一种建筑废渣混合烧结砖的制作方法

本技术涉及烧结砖，尤其是涉及一种建筑废渣混合烧结砖。

背景技术：

1、烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，结砖在我国已经有两千多年的历史，仍是当今一种很广泛的墙体材料，而为了实现建筑废渣的循环使用，现在的烧结砖也会利用建筑废渣经混合后烧结而成。

2、目前，如专利号为cn202222122656.3的专利，公开的一种工业废渣混合烧结砖，其通过第一固定槽、第二固定槽、第一固定柱和第二固定柱的共同作用，当多块烧结砖本体进行固定时，第一固定柱和第二固定柱分别固定在第二固定槽和第一固定槽内，从而使上下两块烧结砖本体之间固定的更加稳定，在第二波纹条、第一波纹条和放置槽的共同作用下，将第二波纹条卡进放置槽内，并与第一波纹条进行卡接，从而使左右两块的烧结砖本体不会发生前后晃动，从而使多块烧结砖本体进行固定，解决了两块烧结砖或多块烧结砖直接的固定需要靠水泥粘在一起，这种固定方式需要使用大量的水泥，且其固定的稳定性不高问题。

3、针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技术方案在其他方面仍然存在不足，具体如下：

4、上述专利其虽然通过将第二波纹条卡进放置槽内，并与第一波纹条进行卡接，从而使左右两块的烧结砖本体不会发生前后晃动，从而使多块烧结砖本体进行固定，然而在使用过程中，纵向相邻的两个烧结砖虽不会发生前后晃动，但是在受到外力纵向推动时还是会出现晃动的情况，另外，现有的烧结砖在需要进行切断并对小面积的位置进行铺设时，工人不便于准确对烧结砖进行切断处理，为此，我们提出一种建筑废渣混合烧结砖来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种建筑废渣混合烧结砖，能够解决现有的烧结砖纵向铺设时不够稳定和不便于准确切断的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑废渣混合烧结砖，采用如下的技术方案：包括，

4、烧结砖组件，其包括砖体，且所述砖体的底部靠近四角处均固定连接有定位块，所述砖体的顶部靠近四角处均开设有定位凹槽；

5、所述砖体的后侧靠近顶部处开设有第一插槽，且所述第一插槽的内腔底部开设有第二插槽，所述砖体的前侧中间位置处固定连接有l形插板。

6、通过采用上述技术方案，本方案通过定位块和定位凹槽的设置，可提高烧结砖竖向堆砌时的稳定性。

7、可选的，所述第一插槽的内腔高度大于l形插板的高度，且所述第一插槽的内腔厚度与l形插板的最厚部分的厚度一致。

8、通过采用上述技术方案，本方案通过将第一插槽的高度大于l形插板的高度，从而便于将l形插板完全收纳进第一插槽的内腔中，提高纵向相邻两个烧结砖贴合的紧密性。

9、可选的，所述第二插槽的内腔高度与l形插板的最薄部分的高度一致，且所述第二插槽的内腔厚度与l形插板的最薄部分的厚度一致。

10、通过采用上述技术方案，本方案通过第二插槽与l形插板的紧密贴合，有利于提高相邻两个烧结砖之间的稳定性。

11、可选的，所述砖体的左右两侧共同开设有若干个空心槽，且若干个所述空心槽的正视横截面为人字形设置。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过人字形空心槽的设置，既节约了烧制的原料，同时，可起到防积水的效果。

13、可选的，所述砖体的左右两侧均开设有若干个排水槽，且若干个所述排水槽的上下两侧分别与相邻的空心槽的内腔相连通。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过排水槽的设置，便于将烧结砖中的水快速排出。

15、可选的，所述空心槽的数量为六个，且六个所述空心槽为等距均匀排列设置。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过多数量空心槽的设置，有利于节约烧结砖烧制的成本。

