一种包装盒全自动粘贴组装生产设备的制作方法

本技术涉及包装盒生产，具体涉及一种包装盒全自动粘贴组装生产设备。

背景技术：

1、包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、pvc盒等，在包装盒生产过程中需要用到全自动粘贴组装生产设备。

2、经检索，公告号为cn214137560u的中国专利公开了一种绿色环保的包装盒全自动粘贴组装生产设备，包括支撑框架、传送带、气缸和旋转套筒，所述支撑框架内设置有所述传送带，所述传送带与所述支撑框架转动连接，所述支撑框架上端两侧均设置有所述气缸，所述气缸与所述支撑框架通过螺钉连接，所述气缸一端设置有推板，所述推板与所述气缸通过螺钉连接，所述推板一侧壁上设置有所述旋转套筒。有益效果在于：本实用新型通过设置气缸、推板和旋转套筒，在包装盒输送过程中，推板上的旋转套筒可对包装盒进行限位，防止其在输送过程中发生偏移，保证包装盒的粘接边与胶带始终处于同一直线，保证装置的粘接质量，同时气缸可根据包装盒的宽度调节推板之间的距离，提高装置实用性。

3、但是，上述技术中，仅通过气缸推动推板靠近包装盒而后通过旋转套筒对包装盒进行限位，滚轴上的硅胶垫用来吸附包装盒上的灰尘杂物，当硅胶垫工作一段时间后其表面会沾染大量的灰尘纸屑，灰尘纸屑在硅胶垫表面形成一层膜从而将硅胶垫与纸箱阻隔开，造成了硅胶垫的清洁效果随时间而下降直至无法进行清洁作业，若停机检修或更换则会降低包装盒的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种包装盒全自动粘贴组装生产设备。

2、本实用新型的技术方案：一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，包括支撑架和粘贴机，支撑架上开设有用于连接带式输送机的凹槽，粘贴机连接在支撑架上，粘贴机上设有能够对包装盒表面灰尘杂质进行清理的清洁机构，清洁机构下方设有能够限制和对包装盒移动进行导向的导向机构；

3、清洁机构包括清理组件和维护组件，清理组件能够靠近包装盒表面对包装盒进行清理，维护组件受到清理组件的带动能够进行同步动作与清理组件进行维护；

4、清理组件包括液压缸、支撑板、安装座、滚轴和硅胶垫，液压缸连接在支撑架上，液压缸的活塞杆穿过支撑架上通孔与支撑板连接，支撑板两端连接安装座，安装座之间与外周面套设硅胶垫的滚轴转动连接。

5、优选的，维护组件包括往复螺杆、移动块、清洁刮板、导向杆和用于带动往复螺杆与滚轴同步动作的传动组件，往复螺杆两端转动连接在安装座上，往复螺杆任意一端穿过安装座与传动组件连接，往复螺杆与移动块螺纹连接，移动块上连接有弧形的清洁刮板，清洁刮板形状与硅胶垫外形贴和，往复螺杆下方设有与安装座连接的导向杆，移动块上开设有用于与导向杆滑动连接的通孔。

6、优选的，传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮对称连接在滚轴的两端，主动齿轮与连接在往复螺杆两端的从动齿轮啮合传动连接。

7、优选的，导向机构包括第一气缸、移动板、滚动轮和防止包装盒堆积堵塞在移动板之间的防堵塞组件，对称设置的第一气缸连接在支撑架上，第一气缸的活塞杆与移动板连接，移动板上连接有均布的滚动轮。

8、优选的，对称设置的移动板远离粘接机一端连接有镜像设置的导向板，两个导向板形状呈v形。

9、优选的，防堵塞组件包括第二气缸、转动板和安装板，安装板连接在移动板上，第二气缸与移动板转动连接，第二气缸的活塞杆与转动板转动连接，转动板转动连接在导向板底部开设的容纳槽中，容纳槽形状与转动板形状贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、本实施例能够减少包装盒上灰尘杂物，防止灰尘杂物影响粘接质量，在清理组件中滚轴和硅胶垫靠近包装盒时，包装盒通过移动带动硅胶垫旋转，硅胶垫将包装盒表面灰尘除去，滚轴转动的同时会带动传动组件同步动作，通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合驱动往复螺杆旋转，往复螺杆上移动块移动带动清洁刮板往复移动将硅胶垫表面沾附的灰尘杂物除去，从而避免了随工作时间推移硅胶垫清洁效果下降的问题。

技术特征：

1.一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，其特征在于，包括支撑架(1)和粘贴机(2)，支撑架(1)上开设有用于连接带式输送机(3)的凹槽，粘贴机(2)连接在支撑架(1)上，粘贴机(2)上设有能够对包装盒表面灰尘杂质进行清理的清洁机构，清洁机构下方设有能够限制和对包装盒移动进行导向的导向机构；

2.根据权利要求1所述的一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，其特征在于，维护组件包括往复螺杆(9)、移动块(10)、清洁刮板(11)、导向杆(12)和用于带动往复螺杆(9)与滚轴(7)同步动作的传动组件，往复螺杆(9)两端转动连接在安装座(6)上，往复螺杆(9)任意一端穿过安装座(6)与传动组件连接，往复螺杆(9)与移动块(10)螺纹连接，移动块(10)上连接有弧形的清洁刮板(11)，清洁刮板(11)形状与硅胶垫(8)外形贴和，往复螺杆(9)下方设有与安装座(6)连接的导向杆(12)，移动块(10)上开设有用于与导向杆(12)滑动连接的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，其特征在于，传动组件包括主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，主动齿轮(13)对称连接在滚轴(7)的两端，主动齿轮(13)与连接在往复螺杆(9)两端的从动齿轮(14)啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，其特征在于，导向机构包括第一气缸(15)、移动板(16)、滚动轮(17)和防止包装盒堆积堵塞在移动板(16)之间的防堵塞组件，对称设置的第一气缸(15)连接在支撑架(1)上，第一气缸(15)的活塞杆与移动板(16)连接，移动板(16)上连接有均布的滚动轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，其特征在于，对称设置的移动板(16)远离粘接机一端连接有镜像设置的导向板(18)，两个导向板(18)形状呈v形。

6.根据权利要求4所述的一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，其特征在于，防堵塞组件包括第二气缸(19)、转动板(20)和安装板(21)，安装板(21)连接在移动板(16)上，第二气缸(19)与移动板(16)转动连接，第二气缸(19)的活塞杆与转动板(20)转动连接，转动板(20)转动连接在导向板(18)底部开设的容纳槽(22)中，容纳槽(22)形状与转动板(20)形状贴合。

技术总结本技术涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装盒全自动粘贴组装生产设备，包括支撑架和粘贴机，支撑架上开设有用于连接带式输送机的凹槽，粘贴机连接在支撑架上，粘贴机上设有能够对包装盒表面灰尘杂质进行清理的清洁机构，清洁机构下方设有能够限制和对包装盒移动进行导向的导向机构；清洁机构包括清理组件和维护组件，清理组件能够靠近包装盒表面对包装盒进行清理，维护组件受到清理组件的带动能够进行同步动作与清理组件进行维护。本实施例能够减少包装盒上灰尘杂物，硅胶垫将包装盒表面灰尘除去，往复螺杆上移动块移动带动清洁刮板往复移动将硅胶垫表面沾附的灰尘杂物除去，从而避免了随工作时间推移硅胶垫清洁效果下降的问题。技术研发人员：胡林受保护的技术使用者：四川金泰兴包装科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23