一种铝型材加工废屑处理装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝型材加工废屑处理装置。

背景技术：

1、近年来，铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、良好的加工性能、抗辐射性好、弹性系数小、撞击时不产生火花、导热、导电性能好等诸多优点，而且表面平整光滑，对干燥剂不产生任何影响，故铝型材得到了广泛的应用，铝型材越来越多的被应用到生活中；铝型材在加工时需要进行切割打磨处理，切割打磨时会产生碎屑，这些碎屑在加工进行收集，以便回收利用。

2、在对铝型材材进行切割时，部分设备会使用切削液来提高切割的精度，并改善切割锯片的工作寿命，因此，在对铝合金废屑收集时，废屑中会含有大量的水分，需要对废屑进行烘干处理。

3、传统处理装置会将含有水分的废屑投入料箱内，通过向料箱内通入热风，来对废屑进行烘干，以便进行后续处理。但当一次性投入的废屑很多时，由于废屑堆放的很集中，因此外部的热风需要花费很长的时间，才能将热量传递到废屑堆深处，烘干效率不高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种铝型材加工废屑处理装置，用以解决现有的处理装置在烘干的过程中，当一次性投入的废屑很多时，由于废屑堆放的很集中，因此外部的热风需要花费很长的时间，才能将热量传递到废屑堆深处，烘干效率不高的缺点。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铝型材加工废屑处理装置，包括外箱体，外箱体上端设有投料口，投料口下端设有锥形排料斗，锥形排料斗两侧设有底座，底座上端与外箱体下端固定连接；

3、外箱体内设有集料网箱，集料网箱置于投料口与锥形排料斗之间，集料网箱两侧分别设有旋转驱动件和水平推动组件，旋转驱动件和水平推动组件均固定连接在外箱体内侧，旋转驱动件与集料网箱固定连接，水平推动组件与集料网箱转动连接；

4、旋转驱动件与水平推动组件的下方设有用于烘干集料网箱内废屑中水分的热风管件。

5、进一步改进在于：所述旋转驱动件包括电机和固定架，电机安装端固定连接在外箱体内侧，电机输出端与固定架固定连接，固定架置于集料网箱远离水平推动组件的一侧，固定架与集料网箱之间设有限制集料网箱水平晃动的滑移限位机构。

6、进一步改进在于：所述滑移限位机构包括至少一个u型件，u型件一端与固定架固定连接，u型件另一端设有滑移块，滑移块一端与集料网箱固定连接，滑移块另一端插入u型件内并与u型件滑动连接，锥形排料斗两侧开设有限位槽，限位槽内设有活动销，活动销固定连接在滑移块的两侧，活动销与限位槽滑动连接，活动销远离滑移块一端设有环形挡片，环形挡片直径大于限位槽槽宽。

7、进一步改进在于：所述水平推动组件包括电动推杆和安装架，电动推杆安装端固定连接在外箱体内侧，电动推杆输出端与安装架转动连接，安装架远离电动推杆一侧与集料网箱远离固定架的一侧固定连接。

8、进一步改进在于：所述热风管件包括热风机、热风管道和两个鼓风口，两个鼓风口分别置于旋转驱动件和水平推动组件的下方，热风管道安装在外箱体外侧并与鼓风口连通，热风管道远离鼓风口一端与设在底座上端的热风机的输出端连通。

9、进一步改进在于：所述外箱体上端设有排气口，排气口与外箱体连通。

10、本实用新型的有益效果为：热风在外箱体内循环流动，能透过集料网箱对集料网箱内的铁屑进行烘干，水平推动组件推动集料网箱晃动，使热气流与铁屑充分接触，提高烘干效率，旋转驱动件会控制集料网箱翻转并配合水平推动组件，实现集料网箱的自动卸料，晃动卸料的方式，铁屑不会在集料网箱中残留。

技术特征：

1.一种铝型材加工废屑处理装置，包括外箱体(2)，所述外箱体(2)上端设有投料口(3)，所述投料口(3)下端设有锥形排料斗(4)，其特征在于：所述锥形排料斗(4)两侧设有底座(1)，所述底座(1)上端与所述外箱体(2)下端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废屑处理装置，其特征在于：所述旋转驱动件包括电机(11)和固定架(12)，所述电机(11)安装端固定连接在所述外箱体(2)内侧，所述电机(11)输出端与所述固定架(12)固定连接，所述固定架(12)置于所述集料网箱(13)远离水平推动组件的一侧，所述固定架(12)与所述集料网箱(13)之间设有限制所述集料网箱(13)水平晃动的滑移限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工废屑处理装置，其特征在于：所述滑移限位机构包括至少一个u型件(14)，所述u型件(14)一端与所述固定架(12)固定连接，所述u型件(14)另一端设有滑移块(15)，所述滑移块(15)一端与所述集料网箱(13)固定连接，所述滑移块(15)另一端插入所述u型件(14)内并与所述u型件(14)滑动连接，所述锥形排料斗(4)两侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内设有活动销(16)，所述活动销(16)固定连接在所述滑移块(15)的两侧，所述活动销(16)与所述限位槽(17)滑动连接，所述活动销(16)远离所述滑移块(15)一端设有环形挡片(18)，所述环形挡片(18)直径大于所述限位槽(17)槽宽。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工废屑处理装置，其特征在于：所述水平推动组件包括电动推杆(9)和安装架(10)，所述电动推杆(9)安装端固定连接在所述外箱体(2)内侧，所述电动推杆(9)输出端与所述安装架(10)转动连接，所述安装架(10)远离所述电动推杆(9)一侧与所述集料网箱(13)远离所述固定架(12)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废屑处理装置，其特征在于：所述热风管件包括热风机(6)、热风管道(7)和两个鼓风口(8)，两个所述鼓风口(8)分别置于旋转驱动件和水平推动组件的下方，所述热风管道(7)安装在所述外箱体(2)外侧并与所述鼓风口(8)连通，所述热风管道(7)远离所述鼓风口(8)一端与设在所述底座(1)上端的热风机(6)的输出端连通。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废屑处理装置，其特征在于：所述外箱体(2)上端设有排气口(5)，所述排气口(5)与所述外箱体(2)连通。

技术总结本技术涉及铝型材加工技术领域，具体公开了一种铝型材加工废屑处理装置，包括外箱体，外箱体上端设有投料口，投料口下端设有锥形排料斗，外箱体内设有集料网箱，集料网箱置于投料口与锥形排料斗之间，集料网箱两侧分别设有旋转驱动件和水平推动组件，旋转驱动件与水平推动组件的下方设有热风管件。热风在外箱体内循环流动，能透过集料网箱对集料网箱内的铁屑进行烘干，水平推动组件推动集料网箱晃动，使热气流与铁屑充分接触，提高烘干效率，旋转驱动件会控制集料网箱翻转并配合水平推动组件，实现集料网箱的自动卸料，晃动卸料的方式，铁屑不会在集料网箱中残留。技术研发人员：于新受保护的技术使用者：山东鑫万合铝业科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23