加固结构连接于两个弹性结构的位于中心处的六个顶点处。由此可知，公开文献中的回弹晶格结构较为复杂，3d打印极为不便，延长了3d打印的时间，增加了3d打印的难度，增加了打印成本，同时还降低了鞋底3d打印的加工效率。基于此，本实用新型设计了一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，由鞋面以及鞋面内部顶端右侧一体设置的让位孔所组成的鞋体，所述的鞋面底部密封固设有硅胶材质的支撑板，且支撑板为空心材质，所述的支撑板内部由左至右设置有纵向缓冲功能的第一弹性组件，所述的第一弹性组件底部设置有横向缓冲功能的第二弹性组件；

3、所述的第一弹性组件包括由左至右固设于支撑板内部中端的导向销，所述的导向销外部前后两端滑动套设有滑套，且滑套顶部固设有第一连接块，所述的第一连接块外壁转接有第一转销，所述的支撑板内部顶端设置有橡胶板，且橡胶板底部由左至右固设有多个数量的第二连接块，多个数量的第二连接块与多个数量的导向销处于相互一一对应的设计，所述的第二连接块外壁转接有第二转销，且第二转销外部转动套设有两件数量的支撑条，所述的支撑条底部固设的第一弹簧的另一端与支撑板固接相连，两件所述的支撑条远离第二转销的一端分别转动套设于导向销前后两端的第一转销，所述的导向销内部一侧一体设置有限位槽，且限位槽内部前后两侧滑接的限位销的外部转动套设有安装条，导向销处的两件的安装条与两件的支撑条相互一一对应，所述的安装条另一端与支撑条转接相连，所述的第二弹性组件包括固设于滑套底部的滑板，且滑板与支撑板滑接相连，所述的导向销处的两件滑板两两之间固设有第二弹簧，且滑板外侧与支撑板之间固设有第三弹簧，所述的第三弹簧以及第二弹簧处于同一直线设计。

4、更进一步的，所述的支撑板内部后端由左至右一体设有多个数量的排气孔，且排气孔为通孔设计。

5、更进一步的，所述的排气孔内部固设的单向阀，可防止外界气体由排气孔排入支撑板内部。

6、更进一步的，所述的支撑板内部前端由左至右一体设置有多个数量的进气孔，且进气孔为通孔设计。

7、更进一步的，所述的进气孔内部固设的止流阀，可防止支撑板内的气体由进气孔排出外界，所述的进气孔内部密封固设有第一挡网。

8、更进一步的，所述的支撑板内部左右两侧密封固设有隔条，所述的隔条内部一体设置的安装孔为通孔设计，且安装孔内部密封固设有第二挡网，所述的橡胶板内部一体设置的多个数量的避让孔为通孔设计。

9、更进一步的，所述的支撑板内部左右两侧设置有密封条，所述的密封条一端与支撑板转接另一端支撑板卡扣相连，且密封条与隔条之间设置有活性炭颗粒。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过简化式的设计，可对鞋中底区域的空间进行横向以及纵向的双重缓冲式的弹性处理，由此可知，通过使用本申请中的装置，不仅降低了本装置3d打印的时间，还降低了3d打印的难度以及打印的成本，同时，还提高了支撑板3d打印的加工效率。

12、2.本实用新型可将支撑板内部的气体与外界的气体进行快速的互换处理，进而提高了鞋体内部气体流通性的效果，即提高了使用者穿戴本装置的舒适性，此外，通过除臭功能的设计，可将鞋体内部的异味进行去除，以此避免使用者的足部出现感染、脱皮等问题，确保了鞋体内部的干爽，减少鞋体内部霉菌的滋生，进一步提高了使用者对其穿戴的舒适效果。

技术特征：

1.一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，其特征在于：由鞋面（1）以及鞋面（1）内部顶端右侧一体设置的让位孔（2)所组成的鞋体，所述的鞋面(1)底部密封固设有硅胶材质的支撑板（3），且支撑板（3）为空心材质，所述的支撑板（3）内部由左至右设置有纵向缓冲功能的第一弹性组件（4），所述的第一弹性组件（4）底部设置有横向缓冲功能的第二弹性组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，其特征在于所述的支撑板（3）内部后端由左至右一体设有多个数量的排气孔（6），且排气孔（6）为通孔设计。

3.根据权利要求2所述的一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，其特征在于所述的排气孔（6）内部固设的单向阀（7），可防止外界气体由排气孔（6）排入支撑板（3）内部。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，其特征在于所述的支撑板（3）内部前端由左至右一体设置有多个数量的进气孔（8），且进气孔（8）为通孔设计。

5.根据权利要求4所述的一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，其特征在于所述的进气孔（8）内部固设的止流阀（9），可防止支撑板（3）内的气体由进气孔（8）排出外界，所述的进气孔（8）内部密封固设有第一挡网（10）。

6.根据权利要求1所述的一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，其特征在于所述的支撑板（3）内部左右两侧密封固设有隔条（11），所述的隔条（11）内部一体设置的安装孔（12）为通孔设计，且安装孔（12）内部密封固设有第二挡网（13），所述的橡胶板（405）内部一体设置的多个数量的避让孔（16）为通孔设计。

7.根据权利要求1所述的一种3d打印晶格化鞋中底弹性结构，其特征在于所述的支撑板（3）内部左右两侧设置有密封条（14），所述的密封条（14）一端与支撑板（3）转接另一端支撑板（3）卡扣相连，且密封条（14）与隔条（11）之间设置有活性炭颗粒（15）。

技术总结本技术公开了一种3D打印晶格化鞋中底弹性结构，由鞋面以及鞋面内部顶端右侧一体设置的让位孔所组成的鞋体，鞋面底部密封固设有硅胶材质的支撑板，且支撑板为空心材质，支撑板内部由左至右设置有纵向缓冲功能的第一弹性组件，第一弹性组件底部设置有横向缓冲功能的第二弹性组件。本技术通过机械简化的设计，可对鞋中底区域的空间进行横向以及纵向的双重缓冲式的弹性处理，降低了本装置3D打印的时间以及难度，即提高了支撑板3D打印的加工效率。本技术可将支撑板内部的气体与外界的气体进行快速的互换处理，提高了鞋体内部气体流通性的效果，此外，本申请可将鞋体内部的异味进行去除，以此避免使用者的足部出现感染、脱皮等问题。技术研发人员：王德福,黄伟群受保护的技术使用者：福建安世九鑫数字科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/7/23