17、可选的，所述定位块为柱形设置，所述定位凹槽的内径长度与定位块的外径长度一致。

18、通过采用上述技术方案，本方案通过定位柱与定位凹槽紧密贴合，从而避免竖向相邻的两个烧结砖之间发生晃动。

19、可选的，所述砖体的顶部和底部均开设有十字形凹槽，且两个所述十字形凹槽的中心点分别位于砖体的顶部和底部中间位置处。

20、通过采用上述技术方案，本方案通过十字形凹槽的设置，既提高了排水效果，同时，可便于对烧结砖准确切断。

21、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

22、一、通过定位块、定位凹槽、第一插槽、第二插槽和l形插板的设置，可使得在对烧结砖进行竖向堆砌时，只需将上烧结砖底部的定位块插入进下烧结砖顶部的定位凹槽内腔中即可提高堆砌的稳定性，另外，当上烧结砖同时与两个下烧结砖进行错位连接时，可将上烧结砖底部四角处的定位块分别插入两个下烧结砖顶部相邻的两个定位凹槽内腔中，提高了烧结砖堆砌的灵活性，此外，在对烧结砖纵向堆砌时，可先将后侧烧结砖前侧的l形插板插入进前侧烧结砖后侧的第一插槽内腔中，接着，推动后侧烧结砖向下移动，并将l形插板的底部插入进第二插槽内腔中，从而可使得两个烧结砖平齐，且提高纵向连接的稳定性；

23、二、通过空心槽、排水槽和十字形凹槽的设置，有利于提高烧结砖的排水效果，从而提高了烧结砖的实用性，另外，通过十字形凹槽的设置可将烧结砖均匀分成四个等大的小砖体，进而方便工人在对小面积位置铺设时对烧结砖进行准确切断破碎，提高了烧结砖铺设的便利性。

技术特征：

1.一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：包括,

2.根据权利要求1所述的一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：所述第一插槽(1004)的内腔高度大于l形插板(103)的高度，且所述第一插槽(1004)的内腔厚度与l形插板(103)的最厚部分的厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：所述第二插槽(1005)的内腔高度与l形插板(103)的最薄部分的高度一致，且所述第二插槽(1005)的内腔厚度与l形插板(103)的最薄部分的厚度一致。

4.根据权利要求1所述的一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：所述砖体(101)的左右两侧共同开设有若干个空心槽(1001)，且若干个所述空心槽(1001)的正视横截面为人字形设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：所述砖体(101)的左右两侧均开设有若干个排水槽(1002)，且若干个所述排水槽(1002)的上下两侧分别与相邻的空心槽(1001)的内腔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：所述空心槽(1001)的数量为六个，且六个所述空心槽(1001)为等距均匀排列设置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：所述定位块(102)为柱形设置，所述定位凹槽(1003)的内径长度与定位块(102)的外径长度一致。

8.根据权利要求1所述的一种建筑废渣混合烧结砖，其特征在于：所述砖体(101)的顶部和底部均开设有十字形凹槽(1006)，且两个所述十字形凹槽(1006)的中心点分别位于砖体(101)的顶部和底部中间位置处。

技术总结本技术公开了烧结砖技术领域的一种建筑废渣混合烧结砖，包括烧结砖组件，其包括砖体，且所述砖体的底部靠近四角处均固定连接有定位块，所述砖体的顶部靠近四角处均开设有定位凹槽；通过定位块、定位凹槽、第一插槽、第二插槽和L形插板的设置，可使得在对烧结砖进行竖向堆砌时，只需将上烧结砖底部的定位块插入进下烧结砖顶部的定位凹槽内腔中即可提高堆砌的稳定性，另外，当上烧结砖同时与两个下烧结砖进行错位连接时，可将上烧结砖底部四角处的定位块分别插入两个下烧结砖顶部相邻的两个定位凹槽内腔中，提高了烧结砖堆砌的灵活性。技术研发人员：陈金林受保护的技术使用者：嘉兴三官堂新材料股份有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/23